CN211452007U - 一种易于拆卸的换热器模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉换热器领域，公开了一种易于拆卸的换热器模块，该换热器模块包括由多层换热管构成的换热管组和分别连接在换热管进口端和出口端的两个换热器集箱，其中，在所述换热管组的左右两侧分别设置有一块用于支撑各层换热管的支撑钢板；在所述换热管组的顶侧和/或底侧设置有用于与其他换热器模块相连的连接角钢，该连接角钢与所述支撑钢板同向延伸且固定于支撑钢板的端部。本实用新型的换热器模块安装时，模块之间无需焊接，模块之间的连接可采用防震自锁螺栓连接；当模块检修时，若需要将模块拆除，仅需将螺栓卸下后即可快速将模块分开，大大方便了拆除、吊装及更换换热器模块的操作。

Description

一种易于拆卸的换热器模块

技术领域

本实用新型涉及锅炉换热器领域。

背景技术

随着国家节能环保政策日益严峻，目前国内较多的电厂已在锅炉空预器后加装低温省煤器来降低锅炉排烟温度，回收锅炉尾部烟气余热。但是在空预器后加装低温省煤器，由于换热器所处的烟气温度较低、灰的磨损较强，所以导致换热器磨损泄露的风险较大。一些电厂为了降低这种风险，要求换热器采用模块化设计，并且每个模块可以单独的隔离。这种结构在换热器设计上也是非常易于实现的，而且在工质侧也很容易将换热器分为若干个换热单元。

但是，目前市场上已有的技术也仅是将低温省煤器受热面在工质侧隔离为若干个换热单元，在换热器发生泄漏需要检修更换时，由于单台换热器的若干个模块在安装时已焊接为一个整体，很难对泄漏的换热器模块进行拆除、吊装及更换。

基于此，本专利提出一种易于拆卸的换热器模块结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于拆卸的换热器模块，以解决目前换热器模块拆除、吊装及更换较困难的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易于拆卸的换热器模块，该换热器模块包括由多层换热管构成的换热管组和分别连接在换热管进口端和出口端的两个换热器集箱，在所述换热管组的左右两侧分别设置有一块用于支撑各层换热管的支撑钢板；在所述换热管组的顶侧和/或底侧设置有用于与其他换热器模块相连的连接角钢，该连接角钢与所述支撑钢板同向延伸且固定于支撑钢板的端部。

进一步的，所述连接角钢与支撑钢板相对固定的方式为：支撑钢板的端部抵靠在连接角钢的L形转角内侧且两者焊接固定。

进一步的，在连接角钢和支撑钢板之间还间隔焊接有若干个用于加强两者连接强度的肋板，该肋板位于支撑钢板与连接角钢所形成的夹角之间。

进一步的，在所述连接角钢的长度方向上开设有若干螺栓连接孔，该螺栓连接孔用于穿入螺栓使连接角钢与其他换热器模块的连接角钢固定连接。

进一步的，各所述支撑钢板顶端的两侧各设置有一个吊装孔。

进一步的，在所述换热管组的中部还设置有同样是用于支撑各层换热管的中间支撑板，该中间支撑板的数量依据换热管组的长度来决定。

本实用新型的有益效果是：换热器模块安装时，模块之间无需焊接，模块之间的连接可采用防震自锁螺栓连接；当模块检修时，若需要将模块拆除，仅需将螺栓卸下后即可快速将模块分开，大大方便了拆除、吊装及更换换热器模块的操作。

附图说明

图1展示了三组本实用新型的换热器模块相连后的示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1的B-B向视图；

图4是图3中C处的放大图；

图中标记为：1-换热器模块，2-换热器集箱，3-换热管，4-支撑钢板，5-螺栓，6-连接角钢，7-肋板，8-中间支撑板，9-烟道护板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种易于拆卸的换热器模块，该换热器模块1包括由多层换热管3构成的换热管组和分别连接在换热管3进口端和出口端的两个换热器集箱2；其中，所述的换热管3可以是各种管型，如光管、H型翅片、螺旋翅片等，也可为各种不同材质的换热管，如碳钢、合金钢或不锈钢等材质；两个所述的换热器集箱2，其中一个为进口集箱，另一个为出口集箱。

在所述换热管组的左右两侧分别设置有一块用于支撑各层换热管3的支撑钢板4，支撑钢板4在换热管3穿过的地方设置让位孔（图中未示出），安装时，支撑钢板4的内侧与烟道护板9的外侧固定连接；在所述换热管组的顶侧和/或底侧设置有用于与其他换热器模块相连的连接角钢6，该连接角钢6与所述支撑钢板4同向延伸且固定于支撑钢板4的顶部或底部。

每台换热器可由若干个换热器模块组成，附图中，图1以三组本实用新型的换热器模块相连后组成一台换热器为例，三组换热器模块1分别为1A、1B和1C。图2为图1中A处的放大图，图3为图1的B-B向视图，图4为图3中C处的放大图。

参见图2所示，所述连接角钢6与支撑钢板4相对固定的方式为：支撑钢板4的端部抵靠在连接角钢6的L形转角内侧且两者焊接固定。同时，参见图4所示，在连接角钢6和支撑钢板4之间还间隔焊接有若干个用于加强两者连接强度的肋板7，该肋板7位于支撑钢板4与连接角钢6所形成的夹角之间。其中，连接角钢6、支撑钢板4、肋板7三者的焊接固定可以在工厂内预先完成。

在所述连接角钢6的长度方向上开设有若干螺栓连接孔（图中未标出），该螺栓连接孔用于穿入螺栓5使连接角钢6与其他换热器模块的连接角钢固定连接。参见图1、图2及图4所示，三组换热器模块通过各自连接角钢6的两两相连而实现固定连接，连接角钢6的两两相连则是由在螺栓连接孔内穿入螺栓5并用螺母锁死而实现的，且由于支撑钢板4位于烟道护板9的外侧，因此螺栓5是位于烟道之外的，不会与烟气直接接触，避免烟气对螺栓5造成影响。优选地，所述的螺栓5采用防震自锁螺栓。

优选地，在各所述支撑钢板4顶端的两侧各设置有一个吊装孔（图中未示出），即在换热器模块的顶部共具有四个吊装孔，以便于对换热器模块进行吊装。

另外，在所述换热管组的中部还设置有同样是用于支撑各层换热管的中间支撑板8，该中间支撑板8的数量依据换热管组的长度来决定，若换热管组的长度较长，可根据计算布置若干组中间支撑板8来增加模块的刚性及稳定性。

以上换热器模块所包含的设备及附件均可在工厂内装配完成。在现场安装时，仅需进行模块与模块之间的连接，连接采用防震自锁螺栓连接。因此换热器模块安装时，模块之间无需焊接，当模块检修时，若需要将模块拆除，仅需将螺栓卸下后即可快速将模块分开，大大方便了拆除、吊装及更换换热器模块的操作。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易于拆卸的换热器模块，该换热器模块（1）包括由多层换热管（3）构成的换热管组和分别连接在换热管（3）进口端和出口端的两个换热器集箱（2），其特征在于：在所述换热管组的左右两侧分别设置有一块用于支撑各层换热管（3）的支撑钢板（4）；在所述换热管组的顶侧和/或底侧设置有用于与其他换热器模块相连的连接角钢（6），该连接角钢（6）与所述支撑钢板（4）同向延伸且固定于支撑钢板（4）的端部。

2.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的换热器模块，其特征在于，所述连接角钢（6）与支撑钢板（4）相对固定的方式为：支撑钢板（4）的端部抵靠在连接角钢（6）的L形转角内侧且两者焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种易于拆卸的换热器模块，其特征在于，在连接角钢（6）和支撑钢板（4）之间还间隔焊接有若干个用于加强两者连接强度的肋板（7），该肋板（7）位于支撑钢板（4）与连接角钢（6）所形成的夹角之间。

4.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的换热器模块，其特征在于，在所述连接角钢（6）的长度方向上开设有若干螺栓连接孔，该螺栓连接孔用于穿入螺栓（5）使连接角钢（6）与其他换热器模块的连接角钢固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的换热器模块，其特征在于，各所述支撑钢板（4）顶端的两侧各设置有一个吊装孔。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种易于拆卸的换热器模块，其特征在于，在所述换热管组的中部还设置有同样是用于支撑各层换热管的中间支撑板（8），该中间支撑板（8）的数量依据换热管组的长度来决定。

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