CN211451947U - 一种防冻型管式冷却器 - Google Patents
一种防冻型管式冷却器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211451947U CN211451947U CN201921300836.8U CN201921300836U CN211451947U CN 211451947 U CN211451947 U CN 211451947U CN 201921300836 U CN201921300836 U CN 201921300836U CN 211451947 U CN211451947 U CN 211451947U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- bypass
- turn over
- business turn
- stop valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防冻型管式冷却器,两个所述支座之间安装有冷却器本体,所述冷却器本体内部安装有测温热电阻,所述冷却器本体顶端一侧卡接有进油管,所述冷却器本体顶端另一侧卡接有出油管,所述冷却器本体一端安装有端盖,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过出油管、进油管和测温热电阻,便于对进入到冷却器内部的油温进行测量,再通过进出水管、进水电磁控制截止阀、出水电磁控制截止阀、旁路进出水管、旁路进水电磁控制截止阀、旁路出水电磁截止阀和连接管,便于根据油温的大小,使得循环水适时进入到冷却器本体内部,避免了冬季冷却器冻裂造成设备故障,也能避免循环水结冰造成水管冻裂的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域,具体为一种防冻型管式冷却器。
背景技术
冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体,通常用水或空气为冷却剂以除去热量,主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器,冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置;
稀油站管式冷却器用于稀油站油循环冷却,由于热交换介质为循环冷却水,在冬季低温季节,极易造成管式冷却器过度冷却造成设备润滑不当,或者由于水路不循环,造成管式冷却器冻裂,造成设备故障,所以急需一种防冻型管式冷却器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种防冻型管式冷却器,可以有效解决上述背景技术中提出的稀油站管式冷却器用于稀油站油循环冷却,由于热交换介质为循环冷却水,在冬季低温季节,极易造成管式冷却器过度冷却造成设备润滑不当,或者由于水路不循环,造成管式冷却器冻裂,造成设备故障的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防冻型管式冷却器,包括支座,两个所述支座之间安装有冷却器本体,所述冷却器本体内部安装有测温热电阻,所述冷却器本体顶端一侧卡接有进油管,所述冷却器本体顶端另一侧卡接有出油管,所述冷却器本体一端安装有端盖,所述端盖一端两侧均连接有进出水管,一个所述进出水管顶端安装有进水电磁控制截止阀,另一个所述进出水管顶端安装有出水电磁控制截止阀,所述进出水管一端连接有旁路进出水管,一个所述旁路进出水管顶端安装有旁路进水电磁控制截止阀,另一个所述旁路进出水管顶端安装有旁路出水电磁截止阀,所述冷却器本体顶端中部安装有温度变送器;
两个所述进出水管端部之间连接有连接管,所述旁路进出水管一端外部开设有螺纹槽,所述旁路进出水管一端套接有密封圈,所述螺纹槽内侧啮合连接有套管,所述套管外侧均匀嵌入安装有凸起。
所述支座外侧底端开设有方孔,所述方孔内部卡接有底板,所述底板顶端边部焊接有支撑架,所述支撑架顶端两侧均焊接有管件,所述管件顶端边部铰接有管夹,所述管夹顶端边部通过螺纹啮合连接有固定螺栓。
优选的,所述温度变送器的输入端与市电输出端电性连接,所述测温热电阻、进水电磁控制截止阀、出水电磁控制截止阀、旁路进水电磁控制截止阀和旁路出水电磁截止阀输入端均与温度变送器输出端电性连接。
优选的,所述密封圈的直径大于旁路进出水管的直径,所述密封圈的外侧与套管内侧相挤压贴合,两个所述旁路进出水管之间卡接有导管。
优选的,所述支座的截面为L形,所述支座底端表面开设有防滑纹。
优选的,所述管件内侧与进出水管对应位置处安装有海绵垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过出油管、进油管和测温热电阻的作用,便于对进入到冷却器内部的油温进行测量,再通过进出水管、进水电磁控制截止阀、出水电磁控制截止阀、旁路进出水管、旁路进水电磁控制截止阀、旁路出水电磁截止阀和连接管的作用,便于根据油温的大小,使得循环水适时进入到冷却器本体内部,避免了冬季冷却器冻裂造成设备故障,也能避免循环水结冰造成水管冻裂的现象发生。
2、通过螺纹槽、凸起和套管的作用,便于对旁路进出水管一端连接处进行防护的同时,方便对旁路进出水管一端进行连接安装,再通过密封圈的作用,便于对旁路进出水管一端的连接处进行密封,方便实用,避免冷却水发生泄漏。
3、通过方孔的作用,便于调节底板的距离,再通过底板、支撑架、管件、管夹和固定螺栓的作用,便于对进出水管进行支撑,避免冷却水进行循环时,水的重力对进出水管造成冲击,从而导致进出水管发生晃动,进而导致其破裂。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型冷却器本体内部的结构示意图;
图3是本实用新型密封圈的安装结构示意图;
图4是本实用新型底板的安装结构示意图;
图中标号:1、支座;2、冷却器本体;3、测温热电阻;4、进油管;5、出油管;6、端盖;7、进出水管;8、进水电磁控制截止阀;9、出水电磁控制截止阀;10、旁路进出水管;11、旁路进水电磁控制截止阀;12、旁路出水电磁截止阀;13、连接管;14、螺纹槽;15、密封圈;16、套管;17、凸起;18、方孔;19、底板;20、支撑架;21、管件;22、管夹;23、固定螺栓;24、温度变送器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种防冻型管式冷却器,包括支座1,两个支座1之间安装有冷却器本体2,支座1的截面为L形,支座1底端表面开设有防滑纹,便于提高该支座1对冷却器本体2进行支撑的稳定性,冷却器本体2内部安装有测温热电阻3,冷却器本体2顶端一侧卡接有进油管4,冷却器本体2顶端另一侧卡接有出油管5,冷却器本体2一端安装有端盖6,端盖6一端两侧均连接有进出水管7,一个进出水管7顶端安装有进水电磁控制截止阀8,另一个进出水管7顶端安装有出水电磁控制截止阀9,进出水管7一端连接有旁路进出水管10,一个旁路进出水管10顶端安装有旁路进水电磁控制截止阀11,另一个旁路进出水管10顶端安装有旁路出水电磁截止阀12,冷却器本体2顶端中部安装有温度变送器24。
两个进出水管7端部之间连接有连接管13,旁路进出水管10一端外部开设有螺纹槽14,旁路进出水管10一端套接有密封圈15,密封圈15的直径大于旁路进出水管10的直径,密封圈15的外侧与套管16内侧相挤压贴合,两个旁路进出水管10之间卡接有导管,便于对旁路进出水管10和导管之间进行密封,螺纹槽14内侧啮合连接有套管16,套管16外侧均匀嵌入安装有凸起17,温度变送器24的输入端与市电输出端电性连接,测温热电阻3、进水电磁控制截止阀8、出水电磁控制截止阀9、旁路进水电磁控制截止阀11和旁路出水电磁截止阀12输入端均与温度变送器24输出端电性连接,使得其能正常工作运行的同时,能够对温度信号进行传输。
支座1外侧底端开设有方孔18,方孔18内部卡接有底板19,底板19顶端边部焊接有支撑架20,支撑架20顶端两侧均焊接有管件21,管件21顶端边部铰接有管夹22,管夹22顶端边部通过螺纹啮合连接有固定螺栓23,便于对管件21和管夹22内侧的进出水管7进行固定,管件21内侧与进出水管7对应位置处安装有海绵垫,便于对进出水管7进行防护。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过测温热电阻3对通过进油管4进入到冷却器本体2内部的油温进行测量,当油温低于20度,通过温度变送器24对温度信号进行传输,进水电磁控制截止阀8和出水电磁控制截止阀9自动关闭,旁路进水电磁控制截止阀11和旁路出水电磁截止阀12打开,冷却水通过旁路进水电磁控制截止阀11和旁路出水电磁截止阀12在旁路进出水管10内部保持循环,当油箱油温高于30度且供油温度高于设定温度,旁路进水电磁控制截止阀11和旁路出水电磁截止阀12自动关闭,进水电磁控制截止阀8和出水电磁控制截止阀9自动打开,循环水经过进出水管7流入到冷却器本体2内部,避免了冬季冷却器冻裂造成设备故障,也能避免循环水结冰造成水管冻裂的现象发生;
其次在对旁路进出水管10的一端进行连接安装时,将导管的两端分别与旁路进出水管10进行卡接,使得导管位于密封圈15的内部,并通过螺纹槽14对套管16进行啮合,便于对旁路进出水管10一端连接处进行防护的同时,方便对旁路进出水管10一端进行连接安装,密封圈15能够对旁路进出水管10一端的连接处进行密封,方便实用,避免冷却水发生泄漏;
最后根据进出水管7的长度,移动在方孔18内部的底板19,使得底板19顶端的支撑架20位于合适的位置处,然后将管夹22通过固定螺栓23与管件21之间进行固定安装,便于对进出水管7进行支撑,避免冷却水进行循环时,水的重力对进出水管7造成冲击,从而导致进出水管7发生晃动,进而导致其破裂,方便实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防冻型管式冷却器,包括支座(1),其特征在于:两个所述支座(1)之间安装有冷却器本体(2),所述冷却器本体(2)内部安装有测温热电阻(3),所述冷却器本体(2)顶端一侧卡接有进油管(4),所述冷却器本体(2)顶端另一侧卡接有出油管(5),所述冷却器本体(2)一端安装有端盖(6),所述端盖(6)一端两侧均连接有进出水管(7),一个所述进出水管(7)顶端安装有进水电磁控制截止阀(8),另一个所述进出水管(7)顶端安装有出水电磁控制截止阀(9),所述进出水管(7)一端连接有旁路进出水管(10),一个所述旁路进出水管(10)顶端安装有旁路进水电磁控制截止阀(11),另一个所述旁路进出水管(10)顶端安装有旁路出水电磁截止阀(12),所述冷却器本体(2)顶端中部安装有温度变送器(24);
两个所述进出水管(7)端部之间连接有连接管(13),所述旁路进出水管(10)一端外部开设有螺纹槽(14),所述旁路进出水管(10)一端套接有密封圈(15),所述螺纹槽(14)内侧啮合连接有套管(16),所述套管(16)外侧均匀嵌入安装有凸起(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防冻型管式冷却器,其特征在于:所述支座(1)外侧底端开设有方孔(18),所述方孔(18)内部卡接有底板(19),所述底板(19)顶端边部焊接有支撑架(20),所述支撑架(20)顶端两侧均焊接有管件(21),所述管件(21)顶端边部铰接有管夹(22),所述管夹(22)顶端边部通过螺纹啮合连接有固定螺栓(23)。
3.根据权利要求1所述的一种防冻型管式冷却器,其特征在于:所述温度变送器(24)的输入端与市电输出端电性连接,所述测温热电阻(3)、进水电磁控制截止阀(8)、出水电磁控制截止阀(9)、旁路进水电磁控制截止阀(11)和旁路出水电磁截止阀(12)输入端均与温度变送器(24)输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种防冻型管式冷却器,其特征在于:所述密封圈(15)的直径大于旁路进出水管(10)的直径,所述密封圈(15)的外侧与套管(16)内侧相挤压贴合,两个所述旁路进出水管(10)之间卡接有导管。
5.根据权利要求1所述的一种防冻型管式冷却器,其特征在于:所述支座(1)的截面为L形,所述支座(1)底端表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求2所述的一种防冻型管式冷却器,其特征在于:所述管件(21)内侧与进出水管(7)对应位置处安装有海绵垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921300836.8U CN211451947U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种防冻型管式冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921300836.8U CN211451947U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种防冻型管式冷却器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211451947U true CN211451947U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72313489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921300836.8U Active CN211451947U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种防冻型管式冷却器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211451947U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113410105A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-17 | 山东电工豪迈节能科技有限公司 | 一种具有冰雪防冻裂结构的断路器固定装置 |
-
2019
- 2019-08-13 CN CN201921300836.8U patent/CN211451947U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113410105A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-17 | 山东电工豪迈节能科技有限公司 | 一种具有冰雪防冻裂结构的断路器固定装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211451947U (zh) | 一种防冻型管式冷却器 | |
CN105449986A (zh) | 一种轨道交通牵引变流器用走行风冷式水冷系统 | |
CN204030931U (zh) | 一种轨道交通牵引变流器用走行风冷式水冷系统 | |
CN111376762B (zh) | 一种新能源汽车用大功率充电连接器冷却装置 | |
CN203177370U (zh) | 水冷式汽车半导体制冷空调系统 | |
CN108332591B (zh) | 一种蓄冷蓄热一体化装置 | |
CN201955010U (zh) | 散热器 | |
CN207399241U (zh) | 一种工业以太网交换机 | |
CN106891780B (zh) | 一种轨道交通杂散电流吸收装置 | |
CN102869237A (zh) | 服务器及通信机柜的散热系统 | |
CN204417655U (zh) | 晶体生长炉电源用水循环装置 | |
CN212511395U (zh) | 一种便于拆卸的复合型散热器 | |
CN208047132U (zh) | 一种新型镗铣床电气控制柜 | |
CN211139057U (zh) | 一种可自主散热的电源板 | |
CN208564737U (zh) | 一种汽车用水温感应器 | |
CN110719719B (zh) | 基于间歇式工作的相变散热器 | |
CN211017314U (zh) | 新能源锂电池散热板 | |
CN210165173U (zh) | 一种船用板式滑油淡水冷却器 | |
CN207395224U (zh) | 一种半导体制冷机构 | |
CN206889395U (zh) | 一种用于液压系统的油温循环冷却报警装置 | |
CN216187567U (zh) | 一个基于防冻液延保用的密封装置 | |
CN109322775B (zh) | 一种强制循环水套加热器 | |
CN206160790U (zh) | 相变畜冷装置及采用其的供冷系统 | |
CN204827641U (zh) | 车架式发动机散热系统 | |
CN212173286U (zh) | 一种安全存储用润滑油原料罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |