CN211451848U - 一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧结台车的配套密封装置，尤其涉及一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置，包括台车栏板、篦条、篦条压块，篦条压块包括方形压块、销孔密封组件；销孔密封组件包括设方形连接柱、铰接密封块、矩形铝垫板、矩形密封盖板；铰接密封块包括方形密封块、铰接块、矩形固定板；矩形铝垫板上设置矩形孔；矩形密封盖板包括矩形板体、矩形盖板、矩形密封壳。本实用新型整体设计简单合理，其中方形压块与铰接密封块之间的铰接关系、铰接密封块中矩形固定板与方形密封块的铰接关系以及矩形密封盖板和矩形铝垫板的设计，打破了原有销柱的设置模式，并且大大降低了漏风率；其矩形密封盖板上矩形密封壳的设计，进一步提高了本实用新型的密封效果。

Description

一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置

技术领域

本实用新型属于钢铁企业烧结生产的技术领域，涉及烧结台车的配套密封装置，尤其涉及一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置。

背景技术

在铁矿粉烧结生产过程中，垂直烧结速度和产量与通过料层的风量近似成正比关系，如能降低烧结台车的漏风率，则可显著提高烧结产量和质量，特别是保证了台车栏板部位的烧结质量，并能减少热量损失，达到降低能耗保护环境之绩效。长期以来,尽管烧结工作者在降低烧结漏风率环节采取了诸多技术手段，但漏风率仍居高不下，没有从根本上解决漏风难题，尤其是篦条压块处的销孔漏风十分严重，此处漏风量与台车和滑道间的漏风量相当，其绝对漏风率占到10％，烧结原料的水份在台车上无法保持各部位均质恒定，导致烧结台车两侧的边缘效应严重，在很大程度上影响了烧结产量和烧结矿的质量。

下面给出解决以上问题的中国国家专利，具体如下：

第一篇中国国家专利，授权公告号为：CN 2581918Y，专利名称为：一种烧结机篦条压块销密封装置，它的特征是篦条压块和篦条销孔是用垫圈、螺母固定于台车栏板上的，篦条压块的长度略大于相邻篦条间抽风缝隙的长度，压块销的销柄带有螺纹。该篦条压块销在固定篦条的同时，还封堵了篦条压块销柄与销孔间的缝隙所产生的漏风。具体结构简单，更换方便，寿命长久，安全可靠的特点。可降低烧结漏风率5％左右。

第二篇中国国家专利，授权公告号为：CN 204461077 U，专利名称为：烧结台车防漏风磁性密封装置。即：本实用新型属于钢铁企业烧结生产的技术领域，涉及烧结台车防漏风磁性密封装置，具体涉及一种烧结机上使用的篦条压块销孔用密封装置，解决烧结台车栏板销孔处的漏风难题。采用包括台车栏板、篦条、篦条压块，所述的篦条压块一端为方形，安装在台车栏板内侧，另一端为圆柱形的销轴，位于台车栏板外侧的销轴上固定有至少一个永磁性的磁套，在磁套与台车栏板接触的一端安装有护盖的技术方案，以解决烧结台车的篦条压块处销孔的漏风为焦点，创新性采用磁性套密封结构解决了烧结生产领域的难题。

上面两篇专利一次给出了密封的两种实施方式，确切一点说，应该是第一代产品和第二代产品，但是我们对第二产品进行长期使用的时候，发现该技术手段虽然解决了一些漏风的问题，但是，还是有一部分风会从该处漏出，我们经过最后的总结：单纯的圆柱型销轴是比较难解决烧结漏风的问题的。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置，包括台车栏板、篦条、篦条压块，所述篦条压块包括设置在台车栏板内侧的方形压块，所述方形压块的一端设置有贯穿台车栏板设置的销孔密封组件；

所述销孔密封组件包括设置在方形压块一端的方形连接柱，所述方形连接柱上远离方形压块的一端设置有两个与方形连接柱铰接设置的铰接密封块，所述铰接密封块的外侧设置有矩形铝垫板，所述矩形铝垫板的外侧设置有矩形密封盖板；

所述铰接密封块包括方形密封块以及与方形密封块一体设置的铰接块；

所述方形密封块上设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有与方形密封块铰接设置的矩形固定板；

所述矩形铝垫板上设置有与矩形固定板配合设置的矩形孔；

所述矩形密封盖板包括大小与矩形铝垫板相同的矩形板体，所述盖板板体上远离矩形铝垫板的一侧设置有矩形盖板，所述矩形盖板的外侧设置有与矩形固定板配合设置的矩形密封壳。

作为优选，所述台车栏板的外侧设置有与销孔密封组件配合设置的方形加厚板。

作为优选，所述台车栏板上设置有与方形连接柱配合设置的方形贯穿孔。

作为优选，所述台车栏板和方形加厚板上设置有与矩形密封盖板、矩形铝垫板、铰接密封块配合设置的矩形长槽和矩形长孔。

作为优选，所述矩形固定板的外侧侧面设置有销孔，所述销孔内设置有固定销，所述矩形密封壳上设置有与固定销配合的配合销孔。

作为优选，所述方形连接柱远离方形压块的一端设置有与铰接块配合设置的铰接固定耳，所述铰接块与铰接固定耳之间通过第一铰接柱连接设置。

作为优选，所述矩形固定板与方形密封块通过第二铰接柱连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型整体设计简单合理，其中方形压块与铰接密封块之间的铰接关系、铰接密封块中矩形固定板与方形密封块的铰接关系以及矩形密封盖板和矩形铝垫板的设计，打破了原有销柱的设置模式，并且大大降低了漏风率；其矩形密封盖板上矩形密封壳的设计，进一步提高了本实用新型的密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的烧结机台车端面篦条固定密封装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的烧结机台车端面篦条固定密封装置的部分爆炸图；

图3为实施例1提供的烧结机台车端面篦条固定密封装置的爆炸图；

图4为实施例1提供的方形压块与铰接密封块的最初待安装状态的立体结构示意图；

图5为实施例1提供的矩形密封盖板(沿着其中一个矩形密封壳进行纵向剖开)的立体结构示意图；

以上各图中，1、台车栏板；11、方形贯穿孔；12、矩形长槽；2、方形压块；21、方形连接柱；22、铰接固定耳；3、销孔密封组件；31、铰接密封块；311、方形铰接块；3111、矩形凹槽；3112、矩形固定板；3113、第二铰接柱；3114、销孔；312、铰接块；32、矩形铝垫板；33、矩形密封盖板；331、矩形板体；332、矩形盖板；333、矩形密封壳；334、配合销孔；34、矩形孔；35、第一铰接柱；36、固定销；361、销柱；362、提手板；363、开口销孔；4、方形加厚板；41、矩形长孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种烧结机台车端面篦条固定密封装置，该密封装置主要是用在烧结台车上的，其设置的位置在国家公开的实用新型专利(专利号：91221210.1，专利名称：烧结台车)中给出了比较清楚的说明，故此在本实用新型中不做说明。下面具体说一下本实用新型中的密封装置是怎么设计的。

如图1-图4所示，该篦条压块销孔用密封装置，包括台车栏板、篦条、篦条压块，这里需要注意的是发明人主要是对台车栏板和篦条压块进行的设计，其篦条并没有做出改变，故此不做详细说明，在图中也并未画出。发明人为了解决漏风的问题，对台车栏板和篦条压块都做了设计，也别是篦条压块，发明人将方便描述篦条压块，又进行细分，即篦条压块包括包括设置在台车栏板内侧的方形压块，从图1和图3中可以看出，该方形压块的上部做了边倒角的设计，其目的有两个，第一是为了节省材料，第二是改变风向，其方形压块的一端设置了贯穿台车栏板设置的销孔密封组件，该销孔密封组件则是实现漏风的主要部件，如图1-图3所示，其销孔密封组件包括设置在方形压块一端的方形连接柱，其方形连接柱上远离方形压块的一端设置了两个与方形连接柱铰接设置的铰接密封块，这里需要注意的这两个铰接密封块在使用的时候，需要分别向两侧进行铰接展开，即转动90°，从图4的状态到图3的状态，其铰接密封块的外侧设置了矩形铝垫板，在矩形铝垫板的外侧设置了矩形密封盖板，顾名思义，矩形铝垫板和矩形密封盖板分别起到了垫片密封和盖板密封的作用。

从图1-图4中可以看出，发明人为了避免在连接的过程中有螺栓与台车栏板有接触点，故对铰接密封块、矩形铝垫板和矩形密封盖板进行了进一步的设计。其铰接密封块包括方形密封块以及与方形密封块一体设置的铰接块，其方形密封块上设置了矩形凹槽，其矩形凹槽内设置了与方形密封块铰接设置的矩形固定板，其矩形铝垫板上设置了与矩形固定板配合设置的矩形孔，发明人为了进一步实现密封，对矩形密封盖板进行了设计，如图2和图5所示，其矩形密封盖板包括包括大小(长、宽、厚)与矩形铝垫板相同的矩形板体，其盖板板体上远离矩形铝垫板的一侧设置了矩形盖板，矩形盖板的外侧设置了与矩形固定板配合设置的矩形密封壳，这里需要注意的，矩形盖板的长度和宽度要比矩形板体的长度和宽度都要大，这样设计的好处是，将原有的缝隙又进行改道，实现了进一步的密封，对于矩形密封壳(这里需要注意的矩形密封壳是与矩形孔连通的)的设计，也实现了对矩形加固板的进一步全包围的密封，并且起到了保护和防腐蚀的效果，发明人通过设置矩形固定板、矩形孔和矩形密封壳代替螺栓和螺纹孔，也避免了对台车栏板造成的进一步改造损伤，其密封效果也大大提高，再具体使用的时候，需先将铰接密封块进行转动90°，然后在将矩形固定板转动90°，然后依次扣上矩形铝垫板和矩形密封盖板，即得到图1所示的状态；如图1-图2所示，发明人在矩形固定板的外侧侧面设置了销孔，销孔内设置了固定销，发明人为了实现矩形密封盖板与矩形固定板的固定，故也做了相应的设计，即矩形密封壳上设置了与固定销配合的配合销孔，这里需要说明一下销孔的设置位置，销孔的边沿要与矩形盖板的外侧面对齐设置，其固定销有包括销柱，在销柱的上部设置了提手板，下部设置了开口销孔，开口销孔内设置了开口销，对于固定销的设计也是比较常见的，故此不做详细的说明，在图中发明人并没有画出开口销。最后需要说明一下，如果从本实用新型整体来说铰接密封块的个数为两个，那么矩形固定板以及配合的部件也是设置了两组，其目的也是为了更加稳定的固定密封。

如图1和图3所示，发明人为了不将配合销孔密封组件的全部槽孔设置的台车栏板上，故台车栏板的外侧设置了与销孔密封组件配合设置的方形加厚板，即与配合销孔密封组件的大部分厚度孔均是在方形加厚板上进行设计，这样的好处是不影响台车栏板自身的强度.

如图2图3所示，台车栏板上设置了与方形连接柱配合设置的方形贯穿孔，其台车栏板和方形加厚板上设置；台车栏板和方形加厚板上设置了与矩形密封盖板、矩形铝垫板、铰接密封块配合设置的矩形长槽和矩形长孔，这里需要说一下方形贯穿孔、方向连接柱、铰接密封块、矩形长槽和矩形长孔的大小关系，如果假定方形连接柱的方形横截面的边长为5cm，那么方形连接柱的方形横截面的边长也为5cm，一个铰接密封块的长度为7.5cm(其中方形密封块部分的长度为5cm，铰接块部分的长度则为2.5cm)，其矩形长槽和矩形长孔的长度和宽度均为15cm和5cm。

从图2和图3中可以看出，其方形连接柱远离方形压块的一端设置有与铰接块配合设置的铰接固定耳，铰接块与铰接固定耳之间通过第一铰接柱连接设置；其矩形固定板与方形密封块通过第二铰接柱连接设置。这里都是比较好理解的铰接关系，故此不做详细说明了。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置，包括台车栏板、篦条、篦条压块，其特征在于，所述篦条压块包括设置在台车栏板内侧的方形压块，所述方形压块的一端设置有贯穿台车栏板设置的销孔密封组件；

所述销孔密封组件包括设置在方形压块一端的方形连接柱，所述方形连接柱上远离方形压块的一端设置有两个与方形连接柱铰接设置的铰接密封块，所述铰接密封块的外侧设置有矩形铝垫板，

所述矩形铝垫板的外侧设置有矩形密封盖板；

所述铰接密封块包括方形密封块以及与方形密封块一体设置的铰接块；

所述方形密封块上设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有与方形密封块铰接设置的矩形固定板；

所述矩形铝垫板上设置有与矩形固定板配合设置的矩形孔；

所述矩形密封盖板包括大小与矩形铝垫板相同的矩形板体，所述盖板板体上远离矩形铝垫板的一侧设置有矩形盖板，所述矩形盖板的外侧设置有与矩形固定板配合设置的矩形密封壳。

2.根据权利要求1所述的一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置，其特征在于，所述台车栏板的外侧设置有与销孔密封组件配合设置的方形加厚板。

3.根据权利要求2所述的一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置，其特征在于，所述台车栏板上设置有与方形连接柱配合设置的方形贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置，其特征在于，所述台车栏板和方形加厚板上设置有与矩形密封盖板、矩形铝垫板、铰接密封块配合设置的矩形长槽和矩形长孔。

5.根据权利要求4所述的一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置，其特征在于，所述矩形固定板的外侧侧面设置有销孔，所述销孔内设置有固定销，所述矩形密封壳上设置有与固定销配合的配合销孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置，其特征在于，所述方形连接柱远离方形压块的一端设置有与铰接块配合设置的铰接固定耳，所述铰接块与铰接固定耳之间通过第一铰接柱连接设置。

7.根据权利要求6所述的一种新型烧结机台车端面篦条固定密封装置，其特征在于，所述矩形固定板与方形密封块通过第二铰接柱连接设置。

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