CN211451800U - 一种铜加工用竖炉料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜加工用竖炉料斗,包括料斗本体,所述料斗本体包括底板、V型板和斜板,所述V型板设置在底板中间,且V型板两侧由斜板固定在底板上,所述底板下方设有空心支架,所述空心支架靠近料斗本体侧面处的一面下方设有限位长块,本实用新型通过V型板使加入竖炉内的阴极铜板成非规则的弥散型,加速了铜板的熔化,节约了能量,同时V型板两侧增设有复数个斜板,提升了料斗的强度,延长料斗的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜加工制造技术领域,尤其是指一种铜加工用竖炉料斗。
背景技术
在铜杆连铸连轧生产线中,经常要使用上料机通过钢丝绳将铜原材料输送至落差12.6米的竖炉加料口,而竖炉加料用的料斗大多为U型料斗或V型料斗,如果采用U型料斗,加料时阴极铜板只能平铺在料斗底或竖靠在料斗侧,从而使加入竖炉内的物料成规则立方柱型,铜板中间密实不易预热及熔化,如果采用公告号为CN200952898Y的中国实用新型“竖炉加料用料斗”,在实际生产中每天加料需超过200次,平均每次往料斗加料大约2.5-2.8吨,V型料斗两侧没有很好的支撑,很容易使V型料斗两侧变形,会大大缩短料斗的使用寿命。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种铜加工用竖炉料斗,结构简单,不仅使加入竖炉内的阴极铜板成非规则的弥散型,加速了铜板的熔化,节约了能量,同时提升了料斗的强度,延长料斗的使用寿命。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种铜加工用竖炉料斗,包括料斗本体,所述料斗本体包括底板、V型板和斜板,所述V型板设置在底板中间,且V型板两侧由斜板固定在底板上,所述底板下方设有空心支架,所述空心支架靠近料斗本体侧面处的一面下方设有限位长块。
进一步,所述底板、V型板、斜板和空心支架上设有复数个减重孔。
进一步,所述斜板的数量不低于6个。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过V型板使加入竖炉内的阴极铜板成非规则的弥散型,加速了铜板的熔化,节约了能量,同时V型板两侧增设有复数个斜板,提升了料斗的强度,延长料斗的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型整体外形示意图;
图2是本实用新型使用效果示意图。
附图标号说明:
10、料斗本体 11、底板 12、V型板
13、斜板 14、空心支架 15、限位长块
16、减重孔 20、翻斗 21、承载支架
22、限位挡块
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1和图2所示,一种铜加工用竖炉料斗,包括料斗本体10,所述料斗本体10包括底板11、V型板12和斜板13,所述V型板12设置在底板11中间,且V型板12两侧由斜板13固定在底板11上,所述底板11下方设有空心支架14,空心支架14的作用是方便叉车的两叉板插入从而便于移动料斗,所述空心支架14靠近料斗本体10侧面处的一面下方设有限位长块15。在实际使用时经常是料斗本体10搭配翻斗20使用,为了配合料斗本体10使用,在翻斗20内底部设有承载支架21,承载支架21在两个空心支架14中间,同时在翻斗20内部两侧设有限位挡块22,限位挡块22限制限位长块15,从而防止将阴极铜板加入竖炉内,料斗本体10脱离翻斗20从而造成危险事故。
在不影响料斗的使用效果下,减轻料斗的重量,给卷扬机减轻负担,所述底板11、V型板12、斜板13和空心支架14上设有复数个减重孔16。
为了提升V型板受压强度,所述斜板13的数量不低于6个。
本实用新型的设计要点在于通过V型板使加入竖炉内的阴极铜板成非规则的弥散型,加速了铜板的熔化,节约了能量,同时V型板两侧增设有复数个斜板,提升了料斗的强度,延长料斗的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种铜加工用竖炉料斗,包括料斗本体,其特征在于:所述料斗本体包括底板、V型板和斜板,所述V型板设置在底板中间,且V型板两侧由斜板固定在底板上,所述底板下方设有空心支架,所述空心支架靠近料斗本体侧面处的一面下方设有限位长块。
2.根据权利要求1所述一种铜加工用竖炉料斗,其特征在于:所述底板、V型板、斜板和空心支架上设有复数个减重孔。
3.根据权利要求1所述一种铜加工用竖炉料斗,其特征在于:所述斜板的数量不低于6个。
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