CN211450905U - 一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涉及锅炉给煤技术领域，公开了一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，包括由上而下依次连通的垂直落煤管、倾斜落煤管以及给煤口，其中，给煤口的底部用于与锅炉的炉膛连接，在所述倾斜落煤管与所述垂直落煤管相连的转角处附近还设置有加热风箱，且该加热风箱位于倾斜落煤管外侧的底部。高水份煤因为含水量大，因此粘度高，在给煤装置中流动时，容易堵在倾斜落煤管与垂直落煤管连接的转角处；而增设了上述的加热风箱后，加热风箱内的热风可以对倾斜落煤管转角处的底部区域进行加热，可以使此处煤质所含的水份蒸发，进而不易粘连在转角处的管壁上，以避免堵煤情况的发生，保证给煤通畅。

Description

一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉给煤技术领域，尤其涉及循环流化床锅炉的给煤装置。

背景技术

循环流化床锅炉以广泛的燃料适应性、高效的热效率和较少的污染物排放等优点，适用于我国近年来对污染物排放要求越发严格的国情，因而得到大力的发展和广泛的应用。

给煤装置是循环流化床锅炉的重要部件之一，其主要作用是将煤斗中的煤送入炉膛中燃烧，保证燃料的连续稳定供给和锅炉的热负荷。

但是在给煤湿度较大的情况下，譬如燃用含水份超过30％的褐煤时，传统的给煤装置容易发生堵煤的情况，严重影响锅炉的安全稳定运行，增加了锅炉的运行成本，降低了锅炉的经济效益，随着循环流化床锅炉大型化发展以及锅炉燃料煤质的恶化，锅炉燃用高水份煤质容易堵煤的问题急需解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适合于燃用高水份煤质的循环流化床锅炉的给煤装置，以确保燃用高水份煤质时，给煤装置给煤通畅，不易发生堵煤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，包括由上而下依次连通的垂直落煤管、倾斜落煤管以及给煤口，其中，给煤口的底部用于与炉膛连接，在所述倾斜落煤管与所述垂直落煤管相连的转角处附近还设置有加热风箱，且该加热风箱位于倾斜落煤管外侧的底部。

上述技术方案的有益效果是：高水份煤因为含水量大，因此粘度高，在给煤装置中流动时，容易堵在倾斜落煤管与垂直落煤管连接的转角处；而增设了上述的加热风箱后，加热风箱内的热风可以对倾斜落煤管转角处的底部区域进行加热，可以使此处煤质所含的水份蒸发，进而不易粘连在转角处的管壁上，以避免堵煤情况的发生，保证给煤通畅。

进一步的，所述加热风箱的长度为1000mm～2000mm；加热风箱的下端设置有热风接口，用于与热风风道连接。

进一步的，所述的加热风箱还配置有连接喷管，该连接喷管的一端与加热风箱远离所述热风接口的一端连通，另一端与所述垂直落煤管侧壁靠近倾斜落煤管底部的位置连通。

进一步的，所述连接喷管与所述垂直落煤管相连的一段，其延伸方向与所述倾斜落煤管的延伸方向相平行。

进一步的，由所述连接喷管喷入所述垂直落煤管内的热风，其风速为80m/s～120m/s。

上述技术方案中，热风加热了倾斜落煤管外壁后会通过加热风箱上端的连接喷管，然后以80m/s～120m/s的速度喷入到垂直落煤管中，并沿着倾斜落煤管向下流动，即，以高速播煤风的形式与给煤混合，进一步促进给煤顺畅。

进一步的，送入所述加热风箱内的热风的温度为250℃～300℃。

对于大型超临界循环流化床锅炉而言，热一次风即可满足此温度要求，因此可以直接引用热一次风，将其送入加热风箱即可。

进一步的，所述给煤口为圆筒形，其外壁由不锈钢板包裹，不锈钢板的内衬设置有耐磨耐高温的浇注料。

所述浇注料可有效防止给煤喷口出现磨损变形等问题。

进一步的，还包括一级播煤风组件，该一级播煤风组件套在倾斜落煤管之外，一级播煤风组件与倾斜落煤管之间形成环形空腔，环形空腔的底部为第一播煤风喷口，第一播煤风喷口与给煤口的上端连通；一级播煤风组件还配置有第一播煤风接口，用于与外部播煤风风道相连。

进一步的，还包括二级播煤风组件，该二级播煤风组件套在垂直落煤管之外，二级播煤风组件与垂直落煤管之间形成环形空腔，环形空腔的底部设置有与垂直落煤管连通的第二播煤风喷口；二级播煤风组件还配置有第二播煤风接口，用于与外部播煤风风道相连。

上述的二级播煤风组件和一级播煤风组件分别位于给煤接口处和靠近炉膛的位置处，能进一步增强给煤顺畅程度。

进一步的，所述倾斜落煤管与水平方向的夹角为50°～70°，倾斜落煤管的内径为300mm～600mm；所述给煤口的内径为400mm～700mm，所述浇注料的厚度为200mm～300mm。

其中，对于倾斜落煤管与水平方向的夹角而言，在结构设计允许的情况下取值越大越好。

附图说明

图1是本实用新型安装于炉膛侧壁时的示意图；

图中标记为：1-炉膛，2-给煤口，3-倾斜落煤管，4-一级播煤风组件，5-垂直落煤管， 6-加热风箱，7-二级播煤风组件，21-不锈钢板，22-浇注料，41-第一播煤风接口，42-第一播煤风喷口，61-热风接口，62-连接喷管，71-第二播煤风接口，72-第二播煤风喷口；

L-加热风箱的长度，β-倾斜落煤管与水平方向的夹角，B-倾斜落煤管的内径，A-给煤口的内径，H-浇注料的厚度。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，为本实用新型提供的一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，其包括由上而下依次连通的垂直落煤管5、倾斜落煤管3以及给煤口2，其中，倾斜落煤管3为金属圆管，给煤口2的底部与锅炉的炉膛1连接；在所述倾斜落煤管3与所述垂直落煤管5相连的转角处附近还设置有加热风箱6，且该加热风箱6位于倾斜落煤管3外侧的底部。

优选地，所述加热风箱6的长度L为1000mm～2000mm；加热风箱6的下端设置有热风接口61，用于与热风风道连接；加热风箱6还配置有连接喷管62，该连接喷管62的一端与加热风箱6远离热风接口61的一端连通，另一端与垂直落煤管5侧壁靠近倾斜落煤管3底部的位置连通；且，连接喷管62与垂直落煤管5相连的一段，其延伸方向与倾斜落煤管3的延伸方向相平行；并且，在设计时，要保证由连接喷管62喷入垂直落煤管5内的热风，其风速为80m/s～120m/s，该风速的大小可通过调节连接喷管62的管径来实现，当热风按照一定风速进入加热风箱6后，由于受到气压的推动，进入到管径较小的连接喷管62后，会高速喷射出来，根据相应的参数预先计算好连接喷管62的管径，使喷出的风速能够满足80m/s～120m/s 即可。

另外，送入所述加热风箱6内的热风的温度通常为250℃～300℃。对于大型超临界循环流化床锅炉而言，热一次风即可满足此温度要求，因此可以直接引用热一次风，将其送入加热风箱即可。

优选地，所述给煤口2为圆筒形，其外壁由不锈钢板21包裹，不锈钢板21的内衬设置有耐磨耐高温的浇注料22，该浇注料22可以采用SiC耐磨自流浇注料(含2％钢纤维)加SiC 耐磨可塑料。

优选地，本实用新型的给煤装置还包括一级播煤风组件4和二级播煤风组件7。

所述一级播煤风组件4套在倾斜落煤管3之外，一级播煤风组件4与倾斜落煤管3之间形成环形空腔，环形空腔的底部为第一播煤风喷口42，第一播煤风喷口42与给煤口2的上端连通；一级播煤风组件4还配置有第一播煤风接口41，用于与外部播煤风风道相连。

所述二级播煤风组件7套在垂直落煤管5之外，二级播煤风组件7与垂直落煤管5之间形成环形空腔，环形空腔的底部设置有与垂直落煤管5连通的第二播煤风喷口72；二级播煤风组件7还配置有第二播煤风接口71，用于与外部播煤风风道相连。

优选地，所述倾斜落煤管3与水平方向的夹角β为50°～70°，β的取值在结构设计允许的情况下越大越好，倾斜落煤管3的内径B为300mm～600mm。所述给煤口2的内径A为400mm～700mm，所述浇注料22的厚度H为200mm～300mm。

在本实用新型中，由于设置有为倾斜落煤管3与垂直落煤管5转角处加热的加热风箱，因此可使高水份煤在落煤管中受热使水份蒸发，降低煤的粘性，防止堵煤；另外热风在加热倾斜落煤管3之后还会以播煤风的形式进入到倾斜落煤管3中，促进落煤顺畅。除此之外，给煤装置在给煤接口处以及靠近炉膛处还另设置有两路环形播煤风(即，一级播煤风组件4 和二级播煤风组件7)，因此能进一步增强给煤顺畅程度。再者，给煤口2的浇注料22还可有效防止给煤喷口2出现磨损变形等问题。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，包括由上而下依次连通的垂直落煤管(5)、倾斜落煤管(3)以及给煤口(2)，其中，给煤口(2)的底部用于与锅炉的炉膛连接，其特征在于：在所述倾斜落煤管(3)与所述垂直落煤管(5)相连的转角处附近还设置有加热风箱(6)，且该加热风箱(6)位于倾斜落煤管(3)外侧的底部。

2.根据权利要求1所述的一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于：所述加热风箱(6)的长度(L)为1000mm～2000mm；加热风箱(6)的下端设置有热风接口(61)，用于与热风风道连接。

3.根据权利要求2所述的一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于：所述的加热风箱(6)还配置有连接喷管(62)，该连接喷管(62)的一端与加热风箱(6)远离所述热风接口(61)的一端连通，另一端与所述垂直落煤管(5)侧壁靠近倾斜落煤管(3)底部的位置连通。

4.根据权利要求3所述的一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于：所述连接喷管(62)与所述垂直落煤管(5)相连的一段，其延伸方向与所述倾斜落煤管(3)的延伸方向相平行。

5.根据权利要求4所述的一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于：由所述连接喷管(62)喷入所述垂直落煤管(5)内的热风，其风速为80m/s～120m/s。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于：送入所述加热风箱(6)内的热风的温度为250℃～300℃。

7.根据权利要求1所述的一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于：所述给煤口(2)为圆筒形，其外壁由不锈钢板(21)包裹，不锈钢板(21)的内衬设置有耐磨耐高温的浇注料(22)。

8.根据权利要求1所述的一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于：还包括一级播煤风组件(4)，该一级播煤风组件(4)套在倾斜落煤管(3)之外，一级播煤风组件(4)与倾斜落煤管(3)之间形成环形空腔，环形空腔的底部为第一播煤风喷口(42)，第一播煤风喷口(42)与给煤口(2)的上端连通；一级播煤风组件(4)还配置有第一播煤风接口(41)，用于与外部播煤风风道相连。

9.根据权利要求1所述的一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于：还包括二级播煤风组件(7)，该二级播煤风组件(7)套在垂直落煤管(5)之外，二级播煤风组件(7)与垂直落煤管(5)之间形成环形空腔，环形空腔的底部设置有与垂直落煤管(5)连通的第二播煤风喷口(72)；二级播煤风组件(7)还配置有第二播煤风接口(71)，用于与外部播煤风风道相连。

10.根据权利要求7所述的一种针对高水分煤质的循环流化床锅炉给煤装置，其特征在于：所述倾斜落煤管(3)与水平方向的夹角(β)为50°～70°，倾斜落煤管(3)的内径(B)为300mm～600mm；所述给煤口(2)的内径(A)为400mm～700mm，所述浇注料(22)的厚度(H)为200mm～300mm。

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