CN211449371U - 一种伸缩杆前端活动接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩杆前端活动接头，涉及接头技术领域，旨在解决伸缩杆连接不方便的问题，其技术方案要点是：包括连接座和连接件，所述连接件包括连接孔，所述连接件可轴向摆动地转动连接在连接孔内，所述连接件可拆卸连接于连接孔，所述连接座上固定连接有安装座，所述安装座上设置有连接端，所述连接端上设置有外螺纹。本实用新型通过设置连接件，将连接件可拆卸地连接于连接孔内，可轴向摆动地转动连接在连接孔上，便于对伸缩杆的前端进行装配。

Description

一种伸缩杆前端活动接头

技术领域

本实用新型涉及一种接头，更具体地说，它涉及一种伸缩杆前端活动接头。

背景技术

目前，伸缩杆是已被广泛应用的驱动技术，例如用于自动化设备、自动升降平台、按摩椅等产品中，其具有重量轻、结构尺寸小、操作方便、安装简易、低噪音等优点，且可提供准确的动力输出、并提升制造自动化的精密性，而安装接头起着连接伸缩杆与其他部件的作用，且其往往会与其中的销轴进行相对旋转运动。

公开号为CN208010784U的实用新型专利公开的一种新型电动推杆轴承接头，其技术要点是：包括接头座、滚珠轴承和封盖，接头座包括接头底座和接头上座，接头上座设于接头底座的上方，接头上座采用中空设置，接头上座内开设有轴承槽和封盖槽，轴承槽内安装有滚珠轴承，封盖槽内安装有封盖，封盖槽上设有若干固定孔，封盖上设有与固定孔相对应的沉头孔，封盖与接头上座通过螺栓穿过沉头孔和固定孔固定，封盖的中部开有圆孔，该方案具有较大的径向载荷能力且具有很好的抗冲击、抗腐蚀及耐磨损的性能。

然而上述现有技术当中的接头只能够通过轴承承载轴向的转动，然而当转轴与接头连接孔之间存在轴向摆动时，会产生较大的磨损，影响伸缩杆正常使用。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种伸缩杆前端活动接头，通过设置连接件，将连接件可拆卸地连接于连接孔内，可轴向摆动地转动连接在连接孔上，便于对伸缩杆的前端进行装配。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种伸缩杆前端活动接头，包括连接座和连接件，所述连接件包括连接孔，所述连接件可轴向摆动地转动连接在连接孔内，所述连接件可拆卸连接于连接孔，所述连接座上固定连接有安装座，所述安装座上设置有连接端，所述连接端上设置有外螺纹。

通过采用上述技术方案，连接件可轴向摆动地转动连接在连接孔内，连接件能够承载轴线转动的条件下进行轴向的偏移，便于对伸缩杆的安装，能够使得伸缩杆在具有一定的轴向偏移的情况下进行转向转动，减少偏移后再转动时转轴与结构的摩擦；通过在连接端上设置外螺纹，外螺纹能够便于对接头进行组装连接，连接端的外螺纹能够直接跟进需要连接的伸缩杆进行螺纹连接，无须采用其他的连接件进行连接，安装相对方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接件的外周壁为球面状结构，所述连接孔的内壁与连接件的外周壁适配。

通过采用上述技术方案，通过设置球面状适配的连接孔和连接件，能够在一定范围内对连接孔和连接件进行调节，且该调节位置为球心位置，便于对连接孔和连接件的连接角度位置进行调节适配。

本实用新型进一步设置为：所述连接件上设置有轴孔，所述轴孔与连接孔同轴。

通过采用上述技术方案，通过设置轴孔，该轴孔能够便于与外部环境当中的转轴进行连接适配，方便对伸缩杆和外部结构进行连接，且连接后外部环境当中的转轴依旧能够在轴孔当中进行转动，进一步便于调节。

本实用新型进一步设置为：所述连接孔的一端设置有同轴的安装孔，所述安装孔的孔径大于连接件的外周壁的球面的直径，所述安装孔内可拆卸连接有阻挡件。

通过采用上述技术方案，通过设置同轴的安装孔，安装孔的孔径大于连接件的外周壁，能够通过安装孔将连接件拆装，并通过安装孔当中的阻挡件对连接件进行阻挡，便于对连接座和连接件的装配和维护更换。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡件螺纹连接于安装孔内。

通过采用上述技术方案，通过采用螺纹连接的结构，螺纹连接结构能够将轴向的转动转化为轴向的移动，便于对阻挡件进行拆装，通过在锁紧后能够通过螺纹与螺纹之间的抵压产生静摩擦形成自锁。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡件朝向连接件的一侧为与连接件外周壁适配的球面状结构。

通过采用上述技术方案，通过设置在阻挡件上设置与连接件适配的球面结构，使得阻挡件、连接孔的内径之间形成顺畅的弧形过渡状结构，便于对连接件进行转动调节。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡件上设置有拆卸槽，所述连接件摆动后可通过拆卸槽从连接孔拆卸。

通过采用上述技术方案，在阻挡件上设置拆卸槽，便于将连接件从阻挡件一侧拆卸，便于对连接件进行装配。

本实用新型进一步设置为：所述连接孔的周壁上设有拆卸槽，所述连接件摆动后可通过拆卸槽从连接孔拆卸。

通过采用上述技术方案，通过在连接孔的周壁上设置拆卸槽，当连接件摆动一定角度后，连接件能够从拆卸槽当中进行拆卸，便于对连接件和连接座进行拆卸和适配，方便对伸缩杆进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接件向至少一个方向摆动45°-90°后，连接件至少具有一个方向的投影完全落入拆卸槽的相同方向的投影当中。

通过采用上述技术方案，通过增加连接件拆卸时需要摆动的角度，能够使得连接件的进行小于该角度的范围内进行正常摆动。

本实用新型进一步设置为：所述连接座和连接件的外部设有防腐蚀层。

通过采用上述技术方案，通过在连接座和连接件的外部电镀加工形成防腐蚀层，能够增加接头的防腐蚀性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将连接件和连接座的结构设置成可轴向摆动地转动连接结构，连接件能够承载轴线转动的条件下进行轴向的偏移，便于对伸缩杆的安装；同时设置成为可拆卸的连接结构，便于对连接件和连接座进行装配；通过在连接端上设置外螺纹，无须采用其他的连接件进行连接，安装相对方便。

附图说明

图1为实施例一的一种伸缩杆前端活动接头的立体图；

图2为实施例一的一种伸缩杆前端活动接头的正视图；

图3为实施例一的一种伸缩杆前端活动接头的剖视图一；

图4为实施例一的一种伸缩杆前端活动接头的剖视图二；

图5为实施例一的拆卸连接件后的立体图；

图6为实施例一的拆卸连接件后的正视图；

图7为实施例二的一种伸缩杆前端活动接头的正视图；

图8为实施例二的一种伸缩杆前端活动接头的剖视图。

图中：1、连接座；2、连接件；3、连接孔；4、轴孔；5、拆卸槽；6、安装座；7、连接端；8、安装孔；9、阻挡件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种伸缩杆前端活动接头，如图1-6所示，包括连接座1和连接件2，连接座1与连接件2之间相互焊接或一体成型，形成固定的结构，再在连接座1上通过焊接的方式固定连接安装座6，安装座6为薄片状结构，并在安装座6上远离安装座6的一侧固定连接筒状的连接端7，在连接端7 的外部加工形成外螺纹结构，外螺纹能够便于对接头进行组装连接，连接端 7的外螺纹能够直接跟进需要连接的伸缩杆进行螺纹连接，无须采用其他的连接件2进行连接，安装相对方便。为了增加接头整体的防腐蚀性能，在连接座1和连接件2的外部电镀加工形成防腐蚀层，防腐蚀层可为镀锌层，能够增加接头的防腐蚀性能。

在连接座1上加工形成连接孔3，连接孔3的内壁为球面状结构，连接件2为筒状的结构，其侧壁向外凸出形成球面状的结构，且连接孔3的内壁与连接件2的外周壁适配，连接件2通过球面之间相互配合形成可轴向摆动地转动连接结构，连接件2可轴向摆动地转动连接在连接孔3内，连接件2 能够承载轴线转动的条件下进行轴向的偏移，便于对伸缩杆的安装，能够使得伸缩杆在具有一定的轴向偏移的情况下进行转向转动，减少偏移后再转动时转轴与结构的摩擦；连接件2上加工形成轴孔4，轴孔4与连接孔3同轴，该轴孔4能够便于与外部环境当中的转轴进行连接适配，方便对伸缩杆和外部结构进行连接。

为了便于对连接件2和连接孔3进行装配，连接件2可拆卸连接于连接孔3，连接孔3一端的内壁上设有拆卸槽5，拆卸槽5以连接孔3的转轴对称设置在连接孔3的内壁上，该拆卸槽5的宽度大于连接件2的厚度，使得连接件2在向一个方向轴向摆动一个角度后，连接件2上有一个方向的投影完全落入拆卸槽5的相同方向的投影当中，连接件2能够从拆卸槽5当中进行拆卸，便于对连接件2和连接座1进行拆卸和适配，方便对伸缩杆进行连接。为了保持连接件2能够具有一个稳定的摆动角度，因此该轴向摆动的角度在 45°-90°之间，能够使得连接件2的进行小于该角度的范围内进行正常摆动，而使得连接件2不脱离连接孔3，能够在与连接座1形成稳定的转动或摆动结构。

在具体实施时，先将通过连接端7上的外螺纹将其连接在伸缩杆上，伸缩杆的前端上也设置有相同的螺孔，连接使用时现将接头与伸缩杆连接，然后再将连接件2从拆卸槽5安装至连接孔3当中进行连接，再将连接件2进行轴向的摆动，使得连接件2上的轴孔4的轴线与连接孔3的轴向基本一致，再通过连接件2上的轴孔4与需要连接的转轴或连接位置进行连接即可，连接伸缩杆可绕这轴孔4的轴线进行转动，同时能够进行一定角度的轴向摆动，能够提高伸缩杆安装的灵活性。

实施例二：一种伸缩杆前端活动接头，如图7-8所示，与实施例一的不同点在于：安装座6的结构不同，该实施例当中的连接孔3的一端设置有同轴的安装孔8，所述安装孔8内可拆卸连接有阻挡件9，该阻挡件9为薄片状结构，并在安装孔8内壁上加工形成内螺纹，在阻挡件9的外周壁上加工形成外螺纹，使得阻挡件9螺纹连接于安装孔8内，所述阻挡件9朝向连接件 2的一侧为与连接件2外周壁适配的球面状结构。

安装孔8的孔径大于连接件2的外周壁，通过安装孔8当中的阻挡件9 对连接件2进行阻挡，便于对连接座1和连接件2的装配和维护更换。

为了进一步便于对连接件2件拆装，在阻挡件9上设置有拆卸槽5，该实施例当中的拆卸槽5的形状与实施例一当中的拆卸槽5的形状一致，连接件2摆动后可通过拆卸槽5从连接孔3拆卸，实现接头的快捷连接装配。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种伸缩杆前端活动接头，包括连接座和连接件，所述连接件包括连接孔，其特征在于，所述连接件可拆卸连接于连接孔内，所述连接件与连接孔之间球面适配形成可轴向摆动地转动连接结构，所述连接座上固定连接有安装座，所述安装座上设置有连接端，所述连接端上设置有外螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩杆前端活动接头，其特征在于，所述连接件的外周壁为球面状结构，所述连接孔的内壁与连接件的外周壁适配。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩杆前端活动接头，其特征在于，所述连接件上设置有轴孔，所述轴孔与连接孔同轴。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩杆前端活动接头，其特征在于，所述连接孔的一端设置有同轴的安装孔，所述安装孔的孔径大于连接件的外周壁的球面的直径，所述安装孔内可拆卸连接有阻挡件。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩杆前端活动接头，其特征在于，所述阻挡件螺纹连接于安装孔内。

6.根据权利要求5所述的一种伸缩杆前端活动接头，其特征在于，所述阻挡件朝向连接件的一侧为与连接件外周壁适配的球面状结构。

7.根据权利要求6所述的一种伸缩杆前端活动接头，其特征在于，所述阻挡件上设置有拆卸槽，所述连接件摆动后可通过拆卸槽从连接孔拆卸。

8.根据权利要求3所述的一种伸缩杆前端活动接头，其特征在于，所述连接孔的周壁上设有拆卸槽，所述连接件摆动后可通过拆卸槽从连接孔拆卸。

9.根据权利要求7或8所述的一种伸缩杆前端活动接头，其特征在于，所述连接件向至少一个方向摆动45°-90°后，连接件至少具有一个方向的投影完全落入拆卸槽的相同方向的投影当中。

10.根据权利要求1所述的一种伸缩杆前端活动接头，其特征在于，所述连接座和连接件的外部设有防腐蚀层。

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