CN211449015U

CN211449015U - 一种修井机用主油泵结构

Info

Publication number: CN211449015U
Application number: CN202021602582.8U
Authority: CN
Inventors: 胡国富; 王志华; 张秀清
Original assignee: Shengli Fanland Oil Equipment Co ltd
Current assignee: Shengli Fanland Oil Equipment Co ltd
Priority date: 2020-08-05
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2030-08-05

Abstract

本实用新型公开了一种修井机用主油泵结构，包括底座和安装外壳，所述底座两侧外壁分别通过螺栓固定有四个安装板，四个所述安装板内壁分别开设有四个第一螺纹孔，所述安装外壳一侧外壁通过螺栓固定有隔音海绵，所述隔音海绵一侧外壁通过螺栓固定有防护板，所述安装外壳一侧外壁通过螺栓固定有等距分布的连接弹簧，所述连接弹簧一端固定在防护板一侧外壁上，所述安装外壳、隔音海绵和防护板一侧外壁均开设有第二螺纹孔。本实用新型通过设置的安装板、第一螺纹孔、第二螺纹孔和安装外壳，对主油泵本体起到了进一步的稳固作用，进而将底座固定在施工地点，然后通过设置有隔音海绵，能够有效的降低主油泵本体在工作时产生的噪音。

Description

一种修井机用主油泵结构

技术领域

本实用新型涉及修井机技术领域，尤其涉及一种修井机用主油泵结构。

背景技术

修井机或通井机是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源，按其运行结构分为履带式和轮胎式两种形式。

修井机内部的主油泵结构在工作时，通常会产生一定的震动，长期使用会对内部的零部件使用寿命造成影响，并且产生的噪音会对周围环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种修井机用主油泵结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种修井机用主油泵结构，包括底座和安装外壳，所述底座两侧外壁分别通过螺栓固定有四个安装板，四个所述安装板内壁分别开设有四个第一螺纹孔，所述安装外壳一侧外壁通过螺栓固定有隔音海绵，所述隔音海绵一侧外壁通过螺栓固定有防护板，所述安装外壳一侧外壁通过螺栓固定有等距分布的连接弹簧，所述连接弹簧一端固定在防护板一侧外壁上，所述安装外壳、隔音海绵和防护板一侧外壁均开设有第二螺纹孔，所述安装外壳顶部外壁通过螺栓固定有主油泵本体。

优选的，所述安装外壳底部外壁通过螺栓固定有支撑板。

优选的，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有固定座，且固定座两侧外壁分别通过螺栓固定有两个伸缩弹簧。

优选的，所述底座顶部外壁开设有两个滑槽，且两个滑槽内壁分别滑动连接有两个滑块，两个所述伸缩弹簧一端分别固定在两个滑块一侧外壁上。

优选的，两个所述滑槽一侧外壁分别通过螺栓固定有两个挡板，所述支撑板一侧外壁铰接有倾斜设置的两个支撑杆，且两个支撑杆底端分别铰接在两个滑块顶部外壁上。

优选的，所述底座底部外壁和支撑板底部外壁分别通过螺栓固定有两个固定框，且两个固定框内壁铰接有同一个支撑架。

优选的，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个伸缩杆，且两个伸缩杆外壁分别套接有两个缓冲弹簧，两个所述伸缩杆和两个缓冲弹簧顶端均固定在支撑板底部外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.本修井机用主油泵结构，通过设置的安装板、第一螺纹孔、第二螺纹孔和安装外壳，对主油泵本体起到了进一步的稳固作用，进而将底座固定在施工地点，然后通过设置有隔音海绵，能够有效的降低主油泵本体在工作时产生的噪音。

2.本修井机用主油泵结构，通过设置有防护板和连接弹簧，对主油泵本体起到了保护的作用，使得在工作时零部件之间不会相互碰撞的现象。

3.本修井机用主油泵结构，通过设置有支撑板、支撑杆、滑块、固定座、伸缩弹簧、滑槽和挡板，能够对主油泵本体在工作时产生的震动进行缓冲，起到了一定的减震防护作用，保证了主油泵本体的使用寿命，或者通过设置的支撑板、伸缩杆、缓冲弹簧、固定框和支撑架，也可以达到同样良好的减震缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种修井机用主油泵结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种修井机用主油泵结构的安装外壳和防护板局部连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种修井机用主油泵结构的实施例一底座和安装外壳连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种修井机用主油泵结构的实施例二底座和安装外壳连接结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3第一螺纹孔、4安装外壳、5隔音海绵、6防护板、7第二螺纹孔、8主油泵本体、9连接弹簧、10支撑板、11支撑杆、12滑块、13固定座、14伸缩弹簧、15滑槽、16挡板、17伸缩杆、18缓冲弹簧、19固定框、20支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种修井机用主油泵结构，包括底座1和安装外壳4，底座1两侧外壁分别通过螺栓固定有四个安装板2，四个安装板2内壁分别开设有四个第一螺纹孔3，安装外壳4一侧外壁通过螺栓固定有隔音海绵5，能够有效的降低产生的噪音，隔音海绵5一侧外壁通过螺栓固定有防护板6，安装外壳4一侧外壁通过螺栓固定有等距分布的连接弹簧9，连接弹簧9一端固定在防护板6一侧外壁上，安装外壳4、隔音海绵5和防护板6一侧外壁均开设有第二螺纹孔7，安装外壳4顶部外壁通过螺栓固定有主油泵本体8，安装外壳4底部外壁通过螺栓固定有支撑板10，底座1顶部外壁通过螺栓固定有固定座13，且固定座13两侧外壁分别通过螺栓固定有两个伸缩弹簧14，底座1顶部外壁开设有两个滑槽15，且两个滑槽15内壁分别滑动连接有两个滑块12，两个伸缩弹簧14一端分别固定在两个滑块12一侧外壁上，两个滑槽15一侧外壁分别通过螺栓固定有两个挡板16，支撑板10一侧外壁铰接有倾斜设置的两个支撑杆11，且两个支撑杆11底端分别铰接在两个滑块12顶部外壁上，能够对主油泵本体8在工作时产生的震动进行缓冲，起到了一定的减震防护作用。

工作原理：使用时，通过设置的第二螺纹孔7，将主油泵本体8固定在安装外壳4内部，具有一定的稳固效果，然后通过设置的安装板2和第一螺纹孔3，将底座1固定在施工地点，当主油泵本体在工作时，通过设置的隔音海绵5，能够有效的降低产生的噪音，通过设置的防护板6和连接弹簧9，对主油泵本体8起到了保护的作用，使得零部件之间不会相互碰撞的现象，然后通过设置的支撑板10、支撑杆11、滑块12、固定座13、伸缩弹簧14、滑槽15和挡板16，能够对主油泵本体8在工作时产生的震动进行缓冲，起到了一定的减震防护作用，保证了主油泵本体8的使用寿命。

实施例二

参照图1、2和4，一种修井机用主油泵结构，包括底座1和安装外壳4，底座1两侧外壁分别通过螺栓固定有四个安装板2，四个安装板2内壁分别开设有四个第一螺纹孔3，安装外壳4一侧外壁通过螺栓固定有隔音海绵5，能够有效的降低产生的噪音，隔音海绵5一侧外壁通过螺栓固定有防护板6，安装外壳4一侧外壁通过螺栓固定有等距分布的连接弹簧9，连接弹簧9一端固定在防护板6一侧外壁上，安装外壳4、隔音海绵5和防护板6一侧外壁均开设有第二螺纹孔7，安装外壳4顶部外壁通过螺栓固定有主油泵本体8，安装外壳4底部外壁通过螺栓固定有支撑板10，底座1底部外壁和支撑板10底部外壁分别通过螺栓固定有两个固定框19，且两个固定框19内壁铰接有同一个支撑架20，底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个伸缩杆17，且两个伸缩杆17外壁分别套接有两个缓冲弹簧18，两个伸缩杆17和两个缓冲弹簧18顶端均固定在支撑板10底部外壁上，能够对主油泵本体8在工作时产生的震动进行缓冲，起到了一定的减震防护作用。

工作原理：使用时，通过设置的第二螺纹孔7，将主油泵本体8固定在安装外壳4内部，具有一定的稳固效果，然后通过设置的安装板2和第一螺纹孔3，将底座1固定在施工地点，当主油泵本体在工作时，通过设置的隔音海绵5，能够有效的降低产生的噪音，通过设置的防护板6和连接弹簧9，对主油泵本体8起到了保护的作用，使得零部件之间不会相互碰撞的现象，然后通过设置的支撑板10、伸缩杆17、缓冲弹簧18、固定框19和支撑架20，能够对主油泵本体8在工作时产生的震动进行缓冲，起到了一定的减震防护作用，保证了主油泵本体8的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种修井机用主油泵结构，包括底座（1）和安装外壳（4），其特征在于，所述底座（1）两侧外壁分别固定有四个安装板（2），四个所述安装板（2）内壁分别开设有四个第一螺纹孔（3），所述安装外壳（4）一侧外壁固定有隔音海绵（5），所述隔音海绵（5）一侧外壁固定有防护板（6），所述安装外壳（4）一侧外壁固定有等距分布的连接弹簧（9），所述连接弹簧（9）一端固定在防护板（6）一侧外壁上，所述安装外壳（4）、隔音海绵（5）和防护板（6）一侧外壁均开设有第二螺纹孔（7），所述安装外壳（4）顶部外壁固定有主油泵本体（8）。

2.根据权利要求1所述的一种修井机用主油泵结构，其特征在于，所述安装外壳（4）底部外壁固定有支撑板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种修井机用主油泵结构，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁固定有固定座（13），且固定座（13）两侧外壁分别固定有两个伸缩弹簧（14）。

4.根据权利要求3所述的一种修井机用主油泵结构，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁开设有两个滑槽（15），且两个滑槽（15）内壁分别滑动连接有两个滑块（12），两个所述伸缩弹簧（14）一端分别固定在两个滑块（12）一侧外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种修井机用主油泵结构，其特征在于，两个所述滑槽（15）一侧外壁分别固定有两个挡板（16），所述支撑板（10）一侧外壁铰接有倾斜设置的两个支撑杆（11），且两个支撑杆（11）底端分别铰接在两个滑块（12）顶部外壁上。

6.根据权利要求2所述的一种修井机用主油泵结构，其特征在于，所述底座（1）底部外壁和支撑板（10）底部外壁分别固定有两个固定框（19），且两个固定框（19）内壁铰接有同一个支撑架（20）。

7.根据权利要求6所述的一种修井机用主油泵结构，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁固定有两个伸缩杆（17），且两个伸缩杆（17）外壁分别套接有两个缓冲弹簧（18），两个所述伸缩杆（17）和两个缓冲弹簧（18）顶端均固定在支撑板（10）底部外壁上。