CN211448590U - 一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置 - Google Patents
一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211448590U CN211448590U CN201921686682.0U CN201921686682U CN211448590U CN 211448590 U CN211448590 U CN 211448590U CN 201921686682 U CN201921686682 U CN 201921686682U CN 211448590 U CN211448590 U CN 211448590U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- arc
- plate
- auger stem
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置，包括有打捞套管、卡杆螺栓和连接端头，打捞套管的一端为捞杆端，其另一端为螺旋钻杆连接端，在螺旋钻杆连接端的管口处设置有圆板，圆板的中心处设置有连接端头，打捞套管的外表上标设置有与螺旋转杆的螺旋叶片相对应的螺旋标记线，打捞套管的管体上，也是在螺旋标记线上阵列开设有若干螺栓通孔，螺栓通孔设置有卡杆螺栓。本实用新型所述的一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置，其设计合理，结构简单，便于使用，打捞成功率高，能有效降低打捞难度，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下钻孔作业辅助设备，尤其涉及一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置。
背景技术
现阶段，煤矿井下大直径卸压孔是冲击地压防治的重要措施。钻孔深度一般在20-25m，孔径150mm。矿用螺旋钻杆主要是使用弹簧销插接、U型卡穿插固定的方式进行连接，在施工至地质构造区域或应力集中区域时会出现断钻杆、掉钻杆现象，导致钻杆遗落在钻孔内。钻杆遗留在卸压孔内不仅会造成浪费、损耗，同时还会对后期的综采工作面回采带来安全隐患。目前，工作人员一般是使用钻杆直接进行搭接捞钻，由于接触面积小可能出现连接不上里侧钻杆或中途掉钻的现象，打捞成功率极低，增加了工作人员的工作难度，大大降低了打捞效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置，其设计合理，结构简单，便于使用，打捞成功率高，能有效降低打捞难度，提升工作效率。
本实用所述的一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置，包括有打捞套管、卡杆螺栓和连接端头，所述的打捞套管的一端为捞杆端，其另一端为螺旋钻杆连接端，在螺旋钻杆连接端的管口处设置有圆板，所述的圆板的中心处设置有连接端头，打捞套管的外表上标设置有与螺旋转杆的螺旋叶片相对应的螺旋标记线，所述的打捞套管的管体上，也是在螺旋标记线上阵列开设有若干螺栓通孔，也就是说左、右相邻的两个螺栓通孔的间距与螺旋钻杆的螺纹叶片间距相对应，且上、下相邻的螺栓通孔互相交错设置，所述的螺栓通孔设置有卡杆螺栓，卡杆螺栓延伸至打捞套管内的部分与螺旋钻杆的螺旋叶片的高度相对应。
进一步的，所述的连接端头上设置有辅助固定机构，辅助固定机构包括有弧形板A和弧形板B，所述的弧形板A、弧形板B的结构相同，并且互相对称，弧形板A与弧形板B相互拼接可构成一套管结构，两个弧形板的一端朝向连接端头的顶端，其另一端分别设置有半圆板，所述的弧形板A上的半圆板通过弹簧铰链与连接端头的一侧铰接，以及弧形板B上的半圆板通过弹簧铰链与连接端头的另一侧铰接，所述的弧形板A与弧形板B上参照打捞套管的设置方式也开设有螺栓通孔，螺栓通孔内设置有卡杆螺栓，卡杆螺栓延伸至弧形板A、弧形板B内的部分也与螺旋钻杆的螺旋叶片的高度相对应。
进一步的，所述的打捞套管、弧形板A与弧形板B上的螺栓通孔为螺纹通孔，并通过所述螺栓通孔与卡杆螺栓螺纹连接。
本实用新型所述的一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置，其设计合理，结构简单，便于使用，打捞成功率高，能有效降低打捞难度，提升工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型所述的一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置的结构示意图。
附图2是本实用新型所述的一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置的辅助固定机构撑开的结构示意图。
1—打捞套管 2—卡杆螺栓 3—圆板 4—连接端头 5—弧形板A 6—弧形板B 7—螺旋标记线。
具体实施方式
现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置，包括有打捞套管1、卡杆螺栓2和连接端头4，所述的打捞套管1的一端为捞杆端，其另一端为螺旋钻杆连接端，在螺旋钻杆连接端的管口处设置有圆板3，所述的圆板3的中心处设置有连接端头4（具体结构参照螺旋钻杆连接端头），打捞套管1的外表上标设置有与螺旋转杆的螺旋叶片相对应的螺旋标记线7，所述的打捞套管1的管体上，也是在螺旋标记线7上阵列开设有若干螺栓通孔，也就是说左、右相邻的两个螺栓通孔的间距与螺旋钻杆的螺纹叶片间距相对应，且上、下相邻的螺栓通孔互相交错设置，所述的螺栓通孔设置有卡杆螺栓2，卡杆螺栓2延伸至打捞套管1内的部分与螺旋钻杆的螺旋叶片的高度相对应。
所述的打捞套管1的管径为108mm，螺栓通孔的孔径为20mm，卡杆螺栓2的规格为20mm*50mm。打捞时，钻机正常连接螺旋钻杆，然后再通过螺旋钻杆连接所述的连接端头4，即打捞套管1与螺旋钻杆相连接。使用钻机将打捞套管1旋转至卸压孔遗留钻杆的位置，顺时针旋转打捞套管1直至接触遗留钻杆，随后顺时针旋转退钻杆，利用打捞套管1上的卡杆螺栓2固定住遗留钻杆，正常退钻杆将孔内遗留钻杆带出，最终完成整个遗留钻杆的打捞作业。在实际打捞过程中，只要有一个卡杆螺栓2卡固住遗留钻杆即可实施打捞作业，大大提升了打捞效率。
进一步的，所述的连接端头4上设置有辅助固定机构，辅助固定机构包括有弧形板A5和弧形板B6，所述的弧形板A5、弧形板B6的结构相同，并且互相对称，弧形板A5与弧形板B6相互拼接可构成一套管结构，两个弧形板的一端朝向连接端头4的顶端，其另一端分别设置有半圆板，所述的弧形板A5上的半圆板通过弹簧铰链与连接端头4的一侧铰接，以及弧形板B6上的半圆板通过弹簧铰链与连接端头4的另一侧铰接，所述的弧形板A5与弧形板B6上参照打捞套管1的设置方式也开设有螺栓通孔，螺栓通孔内设置有卡杆螺栓2，卡杆螺栓2延伸至弧形板A5、弧形板B6内的部分也与螺旋钻杆的螺旋叶片的高度相对应。撑开弧形板A5与弧形板B6，该状态下正常使用连接端头4连接螺旋钻杆，连接完毕后松开弧形板A5与弧形板B6，两个弧形板会在弹簧铰链了作用下紧紧夹住钻杆，同时卡杆螺栓2还会卡固住钻杆，防止打捞作业时连接端头4与钻杆脱开。
进一步的，所述的打捞套管1、弧形板A5与弧形板B6上的螺栓通孔为螺纹通孔，并通过所述螺栓通孔与卡杆螺栓2螺纹连接。
本实用新型所述的一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置，其设计合理，结构简单，便于使用，打捞成功率高，能有效降低打捞难度，提升工作效率。
Claims (3)
1.一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置，包括有打捞套管（1）、卡杆螺栓（2）和连接端头（4），其特征在于：所述的打捞套管（1）的一端为捞杆端，其另一端为螺旋钻杆连接端，在螺旋钻杆连接端的管口处设置有圆板（3），所述的圆板（3）的中心处设置有连接端头（4），打捞套管（1）的外表上标设置有与螺旋转杆的螺旋叶片相对应的螺旋标记线（7），所述的打捞套管（1）的管体上，也是在螺旋标记线（7）上阵列开设有若干螺栓通孔，也就是说左、右相邻的两个螺栓通孔的间距与螺旋钻杆的螺纹叶片间距相对应，且上、下相邻的螺栓通孔互相交错设置，所述的螺栓通孔设置有卡杆螺栓（2），卡杆螺栓（2）延伸至打捞套管（1）内的部分与螺旋钻杆的螺旋叶片的高度相对应。
2.根据权利要求1所述的一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置，其特征在于：所述的连接端头（4）上设置有辅助固定机构，辅助固定机构包括有弧形板A（5）和弧形板B（6），所述的弧形板A（5）、弧形板B（6）的结构相同，并且互相对称，弧形板A（5）与弧形板B（6）相互拼接可构成一套管结构，两个弧形板的一端朝向连接端头（4）的顶端，其另一端分别设置有半圆板，所述的弧形板A（5）上的半圆板通过弹簧铰链与连接端头（4）的一侧铰接，以及弧形板B（6）上的半圆板通过弹簧铰链与连接端头（4）的另一侧铰接，所述的弧形板A（5）与弧形板B（6）上参照打捞套管（1）的设置方式也开设有螺栓通孔，螺栓通孔内设置有卡杆螺栓（2），卡杆螺栓（2）延伸至弧形板A（5）、弧形板B（6）内的部分也与螺旋钻杆的螺旋叶片的高度相对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置，其特征在于：所述的打捞套管（1）、弧形板A（5）与弧形板B（6）上的螺栓通孔为螺纹通孔，并通过所述螺栓通孔与卡杆螺栓（2）螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921686682.0U CN211448590U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921686682.0U CN211448590U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211448590U true CN211448590U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72315649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921686682.0U Expired - Fee Related CN211448590U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211448590U (zh) |
-
2019
- 2019-10-10 CN CN201921686682.0U patent/CN211448590U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203248178U (zh) | 一种下向孔自钻式注浆锚杆 | |
| CN107288671A (zh) | 松软破碎煤岩体钻封注一体化可接长锚杆及其施工方法 | |
| CN211448590U (zh) | 一种大直径卸压孔螺旋钻杆打捞装置 | |
| CN205047171U (zh) | 一种履带式液压钻机卸扣装置 | |
| CN203188929U (zh) | 一种煤矿坑道钻探用六方快接外圆钻杆装置 | |
| CN102061883B (zh) | 偏心轮卡及矿井下钻孔下套管的方法 | |
| CN109611135A (zh) | 一种新型中空注浆锚杆装置及使用方法 | |
| CN213269941U (zh) | 单向旋喷锚杆及锚杆施工装置 | |
| CN201671545U (zh) | 矿井井下钻孔下套管装置 | |
| CN211081831U (zh) | 一种矿用钻孔窥视仪连接杆 | |
| CN107559032B (zh) | 翼型双向预应力锚钻杆 | |
| CN220909646U (zh) | 一种无线随钻测斜仪打捞头 | |
| CN204238885U (zh) | 用于钻杆拆装的卡钳装置 | |
| CN220035469U (zh) | 一种边坡挂网的拼网装置 | |
| CN110805465A (zh) | 一种便携式煤矿瓦斯抽采钻孔防斜装置 | |
| CN211549613U (zh) | 一种物探钻机专用安全卡钳 | |
| CN210033484U (zh) | 一种使用凿岩台车钻凿锚索孔的钻具 | |
| CN207739995U (zh) | 一种钻杆电缆卡 | |
| CN210343391U (zh) | 锚杆一拖二结构 | |
| CN207647532U (zh) | 一种用于地下采矿行业用的组装锚杆 | |
| CN206903578U (zh) | 一种可接续地钻 | |
| CN202745776U (zh) | 地锚装置 | |
| CN213039228U (zh) | 一种带有锥度梯形螺纹结构的凿岩钎具 | |
| CN218816464U (zh) | 一种新型可回收锚杆 | |
| CN219864923U (zh) | 铅印复合捞筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200908 Termination date: 20211010 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |