CN211448115U - 一种型材c槽用不锈钢锁座及窗户 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材C槽用不锈钢锁座及窗户，本实用新型的型材C槽用不锈钢锁座包括锁座本体，锁座本体的两侧设有冲压形成的翻折板，锁座本体的每一端的两个翻折板之间形成用于卡住被锁活动部件的限位槽，锁座本体的中部设有沿垂直于锁座本体方向布置的紧固铆钉，两个翻折板位于紧固铆钉的钉头内侧；窗户包括窗框和窗扇，窗框和窗扇之间设有前述型材C槽用不锈钢锁座和限位板。本实用新型的锁座本体采用全不锈钢冲压工艺成型，加工方便，结构牢固可靠，造型美观，两个翻折位于紧固铆钉的钉头内侧，紧固铆钉可起到防撬的功能，紧固铆钉便于根据需要定制不同客户的LOGO，使得定制成本更低(不用客户只需要更换不同的铆钉即可)。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工技术，具体涉及一种型材C槽用不锈钢锁座及窗户。
背景技术
型材C槽(欧标)用锁座是用于将移门或窗进行限位的五金配件。目前市场上的型材C槽用锁座有锌合金锁座、精铸不锈钢锁座两种。但是，它们存在下述问题：1、锌合金锁座长期使用会使表面氧化，导致锁座容易损坏，不耐用；3.精铸不锈钢锁座加工工艺复杂，供货周期缓慢，生产成本高，内部表面无法处理直接影响产品视觉效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种型材C槽用不锈钢锁座及窗户，本实用新型的
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种型材C槽用不锈钢锁座，包括锁座本体，所述锁座本体的两侧设有冲压形成的翻折板，所述锁座本体的每一端的两个翻折板之间形成用于卡住被锁活动部件的限位槽，所述锁座本体的中部设有沿垂直于锁座本体方向布置的紧固铆钉，所述两个翻折板位于紧固铆钉的钉头内侧。
所述锁座本体的底面上设有用于嵌设安装在型材C槽中的锁片，所述锁片通过连接件与锁座本体相连。
所述锁座本体的底面上设有安装孔，所述安装孔为圆台状，所述连接件的端部为圆台状，所述连接件的穿过安装孔与锁片相连且使得所述连接件的端部与锁座本体的底面持平。
所述安装孔为冲压形成，使得其在锁座本体的底面上形成锥形凸台。
所述锁座本体的底面上设有至少一个定位凸点。
所述限位槽为U形槽。
一种窗户，包括窗框和滑动布置在窗框中的窗扇，所述窗框的底部型材上设有型材C槽，所述型材C槽中安装有前述的型材C槽用不锈钢锁座，所述窗扇上设有用于与所述型材C槽用不锈钢锁座配合的限位板，所述限位板的两端设有用于滑动到限位槽中的限位铆钉。
和现有技术相比，本实用新型具有下述优点：
1、本实用新型的锁座本体的两侧设有冲压形成的翻折板，锁座本体1的每一端的两个翻折板之间形成用于卡住被锁活动部件的限位槽，锁座本体采用全不锈钢冲压工艺成型，加工方便，结构牢固可靠，造型美观。
2、本实用新型锁座本体的中部设有沿垂直于锁座本体方向布置的紧固铆钉，两个翻折1位于紧固铆钉的钉头内侧，紧固铆钉可起到防撬的功能。
3、本实用新型锁座本体的中部的紧固铆钉，便于根据需要定制不同客户的LOGO，使得定制成本更低(不用客户只需要更换不同的铆钉即可)。
附图说明
图1为本实用新型实施例型材C槽用不锈钢锁座的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例型材C槽用不锈钢锁座的底部立体结构示意图。
图3为本实用新型实施例型材C槽用不锈钢锁座的侧视结构示意图。
图4为本实用新型实施例型材C槽用不锈钢锁座的立体分解结构示意图。
图5为本实用新型实施例窗户的局部配合分解结构示意图。
图6为本实用新型实施例型材C槽用不锈钢锁座的锁紧状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的型材C槽用不锈钢锁座包括锁座本体1，锁座本体1的两侧设有冲压形成的翻折板11，锁座本体1的每一端的两个翻折板11之间形成用于卡住被锁活动部件(限位板51)的限位槽12，锁座本体1的中部设有沿垂直于锁座本体1方向布置的紧固铆钉2，两个翻折板11位于紧固铆钉2的钉头内侧。锁座本体1采用全不锈钢冲压工艺成型，加工方便，结构牢固可靠，造型美观，紧固铆钉2可起到防撬的功能，紧固铆钉2便于根据需要定制不同客户的LOGO，使得定制成本更低。
如图1、图2、图3和图4所示，锁座本体1的底面上设有用于嵌设安装在型材C槽中的锁片3，锁片3通过连接件31与锁座本体1相连，锁片3通过连接件31可夹紧型材C槽口，安装方便。
如图1、图2、图3和图4所示，锁座本体1的底面上设有安装孔13，安装孔13为圆台状，连接件31的端部为圆台状，连接件31的穿过安装孔13与锁片3相连且使得连接件31的端部与锁座本体1的底面持平，可便于限位板51插入。
如图1、图2、图3和图4所示，安装孔13为冲压形成，使得其在锁座本体1的底面上形成锥形凸台131，在型材上开设对应的空位可使得锥形凸台131起到定位的作用，使得锁座本体1和型材之间定位更加牢固可靠。
如图3和图4所示，锁座本体1的底面上设有至少一个定位凸点14，使得锁座本体1和型材之间定位更加牢固可靠。
如图1、图2、图3和图4所示，限位槽12为U形槽，定位牢固可靠，可防抬。
本实施例的型材C槽用不锈钢锁座中的锁座本体1、紧固铆钉2、锁片3等全部采用不锈钢制成，全不锈钢设计造型美观，防撬、防抬、防盗安全无忧，生产效率高供货周期快，保质期长。
如图5和图6所示，本实施例还提供一种窗户，包括窗框4和滑动布置在窗框4中的窗扇5，窗框4的底部型材41上设有型材C槽42，型材C槽42中安装有前述的型材C槽用不锈钢锁座，窗扇5上设有用于与型材C槽用不锈钢锁座配合的限位板51，限位板51的两端设有用于滑动到限位槽12中的限位铆钉52，可起到防撬、防抬的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种型材C槽用不锈钢锁座，包括锁座本体(1)，其特征在于：所述锁座本体(1)的两侧设有冲压形成的翻折板(11)，所述锁座本体(1)的每一端的两个翻折板(11)之间形成用于卡住被锁活动部件的限位槽(12)，所述锁座本体(1)的中部设有沿垂直于锁座本体(1)方向布置的紧固铆钉(2)，所述两个翻折板(11)位于紧固铆钉(2)的钉头内侧。
2.根据权利要求1所述的型材C槽用不锈钢锁座，其特征在于：所述锁座本体(1)的底面上设有用于嵌设安装在型材C槽中的锁片(3)，所述锁片(3)通过连接件(31)与锁座本体(1)相连。
3.根据权利要求2所述的型材C槽用不锈钢锁座，其特征在于：所述锁座本体(1)的底面上设有安装孔(13)，所述安装孔(13)为圆台状，所述连接件(31)的端部为圆台状，所述连接件(31)的穿过安装孔(13)与锁片(3)相连且使得所述连接件(31)的端部与锁座本体(1)的底面持平。
4.根据权利要求3所述的型材C槽用不锈钢锁座，其特征在于：所述安装孔(13)为冲压形成，使得其在锁座本体(1)的底面上形成锥形凸台(131)。
5.根据权利要求1所述的型材C槽用不锈钢锁座，其特征在于：所述锁座本体(1)的底面上设有至少一个定位凸点(14)。
6.根据权利要求1所述的型材C槽用不锈钢锁座，其特征在于：所述限位槽(12)为U形槽。
7.一种窗户，包括窗框(4)和滑动布置在窗框(4)中的窗扇(5)，其特征在于：所述窗框(4)的底部型材(41)上设有型材C槽(42)，所述型材C槽(42)中安装有权利要求1～6中任意一项所述的型材C槽用不锈钢锁座，所述窗扇(5)上设有用于与所述型材C槽用不锈钢锁座配合的限位板(51)，所述限位板(51)的两端设有用于滑动到限位槽(12)中的限位铆钉(52)。
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