CN211447855U - 一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，包括底板、基础护板和第一支撑柱，所述底板的底部安装有支撑板，所述底板的上方设置有连接转轴，所述基础护板位于底板的上方，所述支撑板的上方连接有第一支撑柱，且第一支撑柱的内部连接有伸缩内柱，所述伸缩内柱的表面开设有限位孔洞，且伸缩内柱的上方连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端设置有接触板，且第二支撑柱和第一支撑柱的左侧内部均贯穿连接有固定螺栓。该建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，底板和多个基础护板之间可以进行转动，能够方便的进行安装和拆除，且拆除后此装置可以进行收纳以待再次利用，能够为施工团队减少材料成本。

Description

一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板。

背景技术

建筑即为建造构筑物，是指通过人力物力，设计规划施工筑造完成的多种类型的人工环境，各种建筑视其使用范围被分类为商用建筑、民用建筑、医用建筑、公共建筑和艺术景观类建筑等，不同类别的建筑具有不同的建造规格和不同的外形展现，然而归根结底，所有的建筑均是由墙板、地基、顶板和各类门窗组成。

建筑的建造过程分为很多步骤，首先需要对建筑结构进行设计规划，接着建设地基，树立钢筋架设出基本外形，然后对墙体和顶部进行浇灌，最后才是门窗安装，在门窗安装之前，工作人员通常需要在浇筑墙板时就为门窗预留好安装的门洞，此时通常会使用到一些护板对门洞的外形进行固定，如此才能顺利的对墙体进行浇筑，等到墙体浇筑完成后才能拆除护板安装门窗。

常规的门窗护板多为普通的木质板材，在安装时进行切割、拼接固定好门洞的外形，在拆除时也是直接损毁拆下，这种方式会被门窗护板造成浪费，使得这些护板无法进行再次使用，每安装完一批门窗，都会有一批门窗护板被拆毁，且常规的门窗护板结构固定，难以运输，使用起来并不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，以解决上述背景技术中提出的常规的门窗护板拆除时多为直接拆毁，无法多次使用；常规的门窗护板结构固定，难以运输，使用起来不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，包括底板、基础护板和第一支撑柱，所述底板的底部安装有支撑板，且支撑板的内部开设有卡槽，所述底板的上方设置有连接转轴，且底板通过连接转轴与基础护板相互连接，所述基础护板位于底板的上方，且底板与基础护板的内部均连接有侧边护板，所述卡槽的上方连接有第一支撑柱，且第一支撑柱的内部连接有伸缩内柱，所述伸缩内柱的表面开设有限位孔洞，且伸缩内柱的上方连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端设置有接触板，且第二支撑柱和第一支撑柱的左侧内部均贯穿连接有固定螺栓。

优选的，所述底板通过连接转轴与基础护板构成转动结构，且基础护板的上方同样安装有连接转轴，并且多个基础护板通过连接转轴相互连接。

优选的，所述支撑板设置为“凹”型结构，且支撑板与底板构成一体化结构，并且支撑板通过卡槽与第一支撑柱构成卡合结构。

优选的，所述基础护板和底板均与侧边护板构成滑动结构，且侧边护板的高度和宽度均小于与其相连接的基础护板和底板的高度与宽度。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱均与伸缩内柱构成滑动结构，且伸缩内柱的表面等间距排列有限位孔洞，并且对应的限位孔洞与固定螺栓相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，

1.此装置安装方式简单，通过底板与基础护板之间的转动结构，可以方便的将基础护板与墙面之间互相贴合固定，当工作人员使用此装置对预留的门窗洞口进行固定后，进行拆除时，可以依次拆除支撑柱、转动基础护板和底板，然后将此装置折叠收起，以备再次使用，为建筑构造工程节省了门窗护板方面的成本，可以进行资源再利用；

2.常规状态下底板和多个基础护板之间可以相互折叠，形成体积较小的整体，方便施工团队对此装置整体进行运输，且储存时也不会占用太多空间，能够更方便的被应用于不同的施工场合，为施工团队的材料运输方面节省更多的人力；

3.基础护板可以叠加出不同的高度，顶端的基础护板也可以构造出不同的长度，并且第一支撑柱和第二支撑柱的高度可以通过伸缩内柱进行调节，所以此装置可以适用于更多的不同高度不同体积的门洞，具有更好的适应性能和便捷性能。

附图说明

图1为本实用新型底板与基础护板连接前视结构示意图；

图2为本实用新型多个基础护板转动右视结构示意图；

图3为本实用新型侧边护板与基础护板连接右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一支撑柱与伸缩内柱连接右视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、卡槽；4、连接转轴；5、基础护板；6、侧边护板；7、第一支撑柱；8、伸缩内柱；9、限位孔洞；10、第二支撑柱；11、接触板；12、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，包括底板1、支撑板2、卡槽3、连接转轴4、基础护板5、侧边护板6、第一支撑柱7、伸缩内柱8、限位孔洞9、第二支撑柱10、接触板11和固定螺栓12，底板1的底部安装有支撑板2，且支撑板2的内部开设有卡槽3，底板1的上方设置有连接转轴4，且底板1通过连接转轴4与基础护板5相互连接，基础护板5位于底板1的上方，且底板1与基础护板5的内部均连接有侧边护板6，卡槽3的上方连接有第一支撑柱7，且第一支撑柱7的内部连接有伸缩内柱8，伸缩内柱8的表面开设有限位孔洞9，且伸缩内柱8的上方连接有第二支撑柱10，第二支撑柱10的顶端设置有接触板11，且第二支撑柱10和第一支撑柱7的左侧内部均贯穿连接有固定螺栓12。

底板1通过连接转轴4与基础护板5构成转动结构，且基础护板5的上方同样安装有连接转轴4，并且多个基础护板5通过连接转轴4相互连接，当此装置不被应用时，工作人员可以利用它们之间的转动结构使多个基础护板5处于垂直状态，将此装置整体折叠放置，当需要使用此装置时，可以利用转动结构调整此装置的高度，使得此装置能够更好的适用于不同的建筑门高。

支撑板2设置为“凹”型结构，且支撑板2与底板1构成一体化结构，并且支撑板2通过卡槽3与第一支撑柱7构成卡合结构，第一支撑柱7的底端设置有凸出块，基础护板5的底端左半侧与连接转轴4相互连接，右半侧为与连接转轴4等高的凸出块，因此多个基础护板5之间，单个的基础护板5只能向连接转轴4的方向转动，无法进行相反方向的转动，当基础护板5调整完成与建筑墙面完全贴合后，上方的基础护板5存在下落的可能，工作人员需要将第一支撑柱7放置在支撑板2的凹面结构上方，将第一支撑柱7的底端凸起与卡槽3相互卡合形成固定，调整第一支撑柱7、伸缩内柱8和第二支撑柱10后，通过它们整体对基础护板5形成支撑，如此上方的基础护板5固定完成后，侧边的基础护板5也不会再发生转动。

基础护板5和底板1均与侧边护板6构成滑动结构，且侧边护板6的高度和宽度均小于与其相连接的基础护板5和底板1的高度与宽度，侧边护板6可以完全收入基础护板5和底板1的内部，不会影响基础护板5和底板1之间的转动，当基础护板5固定完成与墙面相贴合后，工作人员可以抽出侧边护板6，使得侧边护板6与墙面相互卡合，更有利于此装置与墙面之间形成稳定结构。

第一支撑柱7和第二支撑柱10均与伸缩内柱8构成滑动结构，且伸缩内柱8的表面等间距排列有限位孔洞9，并且对应的限位孔洞9与固定螺栓12相互连接，第一支撑柱7和第二支撑柱10可以通过伸缩内柱8调整整体高度，从而更好的适用于不同的门窗高度，调整完成后，通过固定螺栓12贯穿插入第一支撑柱7或第二支撑柱10和限位孔洞9的内部，对第一支撑柱7和第二支撑柱10形成固定。

工作原理：常规状态下此装置可以进行折叠放置，如图1所示，将基础护板5通过连接转轴4与底板1形成折叠，再将上方的基础护板5与下方的基础护板5形成折叠，垂直后的高度变化使得它们之间不会互相重叠，因此可以将此装置整体折叠成体积较小的状态，较为节省空间；

当建筑浇灌完成需要使用此装置对门窗预留位进行固定时，需要将底板1和基础护板5与墙面紧密贴合，此装置对墙面固定方式如图2所示，工作人员视情况选择是否在底板1和基础护板5与墙面之间垫设纸板隔层，将底板1的底端与墙面的底端紧密贴合，底板1的背部紧贴墙面的侧面，通过连接转轴4转动基础护板5，使得基础护板5的背部同样与墙面紧贴，依次转动上方的多的基础护板5直至来到墙面的顶端，使顶端的基础护板5与下方的基础护板5处于垂直状态，再将顶端的基础护板5背部与墙面的顶端下表面贴合，如此可以将此装置完全贴合墙面；

如图2和图4所示，由于基础护板5只能向连接转轴4的方向转动，当此装置整体放置完成后，需要使用到第一支撑柱7和第二支撑柱10在左右两侧进行支撑固定，将第一支撑柱7的底端放置在支撑板2的上方，卡槽3的内部，使得它们相互卡合，向上拉升第二支撑柱10，直至接触板11与上方的基础护板5底面相接触，调整好高度后，将固定螺栓12插入对应的限位孔洞9的内部，对伸缩内柱8形成固定，使得第一支撑柱7和第二支撑柱10无法再进行滑动，第一支撑柱7、第二支撑柱10和伸缩内柱8的整体高度得以固定，接触板11与接触板11的底端形成抵触，将侧边护板6由底板1和基础护板5的内部拉出，则此装置安装完成；

当建筑浇筑完成需要安装门窗时，工作人员只需依次拆除固定螺栓12、第一支撑柱7和第二支撑柱10即可松开对基础护板5的支撑，接着转动基础护板5即可将此装置取下拆除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，包括底板（1）、基础护板（5）和第一支撑柱（7），其特征在于：所述底板（1）的底部安装有支撑板（2），且支撑板（2）的内部开设有卡槽（3），所述底板（1）的上方设置有连接转轴（4），且底板（1）通过连接转轴（4）与基础护板（5）相互连接，所述基础护板（5）位于底板（1）的上方，且底板（1）与基础护板（5）的内部均连接有侧边护板（6），所述卡槽（3）的上方连接有第一支撑柱（7），且第一支撑柱（7）的内部连接有伸缩内柱（8），所述伸缩内柱（8）的表面开设有限位孔洞（9），且伸缩内柱（8）的上方连接有第二支撑柱（10），所述第二支撑柱（10）的顶端设置有接触板（11），且第二支撑柱（10）和第一支撑柱（7）的左侧内部均贯穿连接有固定螺栓（12）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，其特征在于：所述底板（1）通过连接转轴（4）与基础护板（5）构成转动结构，且基础护板（5）的上方同样安装有连接转轴（4），并且多个基础护板（5）通过连接转轴（4）相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，其特征在于：所述支撑板（2）设置为“凹”型结构，且支撑板（2）与底板（1）构成一体化结构，并且支撑板（2）通过卡槽（3）与第一支撑柱（7）构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，其特征在于：所述基础护板（5）和底板（1）均与侧边护板（6）构成滑动结构，且侧边护板（6）的高度和宽度均小于与其相连接的基础护板（5）和底板（1）的高度与宽度。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用便于拼接拆除的门窗护板，其特征在于：所述第一支撑柱（7）和第二支撑柱（10）均与伸缩内柱（8）构成滑动结构，且伸缩内柱（8）的表面等间距排列有限位孔洞（9），并且对应的限位孔洞（9）与固定螺栓（12）相互连接。

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