CN211446464U - 一种利用光能转换加热的沥青拌合系统 - Google Patents
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Abstract
一种利用光能转换加热的沥青拌合系统，包括框架，所述框架的内部固定安装有烘干搅拌筒，所述烘干搅拌筒的左侧固定连通有集烟罩。当阳光照射在太阳能集热器上，利用热能循环泵将热量引导至蛇形管中，因为蛇形管的盘旋，所以导热油储存罐中导热油的温度快速上升，然后再利用第一导热油循环泵将导热油循环引导至迂回盘绕管中，因为迂回盘绕管是整体性的在沥青储料箱的内部来回盘绕，所以通过迂回盘绕管既可以将沥青储料箱内部的沥青进行加热，又可以对沥青储料箱内部的沥青进行保温，然后再通过第二导热油循环泵再次的将导热油引导至热能转换器中，利用热能转换器再次的将沥青储料箱内部的沥青进行加热，减少能源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青拌合技术领域，具体为一种利用光能转换加热的沥青拌合系统。
背景技术
沥青拌和设备是沥青路面施工的关键设备，主要用于将沙石料、沥青等材料加热后计量并搅拌成沥青混合料；而随着沥青道路发展，沥青拌和料搅拌已经成为能源消耗中的一大主角；沥青拌和的能源消耗以可分为主设备能源消耗和辅助设备能源消耗，通常的沥青加热、保温的能源消耗则采用辅助设备能源，目前的沥青液化加热，采用的火焰直接加热或用电直接加热，当沥青液化后，通过泵送机构输送至搅拌筒拌和形成沥青混合料，由于系统整体加热温度的不确定性和沥青本身的物理及化学性质作用，温度过高，会促使沥青碳化和燃烧，过低则影响液化沥青的流动性，阻塞输送管路，影响整台设备的正常工作。因此如何控制沥青在使用过程中的温度，确保其处于恒温状态是亟待解决的问题。
实用新型内容
为实现上述利用光能转换加热沥青的目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种利用光能转换加热的沥青拌合系统，包括框架、烘干搅拌筒、集烟罩、引风机、燃烧室、沥青储料箱、烟气管、料斗、排气管、导热油储存罐、太阳能集热器和三角支架。
上述中的结构连接关系如下：
所述框架的内部固定安装有烘干搅拌筒，所述烘干搅拌筒的左侧固定连通有集烟罩，所述集烟罩的顶部固定安装有引风机，所述烘干搅拌筒的右侧固定安装有燃烧室，所述燃烧室的顶部固定安装有沥青储料箱，所述沥青储料箱与燃烧室之间固定连通有烟气管，所述框架的顶部固定安装有与烘干搅拌筒相同的料斗，所述沥青储料箱的左端通过排气管与集烟罩相连通，所述框架的顶部分别固定安装有导热油储存罐和三角支架，所述三角支架的表面固定安装有太阳能集热器。
所述沥青储料箱的内部穿插有迂回盘绕管，所述沥青储料箱的内壁固定安装有光滑层，所述沥青储料箱内壁的四角均设置有捣角斜面，所述沥青储料箱的顶部固定连通有沥青进料嘴，所述沥青储料箱的内底壁固定安装有热能转换器。
所述导热油储存罐的内部设置有蛇形管，所述热油储存罐的顶部分别固定穿插有压力感应器和温度感应器。
太阳能集热器的输出端通过管道与蛇形管输入端相连通，所述蛇形管的输出端通过管道与太阳能集热器的输入端相连通，并且太阳能集热器输出端的管道上固定连通的控制阀一，所述蛇形管输出端的管道上固定连通有热能循环泵。
所述导热油储存罐的输入端与补油罐的输入端相连通，所述导热油储存罐的输出端与迂回盘绕管的输入端相连通，所述迂回盘绕管的输出端与导热油储存罐的输入端相连通，且迂回盘绕管输出端的管道上固定连通有第一导热油循环泵。
所述导热油储存罐的输入端与热能转换器的输入端相连通，所述热能转换器的输出端与导热油储存罐的输入端相连通，所述热能转换器输出端的的管道上固定连通有第二导热油循环泵。
作为优化，所述热能转换器的横截面呈梯形状，且其表面也设置有光滑层。
作为优化，所述沥青储料箱通过管道与料斗相通。
作为优化，所述导热油储存罐输出端的管道上固定连通有控制阀二。
作为优化，所述导热油储存罐内部的导热油液位高于蛇形管的高度。
作为优化，所述补油罐放置的位置高度大于导热油储存罐放置的位置高度。
作为优化，所述沥青储料箱内部的烟气管通过五通接头分成四个支管。
本实用新型的有益效果是：
当阳光照射在太阳能集热器上，利用热能循环泵将热量引导至蛇形管中，因为蛇形管的盘旋，所以导热油储存罐中导热油的温度快速上升，然后再利用第一导热油循环泵将导热油循环引导至迂回盘绕管中，因为迂回盘绕管是整体性的在沥青储料箱的内部来回盘绕，所以通过迂回盘绕管既可以将沥青储料箱内部的沥青进行加热，又可以对沥青储料箱内部的沥青进行保温，然后再通过第二导热油循环泵再次的将导热油引导至热能转换器中，利用热能转换器再次的将沥青储料箱内部的沥青进行加热，减少能源的消耗。
同时，在没有阳光时，可以通过燃烧室燃烧产生的尾气，通过烟气管引导至沥青储料箱中，因为沥青储料箱内部的烟气管通过五通接头分成四个支管，四个支管分别位于沥青储料箱的内底壁和两侧壁处，所以利用尾气的热量将沥青加热，然后尾气再通过排气管引导至集烟罩中，经过集烟罩的处理，让引风机排出去。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型光能转环原理图。
图中：1-框架、2-烘干搅拌筒、3-集烟罩、4-引风机、5-燃烧室、6-沥青储料箱、61-迂回盘绕管、62-光滑层、63-捣角斜面、64-沥青进料嘴、65-热能转换器、7-烟气管、8-料斗、9-排气管、10-导热油储存罐、101-蛇形管、102-压力感应器、103-温度感应器、11-太阳能集热器、12-三角支架、13-补油罐、14-第一导热油循环泵、15-第二导热油循环泵、16-热能循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种利用光能转换加热的沥青拌合系统，包括框架1、烘干搅拌筒2、集烟罩3、引风机4、燃烧室5、沥青储料箱6、烟气管7、料斗8、排气管9、导热油储存罐10、太阳能集热器11和三角支架12。
上述中的结构连接关系如下：
请参阅图1，其中框架1的内部固定安装有烘干搅拌筒2，烘干搅拌筒2的左侧固定连通有集烟罩3，集烟罩3能够收集废气并处理，集烟罩3的顶部固定安装有引风机4，引风机4可以将处理过后的废气和尾气排出去，烘干搅拌筒2的右侧固定安装有燃烧室5，燃烧室5是在没有阳光的情况下使用，如外界的光线充足，燃烧室5则处于关闭状态，然后启动光能加热沥青系统，燃烧室5的顶部固定安装有沥青储料箱6，沥青储料箱6与燃烧室5之间固定连通有烟气管7，沥青储料箱6内部的烟气管7通过五通接头分成四个支管，四个支管位于沥青储料箱6的内底壁和两侧，在没有阳光的情况下，尾气可以通过四个支管将沥青加热，框架1的顶部固定安装有与烘干搅拌筒2相同的料斗8，沥青储料箱6通过管道与料斗8相通，通过料斗8可以将各种配料倒入烘干搅拌筒2中与沥青进行拌合，沥青储料箱6的左端通过排气管9与集烟罩3相连通，框架1的顶部分别固定安装有导热油储存罐10和三角支架12，三角支架12自身能够调节角度和转动，这样来适应不同角度和方向的阳光，三角支架12的表面固定安装有太阳能集热器11，太阳能集热器11是一种吸收太阳辐射能量并向工质传递热量的装置，它是一种特殊的热交换器，太阳能集热器11的工质与远距离的太阳进行热交换。
请参阅图2，其中沥青储料箱6的内部穿插有迂回盘绕管61，迂回盘绕管61是来回围绕盘旋在沥青储料箱6的内部中，其功能既可以对沥青加热，又可以对沥青进行保温，沥青储料箱6的内壁固定安装有光滑层62，其光滑层62的作用是防止沥青粘接在沥青储料箱6的内壁上，沥青储料箱6内壁的四角均设置有捣角斜面63，通过设置捣角斜面63可以防止沥青堆积在沥青储料箱6的拐角处，同时也可以引导沥青相中间集拢，沥青储料箱6的顶部固定连通有沥青进料嘴64，沥青储料箱6的内底壁固定安装有热能转换器65，热能转换器65的横截面呈梯形状，防止沥青堆积，且其表面也设置有光滑层62，通过该光滑层62，防止沥青粘在热能转换器65的表面，同时热能转换器65可以将导热油的热量传递至沥青内，加快沥青温度上升。
其中导热油储存罐10的内部设置有蛇形管101，导热油储存罐10内部的导热油液位高于蛇形管101的高度，蛇形管101因为螺旋上升排列，所以能够可以快速的将导热油加热，热油储存罐10的顶部分别固定穿插有压力感应器102和温度感应器103，温度感应器103位于压力感应器102的左侧，通过温度感应器103可以检测出导热油的温度，通过压力感应器102可以检测出导热油储存罐10内部的压力。
其中太阳能集热器11的输出端通过管道与蛇形管101输入端相连通，蛇形管101的输出端通过管道与太阳能集热器11的输入端相连通，并且太阳能集热器11输出端的管道上固定连通的控制阀一，蛇形管101输出端的管道上固定连通有热能循环泵16，通过热能循环泵16可以将太阳能集热器11的热能引导至蛇形管101中并循环，并且对导热油储存罐10的内部导热油进行加热。
其中导热油储存罐10的输入端与补油罐13的输入端相连通，补油罐13放置的位置高度大于导热油储存罐10放置的位置高度，通过补油罐13能补给导热油储存罐10的加热油，防止导热油储存罐10的油位过低，导热油储存罐10的输出端与迂回盘绕管61的输入端相连通，导热油储存罐10输出端的管道上固定连通有控制阀二，迂回盘绕管61的输出端与导热油储存罐10的输入端相连通，且迂回盘绕管61输出端的管道上固定连通有第一导热油循环泵14，通过第一导热油循环泵14可以将导热油引导并循环至迂回盘绕管61中，并且对沥青储料箱6中的沥青进行加热和保温。
其中导热油储存罐10的输入端与热能转换器65的输入端相连通，热能转换器65的输出端与导热油储存罐10的输入端相连通，热能转换器65输出端的的管道上固定连通有第二导热油循环泵15，通过第二导热油循环泵15再次将导热油引导并循环至热能转换器65中，并且再次的沥青储料箱6中的沥青进行加热。
在使用时，请参阅图2，当阳光照射在太阳能集热器11上，利用热能循环泵16将热量引导至蛇形管101中，因为蛇形管101的盘旋，所以导热油储存罐10中导热油的温度快速上升，然后再利用第一导热油循环泵14将导热油循环引导至迂回盘绕管61中，因为迂回盘绕管61是整体性的在沥青储料箱6的内部来回盘绕，所以通过迂回盘绕管61既可以将沥青储料箱6内部的沥青进行加热，又可以对沥青储料箱6内部的沥青进行保温，然后再通过第二导热油循环泵15再次的将导热油引导至热能转换器65中，利用热能转换器65再次的将沥青储料箱6内部的沥青进行加热，减少能源的消耗。
同时，请参阅图1，在没有阳光时，可以通过燃烧室5燃烧产生的尾气，通过烟气管7引导至沥青储料箱6中，因为沥青储料箱6内部的烟气管7通过五通接头分成四个支管，四个支管分别位于沥青储料箱6的内底壁和两侧壁处，所以利用尾气的热量将沥青加热，然后尾气再通过排气管9引导至集烟罩3中，经过集烟罩3的处理，让引风机4排出去。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种利用光能转换加热的沥青拌合系统，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部固定安装有烘干搅拌筒(2)，所述烘干搅拌筒(2)的左侧固定连通有集烟罩(3)，所述集烟罩(3)的顶部固定安装有引风机(4)，所述烘干搅拌筒(2)的右侧固定安装有燃烧室(5)，所述燃烧室(5)的顶部固定安装有沥青储料箱(6)，所述沥青储料箱(6)与燃烧室(5)之间固定连通有烟气管(7)，所述框架(1)的顶部固定安装有与烘干搅拌筒(2)相同的料斗(8)，所述沥青储料箱(6)的左端通过排气管(9)与集烟罩(3)相连通，所述框架(1)的顶部分别固定安装有导热油储存罐(10)和三角支架(12)，所述三角支架(12)的表面固定安装有太阳能集热器(11)；
所述沥青储料箱(6)的内部穿插有迂回盘绕管(61)，所述沥青储料箱(6)的内壁固定安装有光滑层(62)，所述沥青储料箱(6)内壁的四角均设置有捣角斜面(63)，所述沥青储料箱(6)的顶部固定连通有沥青进料嘴(64)，所述沥青储料箱(6)的内底壁固定安装有热能转换器(65)；
所述导热油储存罐(10)的内部设置有蛇形管(101)，所述热油储存罐(10)的顶部分别固定穿插有压力感应器(102)和温度感应器(103)；
太阳能集热器(11)的输出端通过管道与蛇形管(101)输入端相连通，所述蛇形管(101)的输出端通过管道与太阳能集热器(11)的输入端相连通，并且太阳能集热器(11)输出端的管道上固定连通的控制阀一，所述蛇形管(101)输出端的管道上固定连通有热能循环泵(16)；
所述导热油储存罐(10)的输入端与补油罐(13)的输入端相连通，所述导热油储存罐(10)的输出端与迂回盘绕管(61)的输入端相连通，所述迂回盘绕管(61)的输出端与导热油储存罐(10)的输入端相连通，且迂回盘绕管(61)输出端的管道上固定连通有第一导热油循环泵(14)；
所述导热油储存罐(10)的输入端与热能转换器(65)的输入端相连通，所述热能转换器(65)的输出端与导热油储存罐(10)的输入端相连通，所述热能转换器(65)输出端的管道上固定连通有第二导热油循环泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种利用光能转换加热的沥青拌合系统，其特征在于：所述热能转换器(65)的横截面呈梯形状，且其表面也设置有光滑层(62)。
3.根据权利要求1所述的一种利用光能转换加热的沥青拌合系统，其特征在于：所述沥青储料箱(6)通过管道与料斗(8)相通。
4.根据权利要求1所述的一种利用光能转换加热的沥青拌合系统，其特征在于：所述导热油储存罐(10)输出端的管道上固定连通有控制阀二。
5.根据权利要求1所述的一种利用光能转换加热的沥青拌合系统，其特征在于：所述导热油储存罐(10)内部的导热油液位高于蛇形管(101)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种利用光能转换加热的沥青拌合系统，其特征在于：所述补油罐(13)放置的位置高度大于导热油储存罐(10)放置的位置高度。
7.根据权利要求1所述的一种利用光能转换加热的沥青拌合系统，其特征在于：所述沥青储料箱(6)内部的烟气管(7)通过五通接头分成四个支管。
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| CN201921361785.XU CN211446464U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种利用光能转换加热的沥青拌合系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112608759A (zh) * | 2020-12-06 | 2021-04-06 | 河南九一环保科技股份有限公司 | 一种利用太阳能加热石料的方法 |
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2019
- 2019-08-21 CN CN201921361785.XU patent/CN211446464U/zh active Active
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| CN112608759A (zh) * | 2020-12-06 | 2021-04-06 | 河南九一环保科技股份有限公司 | 一种利用太阳能加热石料的方法 |
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