CN211445727U - 一种无菌压差接种装置 - Google Patents

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黄达明
唐建平
管国强
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Abstract

本实用新型公开了一种无菌压差接种装置,包括底座、发酵罐、无菌种瓶和呼吸机,所述发酵罐和无菌种瓶均固定安装于底座的顶部,所述发酵罐顶部的右侧连通有导管,所述导管的表面固定安装有第一隔膜阀,所述导管的表面且位于第一隔膜阀的上方连通有接种管,所述接种管一端固定安装有第二隔膜阀,所述无菌种瓶顶部连通有出料管,并且出料管的出料口连通有软管,本实用新型涉及无菌接种技术领域。该无菌压差接种装置,在接种时,利用压差可将种子安全迅速导入发酵罐中,操作十分的方便,提高了接种效率,具有无菌程度高、操作安全、可靠等优点,在接种前能够非常方便的对接种管道进行很好的清洗,对其进行了很好的灭菌。

Description

一种无菌压差接种装置
技术领域
本实用新型涉及无菌接种技术领域,具体为一种无菌压差接种装置。
背景技术
接种物又称种子。发酵过程需要有微生物的参与。预先培养好一定数量和质量含有目的微生物营养细胞(或孢子、芽胞)的培养物,以作为微生物的来源,这类培养物称为种子。
目前,在菌类种植行业,菌种的接种非常关键,在这个过程中一定要保证无菌,没有杂菌去污染到菌种,才可以保证到后期生长出来的菌类没有杂菌,提高产量和质量,传统发酵罐接种是火焰接种或茄子瓶接种,它要求操作人员动作迅速准确,否则会带入杂菌,影响接种效果,操作起来十分的不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无菌压差接种装置,解决了现有的接种设备会带入杂菌,影响接种效果的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种无菌压差接种装置,包括底座、发酵罐、无菌种瓶和呼吸机,所述发酵罐和无菌种瓶均固定安装于底座的顶部,所述发酵罐顶部的右侧连通有导管,所述导管的表面固定安装有第一隔膜阀,所述导管的表面且位于第一隔膜阀的上方连通有接种管,所述接种管一端固定安装有第二隔膜阀,所述无菌种瓶顶部连通有出料管,并且出料管的出料口连通有软管,所述软管的一端与第二隔膜阀的一侧连通,所述导管的顶部连通有蒸汽管,并且蒸汽管的表面固定安装有截止阀。
优选的,所述导管的表面且位于第一隔膜阀的下方固定安装有第一排空阀,所述接种管的表面且位于第一排空阀的左侧固定安装有第二排空阀。
优选的,所述发酵罐顶部的左侧连通有出气管,所述出气管的表面固定安装有排气阀。
优选的,所述无菌种瓶的顶部连通有呼吸管,并且呼吸管的一端固定安装有第三隔膜阀,所述呼吸机的顶部通过连接管与第三隔膜阀的一侧连通。
优选的,所述出料管位于无菌种瓶内部的一端连通有吸料管。
优选的,所述发酵罐的表面通过连接板固定安装有控制按键。
有益效果
本实用新型提供了一种无菌压差接种装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该无菌压差接种装置,通过发酵罐和无菌种瓶均固定安装于底座的顶部,发酵罐顶部的右侧连通有导管,导管的表面固定安装有第一隔膜阀,导管的表面且位于第一隔膜阀的上方连通有接种管,接种管一端固定安装有第二隔膜阀,无菌种瓶顶部连通有出料管,并且出料管的出料口连通有软管,软管的一端与第二隔膜阀的一侧连通,发酵罐顶部的左侧连通有出气管,出气管的表面固定安装有排气阀,在接种时,利用压差可将种子安全迅速导入发酵罐中,操作十分的方便,提高了接种效率,具有无菌程度高、操作安全、可靠等优点。
(2)、该无菌压差接种装置,通过导管的顶部连通有蒸汽管,并且蒸汽管的表面固定安装有截止阀,导管的表面且位于第一隔膜阀的下方固定安装有第一排空阀,接种管的表面且位于第一排空阀的左侧固定安装有第二排空阀,在接种前能够非常方便的对接种管道进行很好的清洗,对其进行了很好的灭菌。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型无菌种瓶结构的剖视图。
图中:1、底座;2、发酵罐;3、无菌种瓶;4、呼吸机;5、导管;6、第一隔膜阀;7、接种管;8、出料管;9、软管;10、第二隔膜阀;11、蒸汽管;12、截止阀;13、第一排空阀;14、第二排空阀;15、出气管;16、排气阀;17、呼吸管;18、第三隔膜阀;19、吸料管;20、控制按键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无菌压差接种装置,包括底座1、发酵罐2、无菌种瓶3和呼吸机4,发酵罐2和无菌种瓶3均固定安装于底座1的顶部,发酵罐2顶部的右侧连通有导管5,导管5的表面固定安装有第一隔膜阀6,导管5的表面且位于第一隔膜阀6的上方连通有接种管7,接种管7一端固定安装有第二隔膜阀10,隔膜阀是用弹性隔膜作为启闭件和密封件的截断阀,无菌种瓶3顶部连通有出料管8,并且出料管8的出料口连通有软管9,软管9的一端与第二隔膜阀10的一侧连通,导管5的顶部连通有蒸汽管11,并且蒸汽管11的表面固定安装有截止阀12,导管5的表面且位于第一隔膜阀6的下方固定安装有第一排空阀13,接种管7的表面且位于第一排空阀13的左侧固定安装有第二排空阀14,发酵罐2顶部的左侧连通有出气管15,出气管15的表面固定安装有排气阀16,无菌种瓶3的顶部连通有呼吸管17,并且呼吸管17的一端固定安装有第三隔膜阀18,呼吸机4的顶部通过连接管与第三隔膜阀18的一侧连通,呼吸机4起到物理隔离作用,平衡罐内外压力,出料管8位于无菌种瓶3内部的一端连通有吸料管19,吸料管19延伸至无菌种瓶3的瓶底,发酵罐2的表面通过连接板固定安装有控制按键20。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,在发酵罐2实消时,打开第一排空阀13,对移种接口进行灭菌;灭菌结束后关闭第一排空阀13,准备接种时,将装好无菌菌种的无菌种瓶3通过软管9与发酵罐2顶部的接种管7相连,打开截止阀12和第二排空阀14,利用蒸汽对接种管7进行灭菌,灭菌时间20-30分钟后,关闭第二排空阀14和截止阀12,打开隔第一隔膜阀6和第二隔膜阀10,使发酵罐2与无菌种瓶3压力一致,加大发酵罐2上的排气阀16开度,使发酵罐2罐压降低,此时因为无菌种瓶3压力比发酵罐2压力高,因此无菌种瓶3内的微生物菌种通过接种管7和导管5移入发酵罐2。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无菌压差接种装置,包括底座(1)、发酵罐(2)、无菌种瓶(3)和呼吸机(4),所述发酵罐(2)和无菌种瓶(3)均固定安装于底座(1)的顶部,其特征在于:所述发酵罐(2)顶部的右侧连通有导管(5),所述导管(5)的表面固定安装有第一隔膜阀(6),所述导管(5)的表面且位于第一隔膜阀(6)的上方连通有接种管(7),所述接种管(7)一端固定安装有第二隔膜阀(10),所述无菌种瓶(3)顶部连通有出料管(8),并且出料管(8)的出料口连通有软管(9),所述软管(9)的一端与第二隔膜阀(10)的一侧连通,所述导管(5)的顶部连通有蒸汽管(11),并且蒸汽管(11)的表面固定安装有截止阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无菌压差接种装置,其特征在于:所述导管(5)的表面且位于第一隔膜阀(6)的下方固定安装有第一排空阀(13),所述接种管(7)的表面且位于第一排空阀(13)的左侧固定安装有第二排空阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种无菌压差接种装置,其特征在于:所述发酵罐(2)顶部的左侧连通有出气管(15),所述出气管(15)的表面固定安装有排气阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种无菌压差接种装置,其特征在于:所述无菌种瓶(3)的顶部连通有呼吸管(17),并且呼吸管(17)的一端固定安装有第三隔膜阀(18),所述呼吸机(4)的顶部通过连接管与第三隔膜阀(18)的一侧连通。
5.根据权利要求1所述的一种无菌压差接种装置,其特征在于:所述出料管(8)位于无菌种瓶(3)内部的一端连通有吸料管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种无菌压差接种装置,其特征在于:所述发酵罐(2)的表面通过连接板固定安装有控制按键(20)。
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