CN211445628U - 一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有进液口和排污口，所述过滤分离仓上通过螺栓固定连接有过滤筒，所述过滤筒的内部固定连接有活性炭颗粒填充层。该装置通过搅拌支杆、搅拌斜杆和刷毛对混合液进行快速、充分的搅拌混合，从而有效加快可木醋液分离所用时间，并根据上层木醋液的高度位置，拧动输液管到达木醋液的位置，操作灵活，有效保证了分层后木醋液的排出质量，并抽取木醋液进入导流腔中，通过细网纱层、活性炭颗粒填充层以及过滤网进行多重过滤，能够与活性炭颗粒填充层充分的接触，实现对焦油充分的过滤吸附，并对残渣进行过滤，提高了过滤效率使得分离更为充分，效率高。

Description

一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置

技术领域

本实用新型属于木醋液制备技术领域，具体涉及一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置。

背景技术

现有技术主要通过静置法、蒸馏法等方法将木醋液和焦油分离，获取的木醋液的质量可达粗木醋液质量的88％；其中，静置法的分离效果较好，但是需要的时间长；蒸馏法较为复杂，必须严格把控蒸馏过程中的温度值，而现有的过滤法进行精制分离，对木醋液中的残渣处理不够充分，木醋液不能够与活性炭进行充分的接触，影响分离效率和质量。

为此，公开号为CN107099317A公开了一种木醋液焦油分离系统及分离方法；分离系统包括原液罐、搅拌装置、电机、过渡层吸附罐、吸附剂、木醋液收集罐、焦油收集罐、阀门、输液管和液体泵，所述原液罐、过渡层吸附罐、木醋液收集罐、焦油收集罐通过输液管连通，过渡层吸附罐内填充有用于吸附焦油的吸附剂，搅拌装置由电机驱动且设于原液罐内部，用于将粗木醋液搅拌分层并形成上下分布的木醋液层、焦油层，将焦油层导入焦油收集罐，将木醋液层下表层与焦油层上表层导入过渡层吸附罐并在去除焦油后导入木醋液收集罐；本发明有利于缩短木醋液焦油分离时间。

但仍存在以下不足：通过搅拌装置不易对原液罐底部以及边角处堆积的混合液进行搅拌，使得搅拌不够充分，影响搅拌效率和分离速率，并且，过渡层吸附罐填充有活性炭，通过活性炭对焦油进行吸附过滤，木醋液通过第三输液管进入过渡层吸附罐，过渡层吸附罐通过上端的第四输液管进入木醋液收集罐中，然而通过第三输液管后输入进来的液体则会置于过渡层吸附罐的内顶部，即活性炭层的顶层位置，从而使得此位置处的液体不能够与活性炭进行充分的接触，极大的影响了过滤分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有进液口和排污口，所述箱体的另一侧固定连接有出液口，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板两侧对应的箱体的内部设为搅拌分离仓和过滤分离仓，所述搅拌分离仓上通过轴承连接有转轴，所述转轴的上端与电机的输出端固定连接，所述转轴上固定连接有搅拌支杆，所述转轴的底部侧壁上固定连接有搅拌斜杆，所述搅拌分离仓的一侧螺纹连接有输液管，所述输液管通过软管与水泵的一端固定连接，所述水泵的另一端贯穿至过滤分离仓的顶部上，所述过滤分离仓上通过螺栓固定连接有过滤筒，所述过滤筒的内部固定连接有活性炭颗粒填充层。

优选的，所述搅拌斜杆的端部螺纹连接有固定柱，所述固定柱的端部固定连接有刷毛，所述刷毛与搅拌分离仓的底部以及拐角处相贴合。

此项设置电机带动转轴旋转时，便于带动搅拌斜杆和刷毛对搅拌分离仓底部以及拐角处的混合液进行充分的搅拌，从而有效提高了搅拌效率，有效加快可木醋液分离所用时间，有利于提高了分离效率。

优选的，所述软管的一端与水泵固定连接，所述软管的另一端固定连接有固定管，所述固定管的内部通过轴承与输液管的端部相连接。

此项设置有效提高了输液管与软管之间连接结构的稳固性，转动输液管当需要调节输液管在搅拌分离仓内部的伸出长度时，向上或向下拧动输液管即可，操作便捷，使用灵活，从而便于对不同高度处的木醋液进行抽取导出，有效保证了分层后木醋液的排出质量。

优选的，所述过滤筒的内部设有细网纱层，所述活性炭颗粒填充层位于过过滤筒和细网纱层之间且与细网纱层固定连接。

此项设置通过细网纱层便于对木醋液中的残渣进行有效过滤，有利于保证木醋液的纯度，然后在使得木醋液进入活性炭颗粒填充层中，对其中参杂的焦油进行进一步过滤吸附，有效提供了过滤分离效率。

优选的，所述过滤筒的中部设有导流腔，所述导流腔与水泵的输出端相对应设置。

此项设置便于从搅拌分离仓排出的液体直接进入导流腔中，并再依次通过细网纱层、活性炭颗粒填充层以及过滤网进行多重过滤，使得木醋液能够与活性炭颗粒填充层充分的接触，并对残渣进行充分过滤，大大提高了过滤效率，使得分离更为充分，效率高。

优选的，所述过滤筒的表面上设有均匀分布的通槽，所述通槽上固定连接有过滤网。

此项设置有利于对残渣进行进一步过滤，方便分离后的木醋液进入过滤分离仓中，并再通过出液口排出，便于收集。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，启动电机带动转轴转动，使得搅拌支杆和搅拌斜杆对搅拌分离仓中的混合液进行快速搅拌混合，并且通过刷毛对底部以及拐角处的混合液进行充分的搅拌，有效提高了搅拌效率，从而有效加快可木醋液分离所用时间，有利于提高了分离效率，然后，根据上层木醋液的高度位置，拧动输液管到达木醋液的位置，操作方便，灵活，有效保证了分层后木醋液的排出质量，并启动水泵抽取木醋液进入过滤分离仓中，此时液体进行导流腔中，再依次经过细网纱层、活性炭颗粒填充层以及过滤网进行多重过滤，使得木醋液能够与活性炭颗粒填充层充分的接触，对其中参杂的焦油进行进一步过滤吸附，并对残渣进行充分过滤，大大提高了过滤效率，使得分离更为充分，效率高，有效保证了木醋液的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤筒俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；101、进液口；102、排污口；103、出液口；2、隔板；3、搅拌分离仓；301、转轴；302、搅拌支杆；303、搅拌斜杆；304、固定柱；305、刷毛；4、过滤分离仓；5、电机；6、水泵；601、软管；602、固定管；603、输液管；7、过滤筒；701、通槽；702、过滤网；703、活性炭颗粒填充层；704、细网纱层；705、导流腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧固定连接有进液口101和排污口102，所述箱体1的另一侧固定连接有出液口103，所述箱体1的内部固定连接有隔板2，所述隔板2两侧对应的箱体1的内部设为搅拌分离仓3和过滤分离仓4，所述搅拌分离仓3上通过轴承连接有转轴301，所述转轴301的上端与电机5的输出端固定连接，所述转轴301上固定连接有搅拌支杆302，所述转轴301的底部侧壁上固定连接有搅拌斜杆303，所述搅拌分离仓3的一侧螺纹连接有输液管603，所述输液管603通过软管601与水泵6的一端固定连接，所述水泵6的另一端贯穿至过滤分离仓4的顶部上，所述过滤分离仓4上通过螺栓固定连接有过滤筒7，所述过滤筒7的内部固定连接有活性炭颗粒填充层703。

所述搅拌斜杆303的端部螺纹连接有固定柱304，所述固定柱304的端部固定连接有刷毛305，所述刷毛305与搅拌分离仓3的底部以及拐角处相贴合；电机5带动转轴301旋转时，便于带动搅拌斜杆303和刷毛305对搅拌分离仓3底部以及拐角处的混合液进行充分的搅拌，从而有效提高了搅拌效率，有效加快可木醋液分离所用时间，有利于提高了分离效率。

所述软管601的一端与水泵6固定连接，所述软管601的另一端固定连接有固定管602，所述固定管602的内部通过轴承与输液管603的端部相连接；有效提高了输液管603与软管601之间连接结构的稳固性，转动输液管603当需要调节输液管603在搅拌分离仓3内部的伸出长度时，向上或向下拧动输液管603即可，操作便捷，使用灵活，从而便于对不同高度处的木醋液进行抽取导出，有效保证了分层后木醋液的排出质量。

所述过滤筒7的内部设有细网纱层704，所述活性炭颗粒填充层703位于过过滤筒7和细网纱层704之间且与细网纱层704固定连接；通过细网纱层704便于对木醋液中的残渣进行有效过滤，有利于保证木醋液的纯度，然后在使得木醋液进入活性炭颗粒填充层703中，对其中参杂的焦油进行进一步过滤吸附，有效提供了过滤分离效率。

所述过滤筒7的中部设有导流腔705，所述导流腔705与水泵6的输出端相对应设置；便于从搅拌分离仓3排出的液体直接进入导流腔705中，并再依次通过细网纱层704、活性炭颗粒填充层703以及过滤网702进行多重过滤，使得木醋液能够与活性炭颗粒填充层703充分的接触，并对残渣进行充分过滤，大大提高了过滤效率，使得分离更为充分，效率高。

所述过滤筒7的表面上设有均匀分布的通槽701，所述通槽701上固定连接有过滤网702；有利于对残渣进行进一步过滤，方便分离后的木醋液进入过滤分离仓4中，并再通过出液口103排出，便于收集。

具体的，使用时，启动电机5带动转轴301转动，使得搅拌支杆302和搅拌斜杆303对搅拌分离仓3中的混合液进行快速搅拌混合，并且通过刷毛305对底部以及拐角处的混合液进行充分的搅拌，有效提高了搅拌效率，从而有效加快可木醋液分离所用时间，有利于提高了分离效率，然后，根据上层木醋液的高度位置，拧动输液管603到达木醋液的位置，操作方便，灵活，有效保证了分层后木醋液的排出质量，并启动水泵6抽取木醋液进入过滤分离仓4中，此时液体进行导流腔705中，再依次经过细网纱层704、活性炭颗粒填充层703以及过滤网702进行多重过滤，使得木醋液能够与活性炭颗粒填充层703充分的接触，对其中参杂的焦油进行进一步过滤吸附，并对残渣进行充分过滤，大大提高了过滤效率，使得分离更为充分，效率高，有效保证了木醋液的纯度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定连接有进液口（101）和排污口（102），所述箱体（1）的另一侧固定连接有出液口（103），所述箱体（1）的内部固定连接有隔板（2），所述隔板（2）两侧对应的箱体（1）的内部设为搅拌分离仓（3）和过滤分离仓（4），所述搅拌分离仓（3）上通过轴承连接有转轴（301），所述转轴（301）的上端与电机（5）的输出端固定连接，所述转轴（301）上固定连接有搅拌支杆（302），所述转轴（301）的底部侧壁上固定连接有搅拌斜杆（303），所述搅拌分离仓（3）的一侧螺纹连接有输液管（603），所述输液管（603）通过软管（601）与水泵（6）的一端固定连接，所述水泵（6）的另一端贯穿至过滤分离仓（4）的顶部上，所述过滤分离仓（4）上通过螺栓固定连接有过滤筒（7），所述过滤筒（7）的内部固定连接有活性炭颗粒填充层（703）。

2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，其特征在于：所述搅拌斜杆（303）的端部螺纹连接有固定柱（304），所述固定柱（304）的端部固定连接有刷毛（305），所述刷毛（305）与搅拌分离仓（3）的底部以及拐角处相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，其特征在于：所述软管（601）的一端与水泵（6）固定连接，所述软管（601）的另一端固定连接有固定管（602），所述固定管（602）的内部通过轴承与输液管（603）的端部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，其特征在于：所述过滤筒（7）的内部设有细网纱层（704），所述活性炭颗粒填充层（703）位于过过滤筒（7）和细网纱层（704）之间且与细网纱层（704）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，其特征在于：所述过滤筒（7）的中部设有导流腔（705），所述导流腔（705）与水泵（6）的输出端相对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的木醋液精制分离装置，其特征在于：所述过滤筒（7）的表面上设有均匀分布的通槽（701），所述通槽（701）上固定连接有过滤网（702）。

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