CN211444035U - 一种输送带接驳用防漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带接驳用防漏装置，它包括机架、第一安装板、第一活动板、第二安装板和第二活动板，两个第一安装板竖直安装在所述机架上，第一安装板上连接有摆动装置，两个第一活动板分别与两个摆动装置连接并在摆动装置的驱动下作相向摆动运动，两个所述第二安装板竖直安装在机架上，第一安装板板面连接有倾斜设置的第二活动板，第一活动板均位于两个第二活动板之间，且两个第二活动板与两个第一活动板围成漏斗形的料框。采用本实用新型，实现防止物料粘附在料框上的功能，避免物料堵塞。

Description

一种输送带接驳用防漏装置

技术领域

本实用新型涉及物料运输设备技术领域，尤其涉及一种输送带接驳用防漏装置。

背景技术

在建材行业中常用输送带来输送沙和石，当需要运输转向时，则在一条输送带的输送末端下方设置另一输送带。在物料转送的过程中会有部分物料掉落到下方的输送带外围，现有的做法是在输送带上方设置一个漏斗形的料框，这样虽可以解决物料泄漏的问题，但由于物料内含有少量水分，从而容易粘附在料框的表面，久而久之会堵塞料框，如不及时发现，则物料会溢出料框并洒落到输送带的周围，影响物料输送。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种输送带接驳用防漏装置，实现防止物料粘附在料框上的功能，避免物料堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输送带接驳用防漏装置，包括机架、第一安装板、第一活动板、第二安装板和第二活动板，两个第一安装板竖直安装在所述机架上，第一安装板上连接有摆动装置，两个第一活动板分别与两个摆动装置连接并在摆动装置的驱动下作相向摆动运动，两个所述第二安装板竖直安装在机架上，第一安装板板面连接有倾斜设置的第二活动板，第一活动板均位于两个第二活动板之间，且两个第二活动板与两个第一活动板围成漏斗形的料框。

其中，所述摆动装置包括铰接座和第一驱动气缸，第一安装板板面固定有铰接座，第一活动板与铰接座铰接，第一驱动气缸缸体与第一安装板铰接且位于铰接座的下方，第一驱动气缸的伸出杆与第一活动板铰接，第一活动板在第一驱动气缸的驱动下可绕铰接座的铰接中心作来回摆动运动。

其中，所述第一活动板板面和第二活动板板面均水平设有若干凸条。

其中，所述凸条的表面为弧面。

其中，还包括第一平移装置和第二平移装置，第一平移装置设置在所述机架上，第一平移装置与第一安装板连接并驱动第一安装板作平移运动，以使两个第一活动板作相对靠近或远离运动，所述第二平移装置设置在所述机架上，第二平移装置与所述第二安装板连接并驱动第二安装板作平移运动，以使两个第二活动板作相对靠近或远离运动。

其中，第一活动板靠近两个第二活动板的两侧设有将粘附在两个第二活动板板面上的物料刮下的第一刮条，第二活动板靠近两个第一活动板的两侧设有将粘附在两个第一活动板板面上的物料刮下的第二刮条。

其中，所述第一刮条和第二刮条的材质均为橡胶。

其中，所述第一平移装置包括第一立座、第二驱动气缸和第一导向杆，所述第一立座固定在所述机架上，第二驱动气缸与第一立座固定连接，第二驱动气缸的伸出杆与所述第一安装板连接，第一导向杆的一端与第一安装板固定连接，另一端贯穿第一立座并与第一立座滑动连接。

其中，所述第二平移装置包括第二立座、第三驱动气缸和第二导向杆，所述第二立座固定在所述机架上，第三驱动气缸与第二立座固定连接，第三驱动气缸的伸出杆与所述第二安装板连接，第二导向杆的一端与第二安装板固定连接，另一端贯穿第二立座并与第二立座滑动连接。

其中，第二活动板与竖直面的夹角为10°～20°。

实施本实用新型的有益效果在于：(1)设置有摆动装置，使得两个第一活动板可绕铰接座的铰接轴在0°到15°的范围内来回摆动，以使两个第一活动板和两个第二活动板所围成的漏斗形料框持续发生变化，有效地防止物料粘附、集聚并堵塞料框，同时保证物料精准地落入下方输送带上；(2)设置有第一平移装置和第二平移装置，能够定时清理粘附在第一活动板板面和第二活动板板面上的物料，避免物料积压在二者的板面上而导致堵塞料框，物料洒落到下方输送带的外围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种输送带接驳用防漏装置的主剖视图；

图2为本实用新型提出的一种输送带接驳用防漏装置的侧剖视图；

图3为本实用新型提出的一种输送带接驳用防漏装置的俯视图。

图中：1、机架；2、第一安装板；3、第一活动板；31、凸条；32、第一刮条；4、第二安装板；5、第二活动板；51、第二刮条；6、摆动装置；61、铰接座；62、第一驱动气缸；7、第一平移装置；71、第一立座；72、第二驱动气缸；73、第一导向杆；8、第二平移装置；81、第二立座；82、第三驱动气缸；83、第二导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本实用新型一种输送带接驳用防漏装置，它包括机架1、第一安装板2、第一活动板3、第二安装板4、第二活动板5和控制器，两个第一安装板2竖直安装在所述机架1上，第一安装板2上连接有摆动装置6，两个第一活动板3分别与两个摆动装置6连接，两个所述第二安装板4竖直安装在机架1上，第一安装板2板面连接有倾斜设置的第二活动板5，第一活动板3均位于两个第二活动板5之间，且两个第二活动板5与两个第一活动板3围成漏斗形结构的料框，具体地，第二活动板5与竖直面的夹角为15°。物料从一条输送带转移至另一输送带时，物料在两个第二活动板5和两个第一活动板3的限位下准确地滑落至下方的输送带，然后控制器控制两个摆动装置6启动，两个摆动装置6分别驱动两个第一活动板3作相向摆动运动，使得两个第二活动板5与两个第一活动板3所围成的区域因两个第一活动板3持续反复摆动而发生变化，有效地防止物料堵塞料框。

优选地，参见图1，所述摆动装置6包括铰接座61和第一驱动气缸62，第一安装板2板面固定有铰接座61，第一活动板3与铰接座61铰接，第一驱动气缸62缸体与第一安装板2铰接且位于铰接座61的下方，第一驱动气缸62的伸出杆与第一活动板3铰接，第一活动板3在第一驱动气缸62的驱动下可绕铰接座61的铰接中心作来回摆动运动。控制器控制第一驱动气缸62的伸出杆伸出或缩回，第一驱动气缸62的伸出杆伸出驱动第一活动板3绕第一活动板3与铰接61的铰接中心轴向上摆动，控制第一驱动气缸62的伸出杆伸出量可调节第一活动板3在0°～15°范围内摆动，具体地，第一驱动气缸62可采用带磁性开关的气缸，调节磁性开关在第一驱动气缸62缸体上的位置可调节第一驱动气缸62的伸出量；第一驱动气缸62的伸出杆缩回驱动第一活动板3复位。

优选地，参见图1、2，所述第一活动板3板面和第二活动板5板面均水平设有11条凸条31，具体地，所述凸条31的表面为弧面，沙和石沿第一活动板3、第二活动板5板面滑落时，由于接触摩擦力大，容易磨损第一活动板3和第二活动板5以致将第一活动板3和第二活动板5磨穿，故设置有多条凸条31，沙或石往下掉落至凸条31时沿凸条31表面滑落并朝料框中央方向飞出，表面为弧形的凸条31改变沙或石的运动方向，减少沙、石与第一活动板3和第二活动板5的接触时间，延长使用寿命。

优选地，参见图1、2、3，还包括第一平移装置7和第二平移装置8，第一平移装置7设置在所述机架1上，第一平移装置7与第一安装板2连接并驱动第一安装板2作平移运动，以使两个第一活动板3作相对靠近或远离运动，所述第二平移装置8设置在所述机架1上，第二平移装置8与所述第二安装板4连接并驱动第二安装板4作平移运动，以使两个第二活动板5作相对靠近或远离运动。清理两个第一活动板3板面时，控制器控制两个摆动装置6使得两个第二活动板5板面与竖直面的夹角为15°，然后控制器控制两个第一平移装置7启动，两个第一平移装置7分别驱动两个第一安装板2作相对靠近或远离运动，第一活动板3随第一安装板2运动而运动，使得两个第一活动板3之间的距离为第二活动板5的宽度，然后控制器控制两个第二平移装置8，两个第二平移装置8分别驱动两个第二安装板4作平移运动，第二活动板5随第二安装板4运动而运动，从而两个第二活动板5的两侧将粘附在两个第一活动板3板面上的物料刮下，避免带有水分的物料逐渐集聚在第一活动板3上，然后控制器控制第二平移装置8驱动第二活动板5复位，以及控制第一平移装置7驱动第一活动板3复位；清理两个第二活动板5板面时，控制器控制两个第二平移装置8启动，两个第二平移装置8分别驱动两个第二安装板4作相对靠近或远离运动，第二活动板5随第二安装板4运动而运动，使得两个第二活动板5之间的距离为第一活动板3的宽度，然后控制器控制两个第一平移装置7启动，两个第一平移装置7分别驱动两个第一安装板2作平移运动，第一活动板3随第一安装板2运动而运动，从而两个第一活动板3的两侧将粘附在两个第二活动板5板面上的物料刮下，避免带有水分的物料逐渐集聚在第二活动板5上，然后控制器控制第一平移装置7驱动第一活动板3复位，以及控制第二平移装置8驱动第二活动板5复位。

优选地，参见图3，第一活动板3靠近两个第二活动板5的两侧设有将粘附在两个第二活动板5板面上的物料刮下的第一刮条32，且第一刮条32与第二活动板5板面相匹配，第二活动板5靠近两个第一活动板3的两侧设有将粘附在两个第一活动板3板面上的物料刮下的第二刮条51，且第二刮条51与第一活动板3板面相匹配。设置有第一刮条32与第二刮条51能够有效地将第二活动板5板面与第一活动板3板面上的物料刮下，避免物料集聚，影响物料往下转送。

优选地，所述第一刮条32和第二刮条51的材质均为橡胶。由于凸条31的表面为弧面以及凸条31的两端均与第一活动板3、第二活动板5圆弧过渡，故柔软的橡胶与凸条31接触时会发生形变，从而第一刮条32和第二刮条51能够紧贴凸条31表面刮过。

优选地，参见图1、3，第一平移装置7包括第一立座71、第二驱动气缸72和第一导向杆73，所述第一立座71固定在所述机架1上，第二驱动气缸72与第一立座71固定连接，第二驱动气缸72的伸出杆与第一安装板2连接，第一导向杆73的一端与第一安装板2固定连接，另一端贯穿第一立座71并与第一立座71滑动连接，第一导向杆73具有导向的作用，控制器控制第二驱动气缸72伸出杆的伸出或缩回，第二驱动气缸72的伸出杆伸出驱动第一安装板2往前移动，第一活动板3朝向另一第一活动板3方向靠近，以使两个第一活动板3之间的距离缩短；控制器控制第二驱动气缸72的伸出杆缩回驱动第一安装板2往后移动，第一活动板3朝向另一第一活动板3方向远离，以使两个第一活动板3之间的距离增大。

优选地，参见图2、3，第二平移装置8包括第二立座81、第三驱动气缸82和第二导向杆83，所述第二立座81固定在所述机架1上，第三驱动气缸82与第二立座81固定连接，第三驱动气缸82的伸出杆与第二安装板4连接，第二导向杆83的一端与第二安装板4固定连接，另一端贯穿第二立座81并与第二立座81滑动连接，第二导向杆83具有导向的作用，控制器控制第三驱动气缸82伸出杆的伸出或缩回，第三驱动气缸82的伸出杆伸出驱动第二安装板4往前移动，第二活动板5朝向另一第二活动板5方向靠近，以使两个第二活动板5之间的距离缩短；控制器控制第三驱动气缸82的伸出杆缩回驱动第二安装板4往后移动，第二活动板5朝向另一第二活动板5方向远离，以使两个第二活动板5之间的距离增大。

工作原理：下方输送带的输送始端放置在上方输送带的输送末端，且第一活动板3和第二活动板5均位于下方输送带至上方输送带之间。物料从上方输送带的输送末端掉落，经两个第一活动板3和两个第二活动板5所围成的漏斗形料框掉落到下方输送带的输送始端，在物料转送的过程中，控制器控制两个摆动装置6启动，使得两个第一活动板3在0～15°范围内来回摆动；一段时间后，需清理粘附在第一活动板3板面和第二活动板5板面上的物料，控制器控制两个摆动装置6使得两个第一活动板3板面与竖直面的夹角为15°，然后控制器控制第一平移装置7驱动第一安装板2作平移运动，使得两个第一活动板3之间的距离为第二活动板5的宽度，然后控制器依次控制两个第二平移装置8驱动第二安装板4朝向另一第二安装板4方向移动，从而将粘附在两个第一活动板3上的物料刮下，然后控制器控制第二平移装置8驱动第二安装板4复位，以及控制第一平移装置7驱动第一安装板2复位，然后控制器控制第二平移装置8驱动第二安装板4作平移运动，使得两个第二活动板5之间的距离为第一活动板3的宽度，然后控制器依次控制两个第一平移装置7驱动第一安装板2朝向另一第一安装板2方向移动，从而将粘附在两个第二活动板5上的物料刮下，然后控制器控制第一平移装置7驱动第一安装板2复位，以及控制第二平移装置8驱动第二安装板4复位。采用本实用新型，实现防止物料粘附在料框上的功能，避免物料堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输送带接驳用防漏装置，其特征在于，它包括机架(1)、第一安装板(2)、第一活动板(3)、第二安装板(4)和第二活动板(5)，两个第一安装板(2)竖直安装在所述机架(1)上，第一安装板(2)上连接有摆动装置(6)，两个第一活动板(3)分别与两个摆动装置(6)连接并在摆动装置(6)的驱动下作相向摆动运动，两个所述第二安装板(4)竖直安装在机架(1)上，第一安装板(2)板面连接有倾斜设置的第二活动板(5)，第一活动板(3)均位于两个第二活动板(5)之间，且两个第二活动板(5)与两个第一活动板(3)围成漏斗形的料框。

2.如权利要求1所述的一种输送带接驳用防漏装置，其特征在于，所述摆动装置(6)包括铰接座(61)和第一驱动气缸(62)，第一安装板(2)板面固定有铰接座(61)，第一活动板(3)与铰接座(61)铰接，第一驱动气缸(62)缸体与第一安装板(2)铰接且位于铰接座(61)的下方，第一驱动气缸(62)的伸出杆与第一活动板(3)铰接，第一活动板(3)在第一驱动气缸(62)的驱动下可绕铰接座(61)的铰接中心作来回摆动运动。

3.如权利要求1所述的一种输送带接驳用防漏装置，其特征在于，所述第一活动板(3)板面和第二活动板(5)板面均水平设有若干凸条(31)。

4.如权利要求3所述的一种输送带接驳用防漏装置，其特征在于，所述凸条(31)的表面为弧面。

5.如权利要求1所述的一种输送带接驳用防漏装置，其特征在于，还包括第一平移装置(7)和第二平移装置(8)，第一平移装置(7)设置在所述机架(1)上，第一平移装置(7)与第一安装板(2)连接并驱动第一安装板(2)作平移运动，以使两个第一活动板(3)作相对靠近或远离运动，所述第二平移装置(8)设置在所述机架(1)上，第二平移装置(8)与所述第二安装板(4)连接并驱动第二安装板(4)作平移运动，以使两个第二活动板(5)作相对靠近或远离运动。

6.如权利要求5所述的一种输送带接驳用防漏装置，其特征在于，第一活动板(3)靠近两个第二活动板(5)的两侧设有将粘附在两个第二活动板(5)板面上的物料刮下的第一刮条(32)，第二活动板(5)靠近两个第一活动板(3)的两侧设有将粘附在两个第一活动板(3)板面上的物料刮下的第二刮条(51)。

7.如权利要求6所述的一种输送带接驳用防漏装置，其特征在于，所述第一刮条(32)和第二刮条(51)的材质均为橡胶。

8.如权利要求5所述的一种输送带接驳用防漏装置，其特征在于，所述第一平移装置(7)包括第一立座(71)、第二驱动气缸(72)和第一导向杆(73)，所述第一立座(71)固定在所述机架(1)上，第二驱动气缸(72)与第一立座(71)固定连接，第二驱动气缸(72)的伸出杆与所述第一安装板(2)连接，第一导向杆(73)的一端与第一安装板(2)固定连接，另一端贯穿第一立座(71)并与第一立座(71)滑动连接。

9.如权利要求5所述的一种输送带接驳用防漏装置，其特征在于，所述第二平移装置(8)包括第二立座(81)、第三驱动气缸(82)和第二导向杆(83)，所述第二立座(81)固定在所述机架(1)上，第三驱动气缸(82)与第二立座(81)固定连接，第三驱动气缸(82)的伸出杆与所述第二安装板(4)连接，第二导向杆(83)的一端与第二安装板(4)固定连接，另一端贯穿第二立座(81)并与第二立座(81)滑动连接。

10.如权利要求1所述的一种输送带接驳用防漏装置，其特征在于，第二活动板(5)与竖直面的夹角为10°～20°。

Images