CN211443837U - 一种刮板机中部槽改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刮板机中部槽改进结构，属于煤矿机械设备技术领域。其包括中板、槽帮钢、设置在槽帮钢与中板之间的刮板链、横向连接在刮板链上的刮板；所述中板两侧的上表面整齐焊接有若干“燕尾”型耐磨焊条，所述“燕尾”型耐磨焊条位于刮板链下方将刮板链、刮板与中板分离开，相邻两“燕尾”型耐磨焊条相距90～110mm，按刮板前行方向，前一“燕尾”型耐磨焊条的封闭端位于后一“燕尾”型耐磨焊条两开口端构成的内部空间内。本实用新型设置连续的“燕尾”型耐磨焊条将刮板和刮板链支撑隔离，避免中板与刮板及刮板链的直接接触，从而避免了刮板及刮板链对中板造成直接磨损，使中部槽使用寿命大大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮板机中部槽改进结构，属于煤矿机械设备技术领域。
背景技术
刮板机中部槽是刮板输送机的机身，由于煤矿环境较为恶劣，在使用过程中，刮板机中部槽的中板对接后表面的平面度误差大，增大了刮板运行阻力，刮板在运行过程中加速了中板的非正常磨损，加上刮板链与中板的正常磨损，导致位于刮板链下方的中板位置极易磨损损坏(中部槽过煤量20万吨)，致使中部槽使用寿命大大的降低，从而使煤炭运输成本较高。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工简便、制造费用低、极为耐磨的刮板机中部槽改进结构，该刮板机中部槽改进结构有效的提高了中部槽使用寿命，降低了煤炭的运输成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种刮板机中部槽改进结构，包括中板、焊接连接在中板两侧的槽帮钢、设置在槽帮钢与中板之间的刮板链、横向连接在刮板链上的刮板，焊接在槽帮钢一端的连接销；所述中板两侧的上表面整齐焊接有若干“燕尾”型耐磨焊条，所述“燕尾”型耐磨焊条位于刮板链下方将刮板链、刮板与中板分离开，相邻两“燕尾”型耐磨焊条相距90～110mm，按刮板前行方向，前一“燕尾”型耐磨焊条的封闭端位于后一“燕尾”型耐磨焊条两开口端构成的内部空间内。
所述“燕尾”型耐磨焊条采用D132 EDPCrMo-A2-03钛钙材料制成。
相邻两“燕尾”型耐磨焊条相距100mm。
所述“燕尾”型耐磨焊条厚度2～5mm、宽度8～12mm。优选地，所述“燕尾”型耐磨焊条厚度2mm、宽度10mm。
与现有技术相比较，本实用新型由于采用以上技术方案，具有以下有益效果：本实用新型结构简单、加工简便、制造费用低；设置连续的“燕尾”型耐磨焊条将刮板和刮板链支撑隔离，避免中板与刮板及刮板链的直接接触，从而避免了刮板及刮板链对中板造成直接磨损，使中部槽使用寿命大大的提高(体现在中部槽过煤量由20万吨提高到30万吨)，从而降低了煤炭运输成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：连接销1、槽帮钢2、“燕尾”型耐磨焊条3、中板4、刮板5、刮板链6、刮板前行方向7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示：一种刮板机中部槽改进结构，包括中板4、焊接连接在中板4两侧的槽帮钢2、设置在槽帮钢2与中板4之间的刮板链6、横向连接在刮板链6上的刮板5，焊接在槽帮钢2一端的连接销1；所述中板4两侧的上表面整齐焊接有若干“燕尾”型耐磨焊条，所述“燕尾”型耐磨焊条位于刮板链6下方将刮板链6、刮板与中板4分离开，相邻两“燕尾”型耐磨焊条相距90～110mm，按刮板前行方向7，前一“燕尾”型耐磨焊条的封闭端位于后一“燕尾”型耐磨焊条两开口端构成的内部空间内,使前、后焊条连续不间断，刮板链、刮板在工作时，其与“燕尾”型耐磨焊条接触，与中板不接触，避免刮板链、刮板对中板造成磨损。
所述“燕尾”型耐磨焊条采用D132 EDPCrMo-A2-03钛钙材料制成，D132EDPCrMo-A2-03钛钙材料焊接时电弧稳定，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
将耐磨焊条焊接成“燕尾”型，且型相邻两“燕尾”型耐磨焊条相距100mm，很大程度上减小了耐磨焊条的用量和堆焊面积，有效的降低了中板焊接时的变形量，堆焊成本至少降低2/3，由于堆焊面积减少，焊接热影响也减少，也大大的降低了焊接所需时间。
在满足中板正常寿命(刮板链、刮板对中板无直接磨损时的中板寿命)的前提条件为了节约成本，所述“燕尾”型耐磨焊条厚度2～5mm、宽度8～12mm。为了减轻整体重量且达到较好的耐磨效果，优选“燕尾”型耐磨焊条厚度2mm、宽度10mm。
Claims (5)
1.一种刮板机中部槽改进结构，其特征在于：包括中板(4)、焊接连接在中板(4)两侧的槽帮钢(2)、设置在槽帮钢(2)与中板(4)之间的刮板链(6)、横向连接在刮板链(6)上的刮板(5)，焊接在槽帮钢(2)一端的连接销(1)；所述中板(4)两侧的上表面整齐焊接有若干“燕尾”型耐磨焊条(3)，所述“燕尾”型耐磨焊条(3)位于刮板链(6)下方将刮板链(6)、刮板与中板(4)分离开，相邻两“燕尾”型耐磨焊条相距90～110mm，按刮板前行方向(7)，前一“燕尾”型耐磨焊条的封闭端位于后一“燕尾”型耐磨焊条两开口端构成的内部空间内。
2.如权利要求1所述的刮板机中部槽改进结构，其特征在于：所述“燕尾”型耐磨焊条(3)采用D132 EDPCrMo-A2-03钛钙材料制成。
3.如权利要求1所述的刮板机中部槽改进结构，其特征在于：相邻两“燕尾”型耐磨焊条相距100mm。
4.如权利要求1或2或3所述的刮板机中部槽改进结构，其特征在于：所述“燕尾”型耐磨焊条厚度2～5mm、宽度8～12mm。
5.如权利要求4所述的刮板机中部槽改进结构，其特征在于：所述“燕尾”型耐磨焊条(3)厚度2mm、宽度10mm。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922465203.9U patent/CN211443837U/zh active Active
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