CN211442382U - 一种布料卷转运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料卷转运车,包括U型板、承重条块、电控箱、三叶板、连接块、L型板、手握杆、环槽、环块底座、圆辊、传动轴、齿轮、齿条块、导向槽块、万向轮、第一气缸和第二气缸。本实用新型设计合理,通过将两个相间的圆辊位于布卷底部并启动第二气缸先后处于伸展收缩状态,能够将拆卸的布卷辊托举取下,同时可在转运结构上对卷布进行放卷,通过启动第一气缸处于伸展或收缩状态推拉齿条块带动啮合连接的齿轮旋转,使得经传动轴带动承重条块及相连接部分水平旋转,从而具有能够调节转运布卷放置方位的功能,且便捷省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转运车,具体是一种布料卷转运车,属于纺织应用技术领域。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等。
在纺织设备对收卷好的的布料卷进行下料时,利用行车吊运虽然吊运量大,但操作起来繁琐且用时长,缺乏能够灵活使用的转运车来替代,同时布料卷质量较重,在调节放置位置时,操作费力。因此,针对上述问题提出一种布料卷转运车。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种布料卷转运车。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种布料卷转运车,包括环块底座、托举机构和旋转机构,所述环块底座顶部圆环面开设有环槽,且环块底座内环中安装有三叶板;
所述托举机构包括第二气缸,所述第二气缸设有两个,且两个所述第二气缸底端垂直安装在同一个承重条块顶部两端,所述第二气缸的推杆通过连接块与U型板一侧底部固定连接,且位于对向的两个U型板侧壁之间对称转动安装有两个圆辊;
所述旋转机构包括传动轴,所述传动轴中部通过轴承与三叶板中部的圆板结构转动连接,且传动轴一端安装在承重条块底部中间位置,所述传动轴另一端安装有齿轮,且齿轮与齿条块啮合连接,所述齿条块一端端面安装在第一气缸的推杆一端,且第一气缸安装在环块底座环形面的孔槽结构内。
优选的,所述承重条块顶部中间位置安装有电控箱,且电控箱内安装有气动控制器、微型气泵及电控设备电性连接。
优选的,所述第一气缸和第二气缸均通过软管与内置气动控制器及气泵连接。
优选的,所述承重条块底部对称安装有两个圆弧滑块,且两个所述圆弧滑块与同一个环槽内部滑动连接。
优选的,所述环块底座环形面安装有L型板一端,且L型板的竖板一侧顶部安装有手握杆,所述环块底座矩阵安装有四个万向轮。
优选的,所述齿条块一侧滑动衔接在导向槽块的滑槽内,且导向槽块两端安装在环块底座内环中。
本实用新型的有益效果是:
1、该种布料卷转运车设计合理,通过将两个相间的圆辊位于布卷底部并启动第二气缸先后处于伸展收缩状态,能够将拆卸的布卷辊托举取下,同时可在转运结构上对卷布进行放卷。
2、该种布料卷转运车设计合理,通过启动第一气缸处于伸展或收缩状态推拉齿条块带动啮合连接的齿轮旋转,使得经传动轴带动承重条块及相连接部分水平旋转,从而具有能够调节转运布卷放置方位的功能,且便捷省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构的俯视图;
图2为本实用新型环块底座结构的剖视图;
图3为本实用新型环块底座结构的俯视图;
图4为本实用新型U型板和第二气缸连接结构示意。
图中:1、U型板,2、承重条块,3、电控箱,4、三叶板,5、连接块,6、L型板,7、手握杆,8、环槽,9、环块底座,10、圆辊,11、传动轴,12、齿轮,13、齿条块,14、导向槽块,15、万向轮,16、第一气缸,17、第二气缸。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种布料卷转运车,包括环块底座9、托举机构和旋转机构,所述环块底座9顶部圆环面开设有环槽8,且环块底座9内环中安装有三叶板4;
所述托举机构包括第二气缸17,所述第二气缸17设有两个,且两个所述第二气缸17底端垂直安装在同一个承重条块2顶部两端,所述第二气缸17的推杆通过连接块5与U型板1一侧底部固定连接,且位于对向的两个U型板1侧壁之间对称转动安装有两个圆辊10;
所述旋转机构包括传动轴11,所述传动轴11中部通过轴承与三叶板4中部的圆板结构转动连接,且传动轴11一端安装在承重条块2底部中间位置,所述传动轴11另一端安装有齿轮12,且齿轮12与齿条块13啮合连接,所述齿条块13一端端面安装在第一气缸16的推杆一端,且第一气缸16安装在环块底座9环形面的孔槽结构内。
所述承重条块2顶部中间位置安装有电控箱3,且电控箱3内安装有气动控制器、微型气泵及电控设备电性连接;所述第一气缸16和第二气缸17均通过软管与内置气动控制器及气泵连接,达到控制相应气缸运行状态的效果;所述承重条块2底部对称安装有两个圆弧滑块,且两个所述圆弧滑块与同一个环槽8内部滑动连接,有利于承重条块2稳定旋转;所述环块底座9环形面安装有L型板6一端,且L型板6的竖板一侧顶部安装有手握杆7,所述环块底座9矩阵安装有四个万向轮15,能够经安装的万向轮15使整体移动;所述齿条块13一侧滑动衔接在导向槽块14的滑槽内,且导向槽块14两端安装在环块底座9内环中,能够保证齿条块13稳定移动。
本实用新型在使用时,当需要将纺织设备收卷好待取下的布卷辊时,通过将两个相间的圆辊10位于布卷底部并启动第二气缸17先后处于伸展收缩状态,能够将拆卸的布卷辊托举取下,同时可在转运结构上对卷布进行放卷;
当将托举卸下的布卷移至待放处且需要调节放置方位时,通过启动第一气缸16处于伸展或收缩状态推拉齿条块13带动啮合连接的齿轮12旋转,使得经传动轴11带动承重条块2及相连接部分水平旋转,从而具有能够调节转运布卷放置方位的功能,且便捷省力。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种布料卷转运车,其特征在于:包括环块底座(9)、托举机构和旋转机构,所述环块底座(9)顶部圆环面开设有环槽(8),且环块底座(9)内环中安装有三叶板(4);
所述托举机构包括第二气缸(17),所述第二气缸(17)设有两个,且两个所述第二气缸(17)底端垂直安装在同一个承重条块(2)顶部两端,所述第二气缸(17)的推杆通过连接块(5)与U型板(1)一侧底部固定连接,且位于对向的两个U型板(1)侧壁之间对称转动安装有两个圆辊(10);
所述旋转机构包括传动轴(11),所述传动轴(11)中部通过轴承与三叶板(4)中部的圆板结构转动连接,且传动轴(11)一端安装在承重条块(2)底部中间位置,所述传动轴(11)另一端安装有齿轮(12),且齿轮(12)与齿条块(13)啮合连接,所述齿条块(13)一端端面安装在第一气缸(16)的推杆一端,且第一气缸(16)安装在环块底座(9)环形面的孔槽结构内。
2.根据权利要求1所述的一种布料卷转运车,其特征在于:所述承重条块(2)顶部中间位置安装有电控箱(3),且电控箱(3)内安装有气动控制器、微型气泵及电控设备电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料卷转运车,其特征在于:所述第一气缸(16)和第二气缸(17)均通过软管与内置气动控制器及气泵连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料卷转运车,其特征在于:所述承重条块(2)底部对称安装有两个圆弧滑块,且两个所述圆弧滑块与同一个环槽(8)内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料卷转运车,其特征在于:所述环块底座(9)环形面安装有L型板(6)一端,且L型板(6)的竖板一侧顶部安装有手握杆(7),所述环块底座(9)矩阵安装有四个万向轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种布料卷转运车,其特征在于:所述齿条块(13)一侧滑动衔接在导向槽块(14)的滑槽内,且导向槽块(14)两端安装在环块底座(9)内环中。
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