CN211441117U - 一种两段式水套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两段式水套，包括水套本体，所述水套本体左端设置有进口环，所述水套本体内部从左往右依次设置有第一冷却腔和第二冷却腔，所述第一冷却腔的内侧壁上设置有第一进水管和第一出水管，所述第一出水管位于第一进水管右侧，所述第二冷却腔的内侧壁上设置有第二进水管，所述第二进水管位于第一出水管下方右侧，所述水套本体右端设置有出口环，所述出口环的内侧壁表面设置有第二出水管，本实用新型结构简单，成本低廉，能够在现有设备的基础上简单改造而成，且具有良好的冷却定型效果，生产更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体为一种两段式水套。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成。定径水套，即定径套，是塑料管道生产中的重要设备，挤出的管道经过定径水套冷却定型，定径套直接决定了管道的尺寸和表面质量。传统的定径水套都是一进一出的结构，冷却效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种两段式水套，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种两段式水套，包括水套本体，所述水套本体左端设置有进口环，所述水套本体内部从左往右依次设置有第一冷却腔和第二冷却腔，所述第一冷却腔的内侧壁上设置有第一进水管和第一出水管，所述第一出水管位于第一进水管右侧，所述第二冷却腔的内侧壁上设置有第二进水管，所述第二进水管位于第一出水管下方右侧，所述水套本体右端设置有出口环，所述出口环的内侧壁表面设置有第二出水管，所述第一进水管和第二进水管均与外界的水管相连接，所述水管连接在外界水源上，所述水管上安装有过滤器。
优选的，所述第一冷却腔长mm，所述第二冷却腔长mm。
优选的，所述第一进水管远离第一冷却腔内侧壁的一端水平向右延伸。
优选的，所述进口环表面开设有预冷槽，所述预冷槽的内侧壁上连接有预冷进水管和预冷出水管，所述预冷进水管与水管相连接。
优选的，所述过滤器的左端开设有进水口，所述过滤器内部左端开设有过滤腔，所述过滤腔中安装有滤网，所述过滤腔右端设置有隔板，所述隔板右端和过滤器内部右端之间连接有固定筒，所述隔板表面开设有连通固定筒内部的通孔，所述固定筒表面开设有若干均匀分布的通水口，所述固定筒外周套装有滤筒，所述过滤器右端开设有若干出水口，所述出水口环绕固定筒均匀分布。
优选的，所述过滤器底端设置有集屑槽，所述集屑槽与过滤器连通处位于滤网左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一冷却腔和第二冷却腔，直接进行第一冷却腔中的冷却水先与管道接触，吸收大量热量后，从第一出水管排出，而第二进水管中通入新的冷却水，再与经过初步降温的管道接触，从而进行阶段式的降温，提高冷却效果；管道在进入水套内部之前，首先在预冷槽中进行预冷，预冷槽中的水在管道和槽内壁之间形成水环，部分水从预冷出水管排出，剩余的附着在管道表面，随管道进入水套内部，这部分水流起到润滑作用，防止管道与水套内壁发生碰撞，避免塑料粘附在水套内部上，提高冷却定型质量；通过设置过滤器，将冷却水中的杂质滤除，避免杂质堆积堵塞管道，影响生产质量；大部分杂质被滤网筛下，随后堆积在集屑槽中，剩余的杂质被滤筒二次过滤，保证过滤效果。本实用新型结构简单，成本低廉，能够在现有设备的基础上简单改造而成，且具有良好的冷却定型效果，生产更加高效。
附图说明
图1为一种两段式水套中水套本体的结构示意图；
图2为一种两段式水套中过滤器的结构示意图。
图中：1-水套本体，2-进口环，3-第一进水管，4-第一出水管，5-第二进水管，6-出口环，7-第二出水管，8-预冷槽，9-预冷进水管，10-预冷出水管，11-过滤器，12-进水口，13-过滤腔，14-滤网，15-集屑槽，16-隔板，17-固定筒，18-通水口，19-滤筒，20-出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种两段式水套，包括水套本体1，所述水套本体1左端设置有进口环2，所述水套本体1内部从左往右依次设置有第一冷却腔和第二冷却腔，所述第一冷却腔的内侧壁上设置有第一进水管3和第一出水管4，所述第一出水管4位于第一进水管3右侧，所述第二冷却腔的内侧壁上设置有第二进水管5，所述第二进水管5位于第一出水管4下方右侧，所述水套本体1右端设置有出口环6，所述出口环6的内侧壁表面设置有第二出水管7，所述第一进水管3和第二进水管5均与外界的水管相连接，所述水管连接在外界水源上，所述水管上安装有过滤器11，通过设置第一冷却腔和第二冷却腔，直接进行第一冷却腔中的冷却水先与管道接触，吸收大量热量后，从第一出水管4排出，而第二进水管5中通入新的冷却水，再与经过初步降温的管道接触，从而进行阶段式的降温，提高冷却效果。
所述第一冷却腔长300mm，所述第二冷却腔长500mm。
所述第一进水管3远离第一冷却腔内侧壁的一端水平向右延伸。
所述进口环2表面开设有预冷槽8，所述预冷槽8的内侧壁上连接有预冷进水管9和预冷出水管10，所述预冷进水管9与水管相连接，管道在进入水套内部之前，首先在预冷槽8中进行预冷，预冷槽8中的水在管道和槽内壁之间形成水环，部分水从预冷出水管10排出，剩余的附着在管道表面，随管道进入水套内部，这部分水流起到润滑作用，防止管道与水套内壁发生碰撞，避免塑料粘附在水套内部上，提高冷却定型质量。
所述过滤器11的左端开设有进水口12，所述过滤器11内部左端开设有过滤腔13，所述过滤腔13中安装有滤网14，所述过滤腔13右端设置有隔板16，所述隔板16右端和过滤器11内部右端之间连接有固定筒17，所述隔板16表面开设有连通固定筒17内部的通孔，所述固定筒17表面开设有若干均匀分布的通水口18，所述固定筒17外周套装有滤筒19，所述过滤器11右端开设有若干出水口20，所述出水口20环绕固定筒17均匀分布。
所述过滤器11底端设置有集屑槽15，所述集屑槽15与过滤器11连通处位于滤网14左侧，通过设置过滤器11，将冷却水中的杂质滤除，避免杂质堆积堵塞管道，影响生产质量；大部分杂质被滤网14筛下，随后堆积在集屑槽15中，剩余的杂质被滤筒19二次过滤，保证过滤效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种两段式水套，包括水套本体(1)，其特征在于：所述水套本体(1)左端设置有进口环(2)，所述水套本体(1)内部从左往右依次设置有第一冷却腔和第二冷却腔，所述第一冷却腔的内侧壁上设置有第一进水管(3)和第一出水管(4)，所述第一出水管(4)位于第一进水管(3)右侧，所述第二冷却腔的内侧壁上设置有第二进水管(5)，所述第二进水管(5)位于第一出水管(4)下方右侧，所述水套本体(1)右端设置有出口环(6)，所述出口环(6)的内侧壁表面设置有第二出水管(7)，所述第一进水管(3)和第二进水管(5)均与外界的水管相连接，所述水管连接在外界水源上，所述水管上安装有过滤器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种两段式水套，其特征在于：所述第一冷却腔长300mm，所述第二冷却腔长500mm。
3.根据权利要求1所述的一种两段式水套，其特征在于：所述第一进水管(3)远离第一冷却腔内侧壁的一端水平向右延伸。
4.根据权利要求1所述的一种两段式水套，其特征在于：所述进口环(2)表面开设有预冷槽(8)，所述预冷槽(8)的内侧壁上连接有预冷进水管(9)和预冷出水管(10)，所述预冷进水管(9)与水管相连接。
5.根据权利要求1所述的一种两段式水套，其特征在于：所述过滤器(11)的左端开设有进水口(12)，所述过滤器(11)内部左端开设有过滤腔(13)，所述过滤腔(13)中安装有滤网(14)，所述过滤腔(13)右端设置有隔板(16)，所述隔板(16)右端和过滤器(11)内部右端之间连接有固定筒(17)，所述隔板(16)表面开设有连通固定筒(17)内部的通孔，所述固定筒(17)表面开设有若干均匀分布的通水口(18)，所述固定筒(17)外周套装有滤筒(19)，所述过滤器(11)右端开设有若干出水口(20)，所述出水口(20)环绕固定筒(17)均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种两段式水套，其特征在于：所述过滤器(11)底端设置有集屑槽(15)，所述集屑槽(15)与过滤器(11)连通处位于滤网(14)左侧。
Priority Applications (1)
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| CN201922351810.2U CN211441117U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种两段式水套 |
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| CN (1) | CN211441117U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117944244A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-30 | 贵阳甬鑫塑管制造有限公司 | 一种塑料管材冷却定型设备 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922351810.2U patent/CN211441117U/zh active Active
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| CN117944244A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-30 | 贵阳甬鑫塑管制造有限公司 | 一种塑料管材冷却定型设备 |
| CN117944244B (zh) * | 2024-03-22 | 2024-05-24 | 贵阳甬鑫塑管制造有限公司 | 一种塑料管材冷却定型设备 |
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