CN211440180U - 一种防滑密封垫圈加工装置 - Google Patents

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赵振海
刘朝辉
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Abstract

本实用新型公开了一种防滑密封垫圈加工装置,包括底座,所述底座一端的上表面连接有支柱,支柱的上端铰链接有支撑架,支柱上端的侧连接有支撑垫板,底座的上表面通过转轴连接有工作台面和控制齿轮,控制齿轮的上端连接有控制杆,控制杆的上端连接有旋转扳手,所述支撑架的一端连接有控制筒,控制筒的上端连接有顶板。本防滑密封垫圈加工装置,通过支柱铰链接支撑架,使得支撑架可以绕支柱旋转,方便在工作台面操作,容易安装和拆卸密封垫圈材料,且在工作台面上开设有凹槽,通过凹槽安装防滑垫,增大摩擦,防止加工时材料错位,防滑垫为可拆卸结构,容易更换,通过螺纹杆控制裁刀之间的距离,配有刻度表,容易调整。

Description

一种防滑密封垫圈加工装置
技术领域
本实用新型涉及密封垫加工技术领域,具体为一种防滑密封垫圈加工装置。
背景技术
目前,密封技术正在逐年的被推广使用,越来越多含有密封件的科技产品不断问世,而这些密封件在生产制作过程中大多需要用到密封垫圈,但是密封垫圈在使用的过程中经常会因腐蚀等因素而出现问题,而在维修过程中,周边又难以及时发现相应的密封垫圈进行密封,如此以来所产生的后果也是极其严重的,轻则容易导致密封物质的泄漏,重则导致爆炸污染等,所以如何能够及时的加工制作出密封垫圈是十分重要的。
中国专利CN204935754U公开了一种简易非金属密封垫圈快速加工装置,包括底座、切割装置、调节装置和上把手,底座分为上下两个部分,且底座下方设有下把手,可方便使用者操作,底座的主要用于为密封垫圈加工提供场所;切割装置安装在底座下方,用于将密封垫圈毛坯料加工成密封垫圈;调节装置位于底座的内部,用于控制加工不同型号的密封垫圈;上把手通过销钉与底座相连接,且上把手与调节装置顶端通过销钉相连接,上把手用于为切割装置提供动力。该实用新型可在一定范围内按照密封件的尺寸加工出相关的密封垫圈,可避免了现有生产加工过程中因缺少相关规格密封垫圈而导致非正常情况的出现。
该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题,但是该申请中刀片安装在固定的槽位内,压块必须移动至对应的槽位上才能进行施压,七个切割装置安装在底座上,不易观察下部哪个规格的刀片被按压出,容易造成加工尺寸错误,且该装置只能进行常规尺寸的密封垫加工,使用范围受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防滑密封垫圈加工装置,具有加工尺寸范围广,容易调节,减少失误的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防滑密封垫圈加工装置,包括底座,所述底座一端的上表面连接有支柱,支柱的上端铰链接有支撑架,支柱上端的侧连接有支撑垫板,底座的上表面通过转轴连接有工作台面和控制齿轮,控制齿轮的上端连接有控制杆,控制杆的上端连接有旋转扳手,所述支撑架的一端连接有控制筒,控制筒的上端连接有顶板,顶板的中间位置上开设有通孔,通孔内贯穿有按压杆,压杆的上端连接有按压块,按压杆的下端连接有剪切筒,剪切筒内部的上端连接有导向杆,导向杆下方的剪切筒通过轴承连接有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿剪切筒,并连接有转块,螺纹杆置于剪切筒内部的位置上对称连接有裁刀,裁刀的下端延伸至剪切筒的外部,剪切筒的上端对称连接有弹簧,弹簧的上端与顶板的下表面连接,剪切筒外表面的下端贴有刻度表,所述工作台面的上表面开设有凹槽,凹槽的内部卡合有防滑垫,防滑垫的上表面连接有防滑凸起,工作台面上表面的一周对称连接有固定夹。
优选的,所述支撑垫板水平设置,且支撑架的下表面与支撑垫板的上表面相接。
优选的,所述螺纹杆置于剪切筒内部的位置上端的螺纹方向相反,裁刀上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。
优选的,所述导向杆贯穿裁刀的上端。
优选的,所述工作台面的侧壁上连接有齿纹,齿纹与控制齿轮啮合。
优选的,所述固定夹的数量不少于四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本防滑密封垫圈加工装置,通过支柱铰链接支撑架,使得支撑架可以绕支柱旋转,方便在工作台面操作,容易安装和拆卸密封垫圈材料,且在工作台面上开设有凹槽,通过凹槽安装防滑垫,增大摩擦,防止加工时材料错位,防滑垫为可拆卸结构,容易更换,保证防滑效果,另外通过螺纹杆控制裁刀之间的距离,配有刻度表,容易调整,且方便观察,避免错误,减少失误,同时加工的尺寸种类更多,适用范围更广,采用固定裁刀的位置,旋转控制齿轮实现工作台面转动,结构简单,容易操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的工作台面俯视图。
图中:1、底座;11、支柱;12、支撑垫板;13、控制齿轮;131、控制杆;132、旋转扳手;2、支撑架;21、控制筒;22、顶板;221、通孔;23、压杆;231、按压块;24、剪切筒;241、导向杆;242、螺纹杆;243、转块;244、裁刀;245、弹簧;246、刻度表;3、工作台面;31、凹槽;32、防滑垫;321、防滑凸起;33、固定夹;34、齿纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种防滑密封垫圈加工装置,包括底座1,底座1一端的上表面连接有支柱11,支柱11的上端铰链接有支撑架2,支柱11上端的侧连接有支撑垫板12,支撑垫板12水平设置,且支撑架2的下表面与支撑垫板12的上表面相接,支撑垫板12起到支撑支撑架2的作用,保证支撑架2水平,底座1的上表面通过转轴连接有工作台面3和控制齿轮13,控制齿轮13的上端连接有控制杆131,控制杆131的上端连接有旋转扳手132。
请参阅图3,支撑架2的一端连接有控制筒21,控制筒21的上端连接有顶板22,顶板22的中间位置上开设有通孔221,通孔221内贯穿有按压杆23,压杆23的上端连接有按压块231,按压杆23的下端连接有剪切筒24,剪切筒24内部的上端连接有导向杆241,导向杆241贯穿裁刀244的上端,导向杆241起到限制裁刀244的作用,保证裁刀244沿导向杆241移动,导向杆241下方的剪切筒24通过轴承连接有螺纹杆242,螺纹杆242的一端贯穿剪切筒24,并连接有转块243,螺纹杆242置于剪切筒24内部的位置上对称连接有裁刀244,螺纹杆242置于剪切筒24内部的位置上端的螺纹方向相反,裁刀244上开设有与螺纹杆242相匹配的螺纹孔,通过转块243旋转螺纹杆242时,两个裁刀244同时相向或相反移动,控制裁刀244之间的距离,裁刀244的下端延伸至剪切筒24的外部,剪切筒24的上端对称连接有弹簧245,弹簧245的上端与顶板22的下表面连接,剪切筒24外表面的下端贴有刻度表246,刻度表246能够清楚了解两个裁刀244之间的距离,用以确定需要加工的密封垫尺寸。
请参阅图4,工作台面3的上表面开设有凹槽31,凹槽31的内部卡合有防滑垫32,防滑垫32的上表面连接有防滑凸起321,防滑垫32增加摩擦力,起到防滑作用,防滑垫32破损时,可以用单独更换防滑垫32,工作台面3上表面的一周对称连接有固定夹33,固定夹33的数量不少于四个,固定夹33将加工材料固定在工作台面3的上表面,工作台面3的侧壁上连接有齿纹34,齿纹34与控制齿轮13啮合,通过旋转控制齿轮13实现工作台面3转动。
工作过程:使用时,将支撑架2的一端掀起,支撑架2绕支柱11旋转,露出工作台面3,将需要加工的橡胶材料放置在工作台面3的上表面,通过固定夹33将橡胶材料的一周固定,橡胶材料的下表面与防滑垫32相接,再将支撑架2旋转复位,支撑架2的下表面与支撑垫板12的上表面相接,支撑垫板12起到支撑支撑架2的作用,保证支撑架2水平,旋转转块243旋转螺纹杆242,两个裁刀244同时相向或相反移动,控制裁刀244之间的距离,导向杆241起到限制裁刀244的作用,保证裁刀244沿导向杆241移动,刻度表246能够清楚了解两个裁刀244之间的距离,可以调整至需要的直径大小,设定好后,一只手按压按压块231,推动按压杆23下移,剪切筒24带动裁刀244整体下移,弹簧245拉伸,直至裁刀244扎进橡胶材料中,另一只手转动旋转扳手132,带动控制齿轮13旋转,实现工作台面3转动,裁刀244对橡胶材料进行剪裁,完成后,松开按压块231,弹簧245复位,剪切筒24收回控制筒21内,取下密封垫圈即可。
综上所述:本防滑密封垫圈加工装置,通过支柱11铰链接支撑架2,使得支撑架2可以绕支柱11旋转,方便在工作台面3操作,容易安装和拆卸密封垫圈材料,且在工作台面3上开设有凹槽31,通过凹槽31安装防滑垫32,增大摩擦,防止加工时材料错位,防滑垫32为可拆卸结构,容易更换,保证防滑效果,另外通过螺纹杆242控制裁刀244之间的距离,配有刻度表246,容易调整,且方便观察,避免错误,减少失误,同时加工的尺寸种类更多,适用范围更广,采用固定裁刀244的位置,旋转控制齿轮13实现工作台面3转动,结构简单,容易操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防滑密封垫圈加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端的上表面连接有支柱(11),支柱(11)的上端铰链接有支撑架(2),支柱(11)上端的一侧连接有支撑垫板(12),底座(1)的上表面通过转轴连接有工作台面(3)和控制齿轮(13),控制齿轮(13)的上端连接有控制杆(131),控制杆(131)的上端连接有旋转扳手(132),所述支撑架(2)的一端连接有控制筒(21),控制筒(21)的上端连接有顶板(22),顶板(22)的中间位置上开设有通孔(221),通孔(221)内贯穿有按压杆(23),按压杆(23)的上端连接有按压块(231),按压杆(23)的下端连接有剪切筒(24),剪切筒(24)内部的上端连接有导向杆(241),导向杆(241)下方的剪切筒(24)通过轴承连接有螺纹杆(242),螺纹杆(242)的一端贯穿剪切筒(24),并连接有转块(243),螺纹杆(242)置于剪切筒(24)内部的位置上对称连接有裁刀(244),裁刀(244)的下端延伸至剪切筒(24)的外部,剪切筒(24)的上端对称连接有弹簧(245),弹簧(245)的上端与顶板(22)的下表面连接,剪切筒(24)外表面的下端贴有刻度表(246),所述工作台面(3)的上表面开设有凹槽(31),凹槽(31)的内部卡合有防滑垫(32),防滑垫(32)的上表面连接有防滑凸起(321),工作台面(3)上表面的一周对称连接有固定夹(33)。
2.根据权利要求1所述的一种防滑密封垫圈加工装置,其特征在于:所述支撑垫板(12)水平设置,且支撑架(2)的下表面与支撑垫板(12)的上表面相接。
3.根据权利要求1所述的一种防滑密封垫圈加工装置,其特征在于:所述螺纹杆(242)置于剪切筒(24)内部的位置上端的螺纹方向相反,裁刀(244)上开设有与螺纹杆(242)相匹配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种防滑密封垫圈加工装置,其特征在于:所述导向杆(241)贯穿裁刀(244)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种防滑密封垫圈加工装置,其特征在于:所述工作台面(3)的侧壁上连接有齿纹(34),齿纹(34)与控制齿轮(13)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种防滑密封垫圈加工装置,其特征在于:所述固定夹(33)的数量不少于四个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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