CN211439395U - 一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，包括电机和机台，所述机台的上侧安装有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定安装有矩形的安装板，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述安装板的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有打磨带，所述机台的上侧固定安装有吸尘盒，所述机台上安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有过滤袋，所述吸尘盒包括壳体，所述壳体的上侧设有圆形的圆孔，所述圆孔的上方边侧焊接有挡板。本装置有效的降低打磨粉尘污染，收集的磁石粉可用于工业冶金使用，提高资源利用率。

Description

一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置

技术领域

本实用新型涉及磁石加工设备技术领域，具体为一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置。

背景技术

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。永久磁铁可以是天然产物，又称磁石，磁石广泛用于各类电气设备中，是重要的零部件。磁石在加工时，为达到一定的表面粗糙度，需要进行打磨，目前的打磨装置在对磁石进行打磨时，产生的粉尘直接飞出，不仅污染环境，而且造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，包括电机和机台，所述机台的上侧安装有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定安装有矩形的安装板，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述安装板的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有打磨带，所述机台的上侧固定安装有吸尘盒，所述机台上安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有过滤袋，所述吸尘盒包括壳体，所述壳体的上侧设有圆形的圆孔，所述圆孔的上方边侧焊接有挡板。

优选的，所述安装板的上侧焊接有螺杆，所述螺杆上套接有弹簧，所述螺杆上螺接有六角螺母。

优选的，所述打磨带采用砂带且宽度为10～20cm，所述安装板上设有矩形的通孔，所述打磨带从通孔贯穿。

优选的，所述第一皮带轮位于两个第二皮带轮的对称中心线上，所述第一皮带轮、第二皮带轮的外部均设有环槽，所述打磨带卡接在环槽中。

优选的，所述抽气泵的输入端用管道与吸尘盒的内腔连通。

优选的，所述壳体的边侧设有矩形的凹槽，所述壳体采用非铁磁性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用电机带动打磨带顺时针运转，磁石放在机台上并卡在凹槽内，打磨带下移后与磁石的上表面接触进行打磨，打磨下的粉尘会向左侧飞出，利用抽气泵抽气，使得吸尘盒的内腔产生负压，外部的空气通过圆孔被吸入，粉尘也随之被吸入，粉尘最终聚集在过滤袋内，实现收集。因此本装置有效的降低打磨粉尘污染，收集的磁石粉可用于工业冶金使用，提高资源利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘盒的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1、电机；2、液压缸；3、机台；4、安装板；5、第二皮带轮；6、抽气泵；7、过滤袋；8、吸尘盒；81、壳体；82、圆孔；83、挡板；84、凹槽；9、六角螺母；10、打磨带；11、第一皮带轮；12、螺杆；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，包括电机1和机台3，机台3的上侧安装有两个对称的液压缸2，液压缸2的活塞杆上固定安装有矩形的安装板4，安装板4的上侧焊接有螺杆12，螺杆12上套接有弹簧13，螺杆12上螺接有六角螺母9，弹簧13的弹力支撑电机1，通过调节六角螺母9的拧紧程度，可以改变电机1的高度，进而调节打磨带10的绷紧程度。

电机1的输出轴上安装有第一皮带轮11，安装板4的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮5，第二皮带轮5能够自由转动，第一皮带轮11、第二皮带轮5之间连接有打磨带10，打磨带10采用砂带且宽度为10～20cm，安装板4上设有矩形的通孔，打磨带10从通孔贯穿，第一皮带轮11位于两个第二皮带轮5的对称中心线上，第一皮带轮11、第二皮带轮5的外部均设有环槽，打磨带10卡接在环槽中，防止打磨带10在运转时，发生跑偏。

机台3的上侧固定安装有吸尘盒8，机台3上安装有抽气泵6，抽气泵6的输出端连接有过滤袋7，抽气泵6的输入端用管道与吸尘盒8的内腔连通，吸尘盒8包括壳体81，壳体81的上侧设有圆形的圆孔82，圆孔82的上方边侧焊接有挡板83，壳体81的边侧设有矩形的凹槽84，壳体81采用非铁磁性材料制成，打磨时打磨带10顺时针运转，磁石卡在凹槽84内，限制磁石向左侧移动，打磨带10下移后与磁石的上表面接触进行打磨。

工作原理：利用电机1驱动打磨带10顺时针运转，磁石放在机台3上并卡在凹槽84内，凹槽84限制磁石向左侧移动，液压缸2收缩使得打磨带10下移与磁石的上表面接触进行打磨，打磨下的粉尘会向左侧飞出，利用抽气泵6从吸尘盒8吸气，使得吸尘盒8的内腔产生负压，外部的空气通过圆孔82被吸入，粉尘也随之被吸入，粉尘最终由抽气泵6抽送到过滤袋7内，实现收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，包括电机（1）和机台（3），其特征在于：所述机台（3）的上侧安装有两个对称的液压缸（2），所述液压缸（2）的活塞杆上固定安装有矩形的安装板（4），所述电机（1）的输出轴上安装有第一皮带轮（11），所述安装板（4）的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮（5），所述第一皮带轮（11）、第二皮带轮（5）之间连接有打磨带（10），所述机台（3）的上侧固定安装有吸尘盒（8），所述机台（3）上安装有抽气泵（6），所述抽气泵（6）的输出端连接有过滤袋（7），所述吸尘盒（8）包括壳体（81），所述壳体（81）的上侧设有圆形的圆孔（82），所述圆孔（82）的上方边侧焊接有挡板（83）。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，其特征在于：所述安装板（4）的上侧焊接有螺杆（12），所述螺杆（12）上套接有弹簧（13），所述螺杆（12）上螺接有六角螺母（9）。

3.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，其特征在于：所述打磨带（10）采用砂带且宽度为10～20cm，所述安装板（4）上设有矩形的通孔，所述打磨带（10）从通孔贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，其特征在于：所述第一皮带轮（11）位于两个第二皮带轮（5）的对称中心线上，所述第一皮带轮（11）、第二皮带轮（5）的外部均设有环槽，所述打磨带（10）卡接在环槽中。

5.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，其特征在于：所述抽气泵（6）的输入端用管道与吸尘盒（8）的内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，其特征在于：所述壳体（81）的边侧设有矩形的凹槽（84），所述壳体（81）采用非铁磁性材料制成。

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