CN211438687U - 一种静态焊接线体 - Google Patents
一种静态焊接线体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211438687U CN211438687U CN201921562109.9U CN201921562109U CN211438687U CN 211438687 U CN211438687 U CN 211438687U CN 201921562109 U CN201921562109 U CN 201921562109U CN 211438687 U CN211438687 U CN 211438687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line body
- welding
- roller
- roller line
- static
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 126
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种静态焊接线体，由若干段滚筒线体顺次衔接组成，每段滚筒线体具有独立变频器，配置有启停开关，若一个焊接备件的焊接任务没有完成，则可以通过启停开关产生停止信号，控制未完成焊接任务的滚筒线体以及其前序的滚筒线体停止以保证焊接任务的完成，而未完成焊接任务的滚筒线体的后续滚筒线体可以继续运行，也即不影响后续工序的进行，在焊接任务完成后，可以通过启停开关产生启动信号，控制停止的滚筒线体继续运行，以静态焊接的条件避免焊接不良的现象发生，且通过启停开关的设置不耽误后续工位的进度，保证了整个线体的工作效率不会显著下降。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接生产技术领域，具体地说，是涉及一种静态焊接线体。
背景技术
现有的冷柜生产的焊接工序上，采用焊接人员随板链线体走动的模式焊接；也即，焊接人员手持焊枪，随着板链线体边走动边焊接，这种焊接模式存在以下问题：焊接人员手持焊接容易出现晃动，晃动造成焊接点和焊接火焰不稳定，均会导致焊接不良的问题。
若操作人员不走动情况下进行焊接，则传动的板链线体需要停线，这会导致因停线造成工序的生产效率下降。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种静态焊接线体，解决现有随板链线体走动的焊接模式造成焊接不良的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
提出一种静态焊接线体，包括：控制器；焊接线体，受控于所述控制器；计数器，受控于所述控制器；所述焊接线体由若干段滚筒线体顺次衔接组成；每段滚筒线体分别设置有独立变频器；所述静态焊接线体还包括：启停开关，设置于滚筒线体上，用于被触发后产生停止信号或启动信号，使得其所在滚筒线体以及前序滚筒线体的独立变频器根据停止信号或启动信号控制所在滚筒线体停止或启动。
进一步的，所述若干段滚筒线体按照设定段一组划分为多个滚筒线体组；每个滚筒线体组安排一个工位；每个工位设置有所述启停开关。
进一步的，一个滚筒线体组内包括：快速流入滚筒线体、焊接滚筒线体和快速流出滚筒线体。
进一步的，所述快速流入滚筒线体和所述快速流出滚筒线体的独立变频器均工作于第一频率；所述焊接滚筒线体的独立变频器工作于第二频率。
进一步的，所述启停开关设置于所述焊接滚筒线体上。
进一步的，所述启停开关为脚踏开关。
进一步的，每相邻两段滚筒线体之间安装有传感器。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提出的静态焊接线体，由若干段滚筒线体顺次衔接组成，每段滚筒线体具有独立变频器，若一个焊接备件的焊接任务没有完成，则可以通过启停开关产生停止信号，控制未完成焊接任务的滚筒线体以及其前序的滚筒线体停止以保证焊接任务的完成，而未完成焊接任务的滚筒线体的后续滚筒线体可以继续运行，也即不影响后续工序的进行，在焊接任务完成后，可以通过启停开关产生启动信号，控制停止的滚筒线体继续运行，以静态焊接的条件避免焊接不良的现象发生，且通过启停开关的设置不耽误后续工位的进度，保证了整个线体的工作效率不会显著下降。
进一步的，将滚筒线体进行分组，每组设置一个工位，包括快速流入滚筒线体、焊接滚筒线体和快速流出滚筒线体，快速流入滚筒线体用于接收从上一工位的快速流出滚筒线体过来的焊接备件，焊接滚筒线体用于静止使得焊接人员对焊接备件进行静止焊接，快速流出滚筒线体则对焊接完成的焊接备件快速输出至下一工位的快速流入滚筒线体；在某个工位上的焊接未完成情况下，焊接人员可以通过启停开关控制其所在工位的焊接滚筒线体停止，而后续滚筒线体不受影响，在焊接人员完成焊接后，通过启停开关启动，焊接备件快速流入下一工位，保证整个焊接线体正常运行，且不影响后续线体的工作，在保证焊接质量同时，不会显著降低线体生产效率。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1 为本实用新型提出的静态焊接线体的架构图；
图2为本实用新型提出的静态焊接线体的一个实施例架构图；
图3为本实用新型实施例一种给出的静态焊接线体的架构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型提出的静态焊接线体，包括控制器、受控于控制器的焊接线体和计数器，如图1所示，焊接线体由若干段滚筒线体1顺次衔接组成；其中，每段滚筒线体1分别设置有独立变频器2。
该静态焊接线体按照以下工序工作，整个线体启动后，计数器开始计数，在计数至第一设定时间时，每段滚筒线体的独立变频器控制其所在滚筒线体停止，使得焊接备件静止，焊接人员可在静止情况下对焊接备件进行焊接，焊接过程中，计数器重新计数，计数至第二设定时间时，独立变频器控制其所在滚筒线体启动，整个静态焊接线体继续流动，这里的第二设定时间为满足焊接所需的时间。
在整个焊接线体中，将启动、停止、计时的时间设定一致，每段滚筒线体同步停止或启动，停止时焊接人员可以进行静态焊接，启动后等待下一个焊接备件；若一个焊接备件的焊接任务没有完成，则可以通过触发启停开关3产生停止信号，控制未完成焊接任务的滚筒线体以及其前序的滚筒线体停止以保证焊接任务的完成，而未完成焊接任务的滚筒线体的后续滚筒线体可以继续运行，也即不影响后续工序的进行，在焊接任务完成后，可以通过触发启停开关产生启动信号，控制停止的滚筒线体继续运行。
可见，基于本实用新型提出的静态焊接线体，以静态焊接的条件避免焊接不良的现象发生，且通过启停开关的设置不耽误后续工位的进度，保证了整个线体的工作效率不会显著下降。
在本实用新型提出的静态焊接线体中，滚筒线体可以按照设定段一组划分为多个滚筒线体组，如图2所示，每个滚筒线体组设置一个工位，一个工位用于进行一项焊接任务。
在每个工位上，设置一个启停开关3，基于此启停开关，当某一工位的焊接任务在第二设定时间内没有完成，焊接人员可触发该启停开关产生停止信号，则该工位中的每段滚筒线体、以及其前序工位的滚筒线体配置的独立变频器控制其所在滚筒线体停止，保证该工位的焊接任务继续进行，而后续工位的滚筒线体正常流动，在焊接完成后，焊接人员可再次触发启停开关产生启动信号，则该工位中的每段滚筒线体配置的独立变频器、以及其前序工位的滚筒线体配置的独立变频器分别控制其所在滚筒线体启动继续运行。
下面以一个具体的实施例对本实用新型提出的静态焊接线体进行详细说明。
如图3所示，本实施例的静态焊接线体包括九段滚筒线体11、12、……、19，其中，每三段滚筒线体划分为一组，分别为A组、B组和C组，每组设置一个工位，每个工位负责一个焊接任务。
如图3所示，按照线体流动方向（箭头所示），每组滚筒线体包括一个快速流入滚筒线体a、一个焊接滚筒线体b和一个快速流出滚筒线体c，启停开关3设置于焊接滚筒线体b上，例如一个脚踏开关；每相邻两段滚筒线体1之间安装有传感器，用于检测焊接备件是否正常运送至下一滚筒线体。
在本实施例中，快速流入滚筒线体a和快速流出滚筒线体c的独立变频器均工作于第一频率；焊接滚筒线体b的独立变频器工作于第二频率，第一频率高于第二频率，也即，焊接备件在流入和流出的滚筒线体上快速运行，加快焊接备件流动速度。
该静态焊接线体工作过程如下：正常作业下，计时器开始计时，焊接备件1从工位A的前序线体运行至其快速流入滚筒线体a上，并从快速流入滚筒线体a运行至焊接滚筒线体b上，当计时器计时满足第一设定时间时，整个线体停止，焊接备件静止在工位A的焊接滚筒线体b上，工位A的焊接人员开始对焊接备件执行焊接任务，计时器重新开始计时，焊接人员在第二设定时间内完成焊接任务，当计时满足第二设定时间时，整个线体重新启动运行，焊剂备件从焊接滚筒线体b运行至快速流出滚筒线体c，再从快速流出滚筒线体c运行至工位B的快速流入滚筒线体。
正常情况下，焊接备件在工位B上按照在工位A上的方式进行下一项焊接任务；若工位A在第二设定时间内没有完成焊接任务，焊接人员踩踏脚踏开关3产生停止信号，则工位A的滚筒线体以及前序工位的滚筒线体均停止，焊接人员继续焊接任务，但后续工位B和工位C的滚筒线体按照正常流程作业；在完成焊接任务后，再次踩踏脚踏开关3，完成焊接的焊接备件进入工位B接收下一焊接任务。
若工位A提前完成了焊接任务，也即在第二设定时间内完成了焊接任务，焊接人员也可以通过触发脚踏开关3产生启动信号，使得焊接备件先运行至工位A的快速流出滚筒线体c上等待，此时，若其快速流入滚筒线体a有前序工位提前完成等待任务的焊接备件，则该等待任务的焊接备件运行至焊接滚筒线体b，工位A的焊接人员可提前执行下一焊接任务；若此时工位B的快速流入滚筒线体a处于空闲状态，则焊接备件可从工位A的快速流出滚筒线体c运行至工位B的快速流入滚筒线体a等待。
可见，基于本实施例提出的静态焊接线体，能够根据各个工位实际工作状态做出动态调整，在未完成焊接任务时，不影响后续工位的作业，在提前完成任务时，能够基于各个段滚筒线体的单独控制对未完成焊接任务导致的误工进行平衡调节，从整个静态焊接线体上，既保证了静态焊接质量，也不会影响整体线体的作业效率。
应该指出的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种静态焊接线体，包括：
控制器；
焊接线体，受控于所述控制器；
计数器，受控于所述控制器；
其特征在于：
所述焊接线体由若干段滚筒线体顺次衔接组成；每段滚筒线体分别设置有独立变频器；
所述静态焊接线体还包括：启停开关，设置于滚筒线体上，用于被触发后产生停止信号或启动信号，使得其所在滚筒线体以及前序滚筒线体的独立变频器根据停止信号或启动信号控制所在滚筒线体停止或启动。
2.根据权利要求1所述的静态焊接线体，其特征在于，所述若干段滚筒线体按照设定段一组划分为多个滚筒线体组；每个滚筒线体组安排一个工位；每个工位设置有所述启停开关。
3.根据权利要求2所述的静态焊接线体，其特征在于，一个滚筒线体组内包括：
快速流入滚筒线体、焊接滚筒线体和快速流出滚筒线体。
4.根据权利要求3所述的静态焊接线体，其特征在于，所述快速流入滚筒线体和所述快速流出滚筒线体的独立变频器均工作于第一频率；所述焊接滚筒线体的独立变频器工作于第二频率。
5.根据权利要求3所述的静态焊接线体，其特征在于，所述启停开关设置于所述焊接滚筒线体上。
6.根据权利要求1所述的静态焊接线体，其特征在于，所述启停开关为脚踏开关。
7.根据权利要求1所述的静态焊接线体，其特征在于，每相邻两段滚筒线体之间安装有传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921562109.9U CN211438687U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种静态焊接线体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921562109.9U CN211438687U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种静态焊接线体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211438687U true CN211438687U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72307703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921562109.9U Active CN211438687U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种静态焊接线体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211438687U (zh) |
-
2019
- 2019-09-19 CN CN201921562109.9U patent/CN211438687U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104107837B (zh) | 焊缝过平整机时准确控制带钢延伸率的方法 | |
| RU2593313C2 (ru) | Система и способ сварки с управлением электрической дугой, основанным на цифровой связи | |
| CN211438687U (zh) | 一种静态焊接线体 | |
| CN105750799B (zh) | 压缩机本体三点焊接定位装置 | |
| CN103028820B (zh) | 一种利用四丝一体式高速焊焊接系统进行焊接的方法和应用 | |
| CN104625545B (zh) | 一种双工位机器人焊接变位机 | |
| CN101862874A (zh) | 激光钎焊间隙补偿方法 | |
| CN106774198B (zh) | 一种工业生产线设备的控制方法及控制系统 | |
| CN103753062A (zh) | 一种专用管道焊接装置 | |
| CN208680946U (zh) | 一种隧道钢拱架自动化生产系统 | |
| CN102830645A (zh) | 单轴全自动高速点胶机器人伺服控制系统 | |
| US20050182509A1 (en) | Intelligent disturbance management | |
| CN110293137B (zh) | 一种热轧平整分卷机组的自动穿带控制方法 | |
| CN205600223U (zh) | 带钢连续生产线上窄搭接焊机在线自动车削修轮装置 | |
| CN109158957B (zh) | 一种用于船舶大型中厚板工件的机器人生产线及控制方法 | |
| CN106975832B (zh) | 一种机器人焊接生产线点焊修磨的控制方法 | |
| CN103264208A (zh) | 一种核岛主设备环焊缝内外坡口同步焊接方法 | |
| CN204913018U (zh) | 电梯轿底自动焊接平台装置 | |
| CN108723180B (zh) | 一种接地扁铁加工方法 | |
| CN104148883A (zh) | 铝料薄板窄料卷料焊接系统及焊接工艺 | |
| CN111942641B (zh) | 一种螺纹钢自动分捆控制方法 | |
| CN103496638B (zh) | 起重设备提升保护系统及方法 | |
| CN106862738A (zh) | 一种基于mfc的厚大件机器人等离子切割系统及切割方法 | |
| CN102139408B (zh) | 异步控制超声波铝丝压焊机 | |
| CN203084504U (zh) | 一种自动绑丝机plc控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |