CN211438603U - 一种多头激光打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要涉及打码设备领域，具体涉及一种多头激光打码机，包括立架和激光打码装置，所述立架包括立柱，所述立柱至少为两根，所述激光打码装置至少为两个，还包括两端与所述立柱连接的集放装置，所述激光打码装置与所述集放装置连接，所述集放装置能够相对所述立柱产生相对移动；通过将集放装置作为多个激光打码装置的放置平台，可以实现多个激光打码装置同时打码；放装置能够相对所述立柱产生相对移动可以调节打码距离。本实用新型主要解决的是激光打码机无法使多个激光打码装置同时工作使用的问题。

Description

一种多头激光打码机

技术领域：

本实用新型涉及打码设备领域，具体涉及一种多头激光打码机。

背景技术：

随着社会发展的水平不断增高，人们对效率的追求也越来越高。激光打码机目前广泛的服务于各个领域，主要起到标识作用，而且耐久、抗磨，比如对线缆、木材、模具的型号、规格进行打码标识等；实际中经常会需要对批量生产的商品同时打码，以提高达标的效率。

现有技术中的激光打码机一般都只有一个打码头，当对多件标的物进行打码时，无法适应打码要求；另外打码过程当中根据标的物的尺寸还需要经常调节打码距离。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容：

本实用新型主要提供一种多头激光打码机。

本实用新型包括一种多头激光打码机，包括立架和激光打码装置，所述立架包括立柱，所述立柱至少为两根，所述激光打码装置至少为两个，还包括两端与所述立柱连接的集放装置，所述激光打码装置与所述集放装置连接，所述集放装置能够相对所述立柱产生相对移动。

采用上述方案，通过将集放装置作为多个激光打码装置的放置平台，可以实现多个激光打码装置同时打码；放装置能够相对所述立柱产生相对移动可以调节打码距离。

进一步地，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱平行。

采用上述方案，两根立柱的设置设计更加合理，既满足了集放装置的连接，又可以使自身重量减轻。

具体地，所述第一立柱第一侧和第二立柱第一侧分别设置有第一通道，所述集放装置包括固定装置和与所述固定装置两端连接的第一连接件，所述第一连接件能够相对所述通道产生相对移动。

采用上述方案，第一通道的设置可以为集放装置提供移动的条件。

优选地，还可以在第一立柱第一侧和第二立柱第一侧设置凸块，所述凸块设置有凹槽。

采用上述方案，凸块可以为集放装置提供运行轨道，凹槽可以保护第一连接件不至于滑落。

具体地，所述立架还包括顶板，所述顶板一端与所述第一立柱顶端连接、另一端与所述第二立柱顶端连接。

采用上述方案，顶板的设置可以保护集放装置在向上移动的过程当中滑落，同时也能增强整体结构的稳定性。

具体地，所述固定装置包括固定板和设置于所述固定板两端的连接板，所述连接板第一侧与所述固定板连接、第二侧与所述第一连接件连接。

采用上述方案，连接板的设置增强了集放装置在移动过程当中的稳定性，同时也可以通过连接板的设置安装多个第一连接件，从而设置多个集放装置。

具体地，所述固定装置还包括加强肋，所述加强肋第一侧与所述固定板上侧连接、第二侧与所述连接板第一侧连接。

采用上述方案，加强肋的设置提高了集放装置在移动过程当中的稳定性。

进一步地，所述激光打码装置，的上侧与所述固定板的下侧连接。

采用上述方案，将激光打码装置的上侧与固定板的下侧连接可以使固定板在向上的移动过程中的移动距离最大化，不至于过早地触碰到顶板，从而打码距离的调节的范围最大化。

具体地，所述固定板下侧设置有第二通道，所述激光打码装置的上侧设置有第二连接件，所述第二连接件能够沿所述第二通道移动。

采用上述方案，第二通道的设置可以为激光打码装置横向移动提供条件。

具体地，所述立架还包括与所述第一立柱和第二立柱底端连接的底座，所述底座底侧设置有垫脚和万向轮。

采用上述方案，通过底座和垫脚的设置可以使整个设备更稳定，万向轮可以使设备自由移动。

具体地，所述激光打码装置底侧下方设置有挡板，所述挡板与所述底座连接。

采用上述方案，挡板的设置不挡住激光打码装置的激光打码头，可以起到保护激光打码装置的作用。

本实用新型的有益效果是：通过集放装置的设置可以为多个激光打码装置提供放置平台；集放装置能够相对所述立柱产生相对移动可以调节打码距离；第二通道的设置可以为激光打码装置横向移动提供条件；移动底座的设置可以方便打码机在实际中的应用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1位本实用新型示意图；

图2为本实用新型局部放大图；

图3为本实用新型激光打码装置示意图；

图4为本实用新型工作左视示意图；

图5为本实用新型工作上视示意图。

附图标记说明：

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

1-立架，111-立柱，112-第二立柱，113-第一通道，12-顶板，13-底座，131-垫脚，132-万向轮，2-激光打码装置，21-第二连接件，32-第一连接件，311-固定板，3111-第二通道，312-连接板，313-加强肋，4-挡板，51-固定块，52-皮带，53-手轮，6-传送装置。

具体实施方式：

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

如图1所示，本实用新型保护一种多头激光打码机，包括立架1和激光打码装置2，所述立架1包括立柱，所述立柱至少为两根，所述激光打码装置2至少为两个，还包括两端与所述立柱连接的集放装置，所述激光打码装置2与所述集放装置连接，所述集放装置能够相对所述立柱的产生相对移动。

采用上述方案，集放装置可以作为激光打码装置2的放置平台，其尺寸可以同时连接多个激光打码装置2，本实施例激光打码装置2数量为四个，每个激光打码装置2可以对应一个标的物，此时可以实现同时对多个标的物进行打码，提升了工作效率；集放装置能够相对所述立柱的产生相对移动可以调节打标的距离，从而更加方便实用。

如图1所示，所述立柱包括第一立柱111和第二立柱112，所述第一立柱111和第二立柱112平行。

采用上述方案，将第一立柱111和第二立柱112相隔一定距离且大于需要打码的标的物的宽度，通过设置两根立柱的结构为集放装置提供支撑，设计更加合理，也使打码机的自身重量达到最小化，从而也方便了运输。

如图2所示，所述第一立柱111第一侧和第二立柱112第一侧分别设置有第一通道113，所述集放装置包括固定装置和与所述固定装置两端连接的第一连接件32，所述第一连接件32能够相对所述通道113产生相对移动。

采用上述方案，第一通道113可以采用预制构件通过螺栓连接第一立柱111和第二立柱112第一侧连接，这样出现损坏时还方便更换；第一连接件32也可以采用可拆卸的方式与固定装置连接，本实施例第一通道113采用沿第一立柱111和第二立柱112轴向设置。

此外，本实用新型一个优选的实施方式中还可以采用在第一立柱111和第二立柱112第一侧的轴向方向设置凸块作为移动的轨迹，在凸块上面设置凹槽可以确保第一连接件32在移动的过程中不至于滑落，通过此技术方案依然解决所述技术问题。

如图1所示，所述立架1还包括顶板12，所述顶板12一端与所述第一立柱111顶端连接、另一端与所述第二立柱112顶端连接。

采用上述方案，顶板12的设置可以保护集放装置以防在移动的过程当中滑落，此时还可以在顶板12上面设置两个固定块51，位置与立柱的顶面相对应，两个固定块51分别连接两个转动轴，在立柱内腔里设置有与第一连接件32连接的丝杆，丝杆与转动轴连接，两个轴通过皮带52连接，其中一个转动轴连接与手轮53连接；通过转动手轮53带动转动轴从而带动皮带进行传动，进而带动丝杆的升降，来实现集放装置的移动。

此外，本实用新型一个优选的实施方式中也可以在两个立柱分别设置一个手轮53，每个手轮53连接一个转动轴，中间不连接皮带52，直接与丝杆连接的方式。

如图2所示，所述固定装置包括固定板311和设置于所述固定板311两端的连接板312，所述连接板312第一侧与所述固定板311连接、第二侧与所述第一连接件32连接。

采用上述方案，固定板311横向设置，连接板312为竖向设置，将固定板311设置在连接板312的中间位置，第一连接件32与连接板312第二侧连接，此时由于连接板312具有一定长度，可以设置多个连接件32与连接板312螺钉可拆卸连接的方式，可以保证移动过程中的稳定性。

此外，本实用新型一个优选的实施方式中出于制作成本的考虑，固定装置也可以只包括固定板311，通过固定板311直接与第一连接件32连接的方式。

如图2所示，所述固定装置还包括加强肋313，所述加强肋313第一侧与所述固定板311上侧连接、第二侧与所述连接板312第一侧连接。

采用上述方案，加强肋313的设置提高了集放装置在移动过程当中的稳定性，还可以在加强肋313上设置开设孔以减轻结构重量。

如图1所示，所述激光打码装置，2的上侧与所述固定板311的下侧连接。

采用上述方案，将激光打码装置2的上侧与固定板311的下侧连接可以使固定板311在向上的移动过程中的移动距离最大化，不至于过早地触碰到顶板12，从而打码距离的调节的范围最大化。

如图2、3所示，所述固定板311下侧设置有第二通道3111，所述激光打码装置2的上侧设置有第二连接件21，所述第二连接件21能够沿所述第二通道3111移动。

采用上述方案，当需要激光打码装置2水平方向移动以更换打码位置时，可以采用第二连接件21沿第二通道3111移动的方式。

此外，也可采用在固定板311下侧设置凸块，凸块上设置凹槽的方式与第二连接件21进行连接；当不需要激光打码装置2在水平方向移动时，可以采用在固定板311设置开设孔，在激光打码装置2顶面设置螺纹孔，通过将螺栓拧入的方式进行连接。

如图1所示，所述立架1还包括与所述第一立柱111和第二立柱112底端连接的底座13，所述底座13底侧设置有垫脚131和万向轮132。

采用上述方案，通过底座13和垫脚131的设置可以使整个设备更稳定，万向轮132可以使设备自由移动。

如图2所示，所述激光打码装置2底侧下方设置有挡板4，所述挡板4与所述底座13连接。

采用上述方案，挡板4的设置不挡住激光打码装置2的激光打码头，可以起到保护激光打码装置2的作用。

如图4、5所示，本实用新型在工作时可以与传送装置6想配合，传送装置6上设置有传送带，传送标的物可以时木材、模具等。

本实用新型可以设置电源，电源与激光打码装置2连接进行打码，还可以控制移动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种多头激光打码机，包括立架(1)和激光打码装置(2)，所述立架(1)包括立柱，其特征在于：所述立柱至少为两根，所述激光打码装置(2)至少为两个，还包括两端与所述立柱连接的集放装置，所述激光打码装置(2)与所述集放装置连接，所述集放装置能够相对所述立柱产生相对移动。

2.根据权利要求1所述的多头激光打码机，其特征在于：所述立柱包括第一立柱(111)和第二立柱(112)，所述第一立柱(111)和第二立柱(112)平行。

3.根据权利要求2所述的多头激光打码机，其特征在于：所述第一立柱(111)第一侧和第二立柱(112)第一侧分别设置有第一通道(113)，所述集放装置包括固定装置和与所述固定装置两端连接的第一连接件(32)，所述第一连接件(32)能够相对所述通道(113)产生相对移动。

4.根据权利要求3所述的多头激光打码机，其特征在于：所述固定装置包括固定板(311)和设置于所述固定板(311)两端的连接板(312)，所述连接板(312)第一侧与所述固定板(311)连接、第二侧与所述第一连接件(32)连接。

5.根据权利要求4所述的多头激光打码机，其特征在于：所述固定装置还包括加强肋(313)，所述加强肋(313)第一侧与所述固定板(311)上侧连接、第二侧与所述连接板(312)第一侧连接。

6.根据权利要求2所述的多头激光打码机，其特征在于：所述立架(1)还包括顶板(12)，所述顶板(12)一端与所述第一立柱(111)顶端连接、另一端与所述第二立柱(112)顶端连接。

7.根据权利要求4所述的多头激光打码机，其特征在于：所述激光打码装置(2)的上侧与所述固定板(311)的下侧连接。

8.根据权利要求7所述的多头激光打码机，其特征在于：所述固定板(311)下侧设置有第二通道(3111)，所述激光打码装置(2)的上侧设置有第二连接件(21)，所述第二连接件(21)能够沿所述第二通道(3111)移动。

9.根据权利要求8所述的多头激光打码机，其特征在于：所述立架(1)还包括与所述第一立柱(111)和第二立柱(112)底端连接的底座(13)，所述底座(13)底侧设置有垫脚(131)和万向轮(132)。

10.根据权利要求9所述的多头激光打码机，其特征在于：所述激光打码装置(2)底侧下方设置有挡板(4)，所述挡板(4)与所述底座(13)连接。

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