CN211438394U - 一种不锈钢板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板加工用切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面卡接有相适配的滑块，所述滑块的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有切割电机，所述电机箱的右侧面开设有通孔。本实用新型通过支撑板向下移动带动电机箱向下移动，接着运转切割电机使切割轮旋转对不锈钢板进行切割，达到了对不锈钢板固定的稳定性，避免了切割出现失误，节省了材料，提高了切割人员的安全性，通过收纳箱对切割产生杂物进行收集，提高了底板上表面的洁净，方便了工作人员进切割工作，提高了切割效率。

Description

一种不锈钢板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板加工技术领域，具体为一种不锈钢板加工用切割装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢板材强度硬度高，塑性韧性好，按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为五类，在进行不锈钢板材加工的过程中，常见的不锈钢板加工用切割装置固定板材效果不理想，在切割过程中，不锈钢板材可能会发生晃动，从而影响到板材切割质量，由于对不锈钢板的固定不稳定，容易导致切偏，不仅浪费材料而且也会增加切割人员的危险性，为此，我们提出了一种不锈钢板加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面卡接有相适配的滑块，所述滑块的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有切割电机，所述电机箱的右侧面开设有通孔，所述切割电机的输出端贯穿通孔并延伸至电机箱的外部，所述切割电机的输出端固定连接有切割轮，所述支撑架的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与电机箱的上表面固定连接，所述底板的上表面开设有切割槽，所述底板的左右两侧面均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有收纳箱，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的固定板，每个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有压缩弹簧，所述支撑架的底面固定连接有限位板，所述限位板的底面开设有凹槽。

优选的，所述电机箱的左侧面开设有散热孔，所述散热孔的数量至少为两个。

优选的，所述支撑架顶端的右侧面固定连接有灯座，所述灯座的右侧面固定安装有照明灯。

优选的，所述底板的底面固定连接有安装板，所述安装板的底面固定铰接有万向轮。

优选的，所述安装板的底面固定连接有制动杆，所述制动杆的外表面固定连接有限位环。

优选的，所述制动杆的底面固定连接有制动板，所述制动板的厚度至少为三厘米。

优选的，所述支撑架的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的右侧面与电动推杆的左侧面固定连接。

优选的，所述支撑架的右侧面固定连接有挡板，所述挡板的底面与滑轨的上表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过万向轮把该装置移动到合适的位置，方便了工作人员移动该装置，提高了工作人员的工作效率，然后通过把需要切割的不锈钢板放置在底板的上表面，通过两组压缩弹簧对不锈钢板进行夹紧，然后运转电动推杆使支撑板配合滑块向下移动，通过支撑板向下移动带动电机箱向下移动，接着运转切割电机使切割轮旋转对不锈钢板进行切割，达到了对不锈钢板固定的稳定性，避免了切割出现失误，节省了材料，提高了切割人员的安全性，通过收纳箱对切割产生杂物进行收集，提高了底板上表面的洁净，方便了工作人员进切割工作，提高了切割效率；

2、本实用新型通过制动杆的底面固定连接有制动板，制动板的厚度至少为三厘米，达到了对该装置制动的效果，提高了该装置的稳定性，通过支撑架的右侧面固定连接有连接板，连接板的右侧面与电动推杆的左侧面固定连接，达到了对电动推杆的加固效果，提高了电动推杆的稳定性，通过电机箱的左侧面开设有散热孔，散热孔的数量至少为两个，达到了对电机箱内部散热的效果，提高了对切割电机的保护，通过支撑架顶端的右侧面固定连接有灯座，灯座的右侧面固定安装有照明灯，达到了对该装置照明的效果，避免了光线较暗对切割人员造成影响。

附图说明

图1为本实用新型电机箱侧视图的剖视图；

图2为本实用新型底板的俯视图；

图3为本实用新型限位板的侧视图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、滑轨；4、滑块；5、支撑板；6、电机箱；7、切割电机；8、通孔；9、切割轮；10、电动推杆；11、散热孔；12、切割槽；13、固定板；14、压缩弹簧；15、卡槽；16、收纳箱；17、挡板；18、灯座；19、照明灯；20、安装板；21、万向轮；22、制动杆；23、限位环；24、制动板；25、限位板；26、凹槽；27、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板加工用切割装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的右侧面固定连接有滑轨3，滑轨3的外表面卡接有相适配的滑块4，滑块4的右侧面固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面固定连接有电机箱6，电机箱6的内底壁固定连接有切割电机7，电机箱6的右侧面开设有通孔8，切割电机7的输出端贯穿通孔8并延伸至电机箱6的外部，切割电机7的输出端固定连接有切割轮9，支撑架2的内顶壁固定连接有电动推杆10，电动推杆10的输出端与电机箱6的上表面固定连接，底板1的上表面开设有切割槽12，底板1的左右两侧面均开设有卡槽15，卡槽15的内部卡接有收纳箱16，底板1的上表面固定连接有两个相对称的固定板13，每个固定板13相互靠近的一侧面均固定连接有压缩弹簧14，支撑架2的底面固定连接有限位板25，限位板25的底面开设有凹槽26。

电机箱6的左侧面开设有散热孔11，散热孔11的数量至少为两个，达到了对电机箱6内部散热的效果，提高了对切割电机7的保护，支撑架2顶端的右侧面固定连接有灯座18，灯座18的右侧面固定安装有照明灯19，达到了对该装置照明的效果，避免了光线较暗对切割人员造成影响，底板1的底面固定连接有安装板20，安装板20的底面固定铰接有万向轮21，使该装置移动更为方便，提高了工作人员的工作效率。

安装板20的底面固定连接有制动杆22，制动杆22的外表面固定连接有限位环23，方便工作人员对该装置进行制动，制动杆22的底面固定连接有制动板24，制动板24的厚度至少为三厘米，达到了对该装置制动的效果，提高了该装置的稳定性，支撑架2的右侧面固定连接有连接板27，连接板27的右侧面与电动推杆10的左侧面固定连接，达到了对电动推杆10的加固效果，提高了电动推杆10的稳定性，支撑架2的右侧面固定连接有挡板17，挡板17的底面与滑轨3的上表面相接触，达到了对滑块4的限位效果，避免了滑块4脱离滑轨3。

工作原理：首先将切割电机7和电动推杆10分别与电源相连通，通过万向轮21把该装置移动到合适的位置，方便了工作人员移动该装置，提高了工作人员的工作效率，然后通过把需要切割的不锈钢板放置在底板1的上表面，通过两组压缩弹簧14对不锈钢板进行夹紧，然后运转电动推杆10使支撑板5配合滑块4向下移动，通过支撑板5向下移动带动电机箱6向下移动，接着运转切割电机7使切割轮9旋转对不锈钢板进行切割，达到了对不锈钢板固定的稳定性，避免了切割出现失误，节省了材料，提高了切割人员的安全性，通过收纳箱16对切割产生杂物进行收集，提高了底板1上表面的洁净，方便了工作人员进切割工作，提高了切割效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢板加工用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧面固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的外表面卡接有相适配的滑块(4)，所述滑块(4)的右侧面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内底壁固定连接有切割电机(7)，所述电机箱(6)的右侧面开设有通孔(8)，所述切割电机(7)的输出端贯穿通孔(8)并延伸至电机箱(6)的外部，所述切割电机(7)的输出端固定连接有切割轮(9)，所述支撑架(2)的内顶壁固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端与电机箱(6)的上表面固定连接，所述底板(1)的上表面开设有切割槽(12)，所述底板(1)的左右两侧面均开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内部卡接有收纳箱(16)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的固定板(13)，每个所述固定板(13)相互靠近的一侧面均固定连接有压缩弹簧(14)，所述支撑架(2)的底面固定连接有限位板(25)，所述限位板(25)的底面开设有凹槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切割装置，其特征在于：所述电机箱(6)的左侧面开设有散热孔(11)，所述散热孔(11)的数量至少为两个。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)顶端的右侧面固定连接有灯座(18)，所述灯座(18)的右侧面固定安装有照明灯(19)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切割装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的底面固定铰接有万向轮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板加工用切割装置，其特征在于：所述安装板(20)的底面固定连接有制动杆(22)，所述制动杆(22)的外表面固定连接有限位环(23)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板加工用切割装置，其特征在于：所述制动杆(22)的底面固定连接有制动板(24)，所述制动板(24)的厚度至少为三厘米。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)的右侧面固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)的右侧面与电动推杆(10)的左侧面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)的右侧面固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的底面与滑轨(3)的上表面相接触。

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