CN211437652U - 一种安全系数高的液压压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机设备技术领域，公开了一种安全系数高的液压压力机，本实用新型具有以下优点和效果：通过设有横梁，且在支撑柱上设有多个第一固定孔，使得横梁在支撑柱上的高度便于进行调整，进而便于调节液压机的高度，方便加工不同高度的加工件，且通过设有防护装置，在加工时，将防护装置降下，进而使得防护装置中的玻璃框对加工件进行防护，避免在加工过程中加工件飞溅，对加工人员带来伤害，提高本实用新型在加工过程中的安全系数，进而提高本实用新型在使用时的安全性，使得本实用新型具有较高的安全系数和便于调节液压机高度的效果。

Description

一种安全系数高的液压压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机设备技术领域，特别涉及一种安全系数高的液压压力机。

背景技术

随着社会的发展和进步，人们的出行也越来越方便，但现如今人们的出行大多采用铁路进行远行，在铁路系统中，火车的运用占据较大的比重，因此火车的安全性能也有着非常高的要求，在对火车进行生产加工时，各个零配件的质量尤为重要，但在火车零部件加工的生产过程中，需要使用到压力机对火车零部件进行冲压加工，而现有的压力机在使用过程中，由于加工件受到较大的压力，使得加工件表面的碎屑极易容易飞溅，对加工人员造成伤害，存在较大的安全隐患，且现有在对火车零部件进行加工的压力机在使用时，液压机与支撑板之间的距离大多是固定的，不便于调节，进而不便于对各种高度的零配件进行加工，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全系数高的液压压力机，具有安全系数高和便于调节液压机高度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底板，所述底板的上表面中间位置固定安装有控制箱，所述底板的上表面位于所述控制箱的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的之间的下端固定安装有托板，所述托板的上表面位于所述支撑柱之间固定安装有下压板，所述支撑柱之间的上端固定安装有横梁，所述横梁的上端固定安装有液压机，所述液压机的伸缩杆固定安装有上压板，所述上压板位于所述下压板的正上方，所述支撑柱的上端两侧固定安装有防护装置，所述控制箱分别与所述液压机和所述防护装置相电性连接。

通过采用上述技术方案，使得在加工零部件时，通过防护装置，使得在加工过程中，避免因冲压导致的加工件碎屑飞溅，提高安全系数，且通过设有下压板和上压板，使得在使用本实用新型时，液压机上的上压板对下压板上的加工件进行冲压，且便于通过控制箱对液压机进行控制，方便使用。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱上均匀开设有第一固定孔，所述横梁的两侧均开设有缺口，所述横梁的两端位于所述缺口处开设有第二固定孔，所述第二固定孔内固定连接有螺栓，所述缺口卡接在所述支撑柱上，且所述第一固定孔与所述第二固定孔相对齐，所述第二固定孔内部的所述螺栓贯穿所述第一固定孔。

通过采用上述技术方案，当横梁上的第二固定孔对应在支撑柱上不同高度的第一固定孔使，使得横梁在支撑柱上的高度便于调节，进而方便调整液压机的高度，方便加工不同高度的加工件使用。

本实用新型的进一步设置为：所述横梁的中间位置上端开设有通孔，所述液压机固定安装在所述横梁的上表面中间位置，且所述液压机的伸缩杆贯穿所述通孔，延伸至所述横梁的下端与所述上压板相固定连接。

通过采用上述技术方案，便于液压杆的伸缩杆贯穿横梁上的通孔，使得液压机伸缩杆上的上压板对下压板上的加工件进行施加压力。

本实用新型的进一步设置为：所述防护装置包括第一连接板，所述第一连接板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿所述第一连接板并延伸至所述第一连接板的下端，所述气缸的伸缩杆上固定安装有第二连接板，所述第二连接板的外侧固定安装有安装框，所述安装框的下端固定安装有玻璃框，所述玻璃框的下端固定安装有缓冲框，所述第一连接板固定安装在所述支撑柱的上端两侧。

通过采用上述技术方案，在上压板对下压板上的加工件施加压力时，气缸推动安装框向下移动，使得玻璃框下端的缓冲框与托板相接触，使得玻璃款对加工件的外侧进行防护，且采用玻璃，便于对加工件进行观察，方便直观的观察到加工的程度，且有效的提高本实用新型在使用时的安全系数，降低加工的风险。

本实用新型的进一步设置为：所述玻璃框由钢化防爆玻璃制成。

通过采用上述技术方案，避免当加工件受到压力造成碎屑飞溅时，对玻璃框产生击碎，进一步提高本实用新型的安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述控制箱分别与所述液压机和所述气缸相电性连接。

通过采用上述技术方案，便于通过控制箱对液压机和气缸进行控制，进而便于控制上压板和防护装置的升降，进而方便对本实用新型进行操作，便于对加工件进行加工。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲框由橡胶材质制成。

通过采用上述技术方案，避免气缸推动力度过大，使得玻璃框和安装框受到挤压变形，提高防护装置的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有横梁，且在支撑柱上设有多个第一固定孔，使得横梁的高度便于进行调整，进而便于调节液压机的高度，方便加工不同高度的加工件，且通过设有防护装置，避免在加工过程中，导致加工件飞溅，提高本实用新型在加工过程中的安全系数，提高本实用新型的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型工作状态下的结构示意图。

图2是本实用新型未工作状态下的结构示意图。

图3是本实用新型中防护装置的结构示意图。

图4是本实用新型中横梁的结构示意图。

图中，1、底板；2、控制箱；3、支撑柱；4、托板；5、下压板；6、横梁；7、液压机； 8、上压板；9、防护装置；10、第一固定孔；11、缺口；12、第二固定孔；13、螺栓；14、通孔；15、第一连接板；16、气缸；17、第二连接板；18、安装框；19、玻璃框；20、缓冲框。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种公路桥梁用的防碰撞装置，包括底板1，底板1的上表面中间位置固定安装有控制箱2，底板1的上表面位于控制箱2的两侧均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的之间的下端固定安装有托板4，托板4的上表面位于支撑柱3之间固定安装有下压板 5，支撑柱3之间的上端固定安装有横梁6，横梁6的上端固定安装有液压机7，液压机7的伸缩杆固定安装有上压板8，上压板8位于下压板5的正上方，支撑柱3的上端两侧固定安装有防护装置9，控制箱2分别与液压机7和防护装置9相电性连接；

支撑柱3上均匀开设有第一固定孔10，横梁6的两侧均开设有缺口11，横梁6的两端位于缺口11处开设有第二固定孔12，第二固定孔12内固定连接有螺栓13，缺口11卡接在支撑柱3上，且第一固定孔10与第二固定孔12相对齐，第二固定孔12内部的螺栓13贯穿第一固定孔10，横梁6的中间位置上端开设有通孔14，液压机7固定安装在横梁6的上表面中间位置，且液压机7 的伸缩杆贯穿通孔14，延伸至横梁6的下端与上压板8相固定连接；

如图3所示，防护装置9包括第一连接板15，第一连接板15的上表面固定安装有气缸16，气缸16的伸缩杆贯穿第一连接板15并延伸至第一连接板15的下端，气缸16的伸缩杆上固定安装有第二连接板17，第二连接板17的外侧固定安装有安装框18，安装框18的下端固定安装有玻璃框19，玻璃框19由钢化防爆玻璃制成，玻璃框19的下端固定安装有缓冲框20，缓冲框20 由橡胶材质制成，第一连接板15固定安装在支撑柱3的上端两侧。

本实用工作原理：当使用本实用新型时，将横梁6上的第二固定孔12对应支撑柱3上不同高度的第一固定孔10，并通过螺栓13进行固定，进而便于对横梁6上的液压机7高度进行调节，便于加工不同高度的加工件，将加工件放置在托板4上的下压板5上表面，通过控制箱2开启气缸16，使得气缸16的伸缩杆推动第二连接板17向下移动，进而使得安装框18向下移动，当缓冲框20与托板4的上表面相接触时，使得玻璃框19对加工件进行全方位的防护，通过控制箱2 开启液压机7，使得液压机7的伸缩杆推动上压板8向下移动，使得上压板8对加工件施加压力，对加工件进行加工，设有玻璃框19，避免当加工件受到压力时，加工件表面的碎屑飞溅，对加工人员产生伤害，提高本实用新型的安全系数，降低在对加工件加工时的危险性，便于加工，方便使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全系数高的液压压力机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中间位置固定安装有控制箱(2)，所述底板(1)的上表面位于所述控制箱(2)的两侧均固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的之间的下端固定安装有托板(4)，所述托板(4)的上表面位于所述支撑柱(3)之间固定安装有下压板(5)，所述支撑柱(3)之间的上端固定安装有横梁(6)，所述横梁(6)的上端固定安装有液压机(7)，所述液压机(7)的伸缩杆固定安装有上压板(8)，所述上压板(8)位于所述下压板(5)的正上方，所述支撑柱(3)的上端两侧固定安装有防护装置(9)，所述控制箱(2)分别与所述液压机(7)和所述防护装置(9)相电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全系数高的液压压力机，其特征在于：所述支撑柱(3)上均匀开设有第一固定孔(10)，所述横梁(6)的两侧均开设有缺口(11)，所述横梁(6)的两端位于所述缺口(11)处开设有第二固定孔(12)，所述第二固定孔(12)内固定连接有螺栓(13)，所述缺口(11)卡接在所述支撑柱(3)上，且所述第一固定孔(10)与所述第二固定孔(12)相对齐，所述第二固定孔(12)内部的所述螺栓(13)贯穿所述第一固定孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种安全系数高的液压压力机，其特征在于：所述横梁(6)的中间位置上端开设有通孔(14)，所述液压机(7)固定安装在所述横梁(6)的上表面中间位置，且所述液压机(7)的伸缩杆贯穿所述通孔(14)，延伸至所述横梁(6)的下端与所述上压板(8)相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全系数高的液压压力机，其特征在于：所述防护装置(9)包括第一连接板(15)，所述第一连接板(15)的上表面固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的伸缩杆贯穿所述第一连接板(15)并延伸至所述第一连接板(15)的下端，所述气缸(16)的伸缩杆上固定安装有第二连接板(17)，所述第二连接板(17)的外侧固定安装有安装框(18)，所述安装框(18)的下端固定安装有玻璃框(19)，所述玻璃框(19)的下端固定安装有缓冲框(20)，所述第一连接板(15)固定安装在所述支撑柱(3)的上端两侧。

5.根据权利要求4所述的一种安全系数高的液压压力机，其特征在于：所述玻璃框(19)由钢化防爆玻璃制成。

6.根据权利要求4所述的一种安全系数高的液压压力机，其特征在于：所述控制箱(2)分别与所述液压机(7)和所述气缸(16)相电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种安全系数高的液压压力机，其特征在于：所述缓冲框(20)由橡胶材质制成。

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