CN211436781U - 一种便于装料的振仪喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀膜喷涂技术领域，更具体地说，它涉及一种便于装料的振仪喷涂机，其技术方案要点是：包括箱体和传送带，传送带贯穿箱体的两侧，传送带一端的底部设置有两条滑轨，滑轨内设置有圆槽，两条滑轨上相对的两侧壁均开设有与圆槽连通的矩形槽，滑轨上滑移设置有承托板，承托板的一端设置有插杆，插杆的一端设置有滑块，滑块与插杆同轴，滑块的直径等于圆槽的直径，承托板上开设有一条矩形的插槽，插槽的一端贯穿承托板上远离箱体的一端，两块承托板上的两条插槽之间插入设置有收集箱，本实用新型的一种便于装料的振仪喷涂机具有便于将钢化膜进行装料的效果。

Description

一种便于装料的振仪喷涂机

技术领域

本实用新型涉及镀膜喷涂技术领域，尤其是一种便于装料的振仪喷涂机。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，智能手机成为人们生活中不可缺少的物品，为了保护智能手机的屏幕，人们通常在智能手机上贴上手机保护膜，特别是一种钢化膜，钢化膜能够很好地为手机屏幕提供保护作用。当人们在使用智能手机的过程中滑动屏幕时，容易在钢化膜上留下手指的指纹印，长久如此的话会影响人们使用手机的舒适感，因此出现了一种能够将防指纹油喷涂到钢化膜上的设备。

针对上述问题，专利公告号为CN208554665U的中国专利，提出了一种防指纹镀膜的喷涂装置，包括底板、箱体、顶板、控制器、防指纹油油箱，箱体设置在底板的上方，底板的下方设置有支撑腿，箱体的内部设置有喷头，喷头的下方设置有传送带，传送带上设置有吸盘。在工作过程中，需要将喷涂防指纹油的钢化膜放在传送带上，使钢化膜被吸盘抓取固定，使得钢化膜随着传送带进入箱体内部，并最终随着传送带从箱体出来，喷涂后的钢化膜需要进行收集，通常使用一个收集箱进行收集。

上述的一种防指纹镀膜喷涂的喷涂装置，采用自动化的方式对钢化膜进行喷涂防指纹油，与人工涂的方式相比，防指纹油喷涂更均匀。但是上述的一种防指纹镀膜喷涂装置在进行钢化膜的收集时，收集箱通常要放在地上或者桌子，若收集箱放在地上，收集箱的位置会比较低，不便于人们将钢化膜放入手机箱内，若收集箱放在桌子上，又需要人们将桌子放置在装置的旁边，桌子放置在装置旁时会占用工作空间，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于装料的振仪喷涂机，具有便于将钢化膜进行装料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于装料的振仪喷涂机，包括箱体和传送带，所述传送带贯穿箱体的两侧，所述传送带的一端为进料端、另一端为出料端，所述传送带的出料端底部设置有两条矩形的滑轨，两条所述滑轨的长度方向与传送带的长度方向平行，两条所述滑轨内均设置有圆槽，两条所述圆槽的长度方向与两条滑轨的长度方向平行，两条所述滑轨上相对的两侧壁均开设有矩形槽，两条所述矩形槽的长度方向与两条滑轨的长度方向平行，两条所述矩形槽分别与两条圆槽连通；

两条所述滑轨上均滑移设置有一块承托板，所述承托板的厚度等于矩形槽的槽宽，所述承托板的一端设置有圆柱形的插杆，所述插杆的长度方向平行于与其连接的承托板一端的长度方向，所述插杆的一端设置有圆柱形的滑块，所述滑块与插杆同轴，所述滑块的直径大于插杆的直径，所述滑块的直径等于圆槽的直径；

两块所述承托板上均开设有一条插槽，所述插槽呈矩形，所述插槽的长度方向平行于滑轨的长度方向，所述插槽靠近承托板上的插杆设置，所述插槽的一端贯穿承托板上远离箱体的一端，两块所述承托板的插槽之间可插入设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，承托板可插入到滑轨的矩形槽内，承托板上的插杆可插入到滑轨的圆槽内，插杆上的滑块滑移设置在滑轨的圆槽内，使得承托板能够在滑轨上滑移，当承托板位于矩形槽内时，承托板可水平设置在输送带的正下方，避免承托板占用工作空间，当需要对传送带上的钢化膜进行收集时，能够将两块承托板拉出，并使两块承托板竖直设置，然后将收集箱两侧的凸条插入到两条插槽内，使得收集箱设置在两块承托板之间，避免将收集箱放在地上而导致不便于将钢化膜装入收集箱内，还避免了将收集箱放置在桌子上而导致桌子占用平时的工作空间，便于人们将钢化膜进行装料。

本实用新型进一步设置为：两条所述滑轨上远离箱体的一端均设置有防脱块，所述防脱块呈矩形，所述防脱块的底部高于插杆的顶部，所述防脱块的底部低于滑块的顶部。

通过采用上述技术方案，防脱块的设置避免滑块从圆槽内滑出，从而避免承托板从滑轨脱离。

本实用新型进一步设置为：两块所述防脱块的顶部均螺纹连接有竖直的挡杆，所述挡杆设置在防脱块顶部的中间位置，所述挡杆可贯穿防脱块，所述挡杆底部可下降至低于插杆顶部的高度。

通过采用上述技术方案，当滑块在圆槽内滑动至插杆完全插入到圆槽内的时候，通过拧动挡杆，能够使挡杆的底部低于插杆的顶部，使得挡杆能够挡住插杆，避免挡杆从圆槽内滑出，使得插杆稳定插入到圆槽内，从而使承托板稳定在传送带的下方。

本实用新型进一步设置为：所述插杆的两端与承托板的两端平齐。

通过采用上述技术方案，当承托板竖直设置时，承托板上靠近箱体的一端与滑轨的一端贴合，使得竖直设置的承托板被水平限位，提高承托板在承托收集箱时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：两块所述承托板上远离箱体的一端均设置有第一把手。

通过采用上述技术方案，第一把手的设置便于人们移动承托板。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的凸条上分别设置有一个第二把手。

通过采用上述技术方案，第二把手的设置便于人们移动收集箱。

本实用新型进一步设置为：所述第一把手和第二把手上分别设置有第一橡胶套和第二橡胶套。

通过采用上述技术方案，第一橡胶套和第二橡胶套的设置使得人们在移动承托板或者收集箱时，手部与第一把手、第二把手之间不易发生滑动。

本实用新型进一步设置为：两根所述滑轨之间设置有矩形的垫板，所述垫板水平设置，所述垫板的顶部与矩形槽的底部平齐。

通过采用上述技术方案，当承托板水平设置时，垫板能够对承托板起到支撑作用，减轻滑轨收到的压力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当不需要使用收集箱对喷涂后的钢化膜进行收集时，两块承托板以及其一端的插杆能够分别插入到滑轨的矩形槽和圆槽内，使得两块承托板移动至传送带的下方，避免承托板占用该工作环境；

其二，当需要用到收集箱对喷涂后的钢化膜进行收集时，通过拉动承托板，能够将承托板从滑轨内抽出，并使承托板竖直设置，此时能够将收集箱通过其两侧壁的凸条分别插入到两块承托板的插槽内，使得两块承托板承托收集箱，避免将收集箱放在地上而导致不便于将钢化膜装入收集箱内，还避免了将收集箱放置在桌子上而导致桌子占用平时的工作空间，便于人们将钢化膜进行装料。

附图说明

图1是本实施例中振仪喷涂机装上收集箱后的整体示意图；

图2是本实施例中振仪喷涂机装上收集箱后的俯视图；

图3是图2中的A-A向剖视图；

图4是图2中的B-B向剖视图；

图5是图4中的C处放大图；

图6是本实施例中振仪喷涂机拆下收集箱后的部分结构示意图。

图中：1、箱体；2、传送带；3、传送架；4、烘干箱；5、滑轨；6、圆槽；7、矩形槽；8、滑块；9、插杆；10、承托板；11、第一把手；12、第一橡胶套；13、垫板；14、防脱块；15、挡杆；16、插槽；17、收集箱；18、凸条；19、第二把手；20、第二橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种便于装料的振仪喷涂机，如图1所示，包括箱体1，箱体1呈矩形，箱体1上相对的两侧壁之间开设有贯穿箱体1的通道，通道内穿过设置有传送带2，传送带2的两侧为两条平行的传送架3，传送带2的一端为进料端、另一端为出料端，待喷涂的钢化膜通过传送带2的进料端进入到箱体1内进行喷涂，喷涂后的钢化膜从传送带2的出料端出料。传送带2的出料端上设置有烘干箱4，烘干箱4的底部设置在两个传送机架上，烘干箱4的一侧与箱体1连接，烘干箱4用于对喷涂后的钢化膜进行烘干。

如图1所示，两条传送带2出料端两侧的传送机架的底部均连接有一条滑轨5，滑轨5呈矩形，滑轨5的长度方向平行于传送架3的长度方向，滑轨5和传送架3一体设置。如图2至图4所示，两条滑轨5内均开设有圆槽6，圆槽6的长度方向平行于滑轨5的长度方向，圆槽6的一端贯穿滑轨5上远离箱体1的一端。两条滑轨5上相对的两个侧壁均开设有矩形槽7，矩形槽7的长度方向平行于滑轨5的长度方向，矩形槽7的一端贯穿滑轨5上远离箱体1的一端，两条矩形槽7分别与两条圆槽6连通。如图4和图5所示，圆槽6内滑移设置有呈圆柱形的滑块8，滑块8的直径等于圆槽6的槽径，滑块8在圆槽6内可转动。滑块8上远离箱体1的一端固定连接有插杆9，插杆9呈圆柱状，插杆9与滑块8同轴，插杆9的直径小于滑块8的直径，滑块8在圆槽6内滑动时，插杆9够跟随滑块8插入到圆槽6内或者从圆槽6内抽出，插杆9能够跟随滑块8转动。

如图4和图5所示，两条插杆9的侧壁上均固定连接有一块承托板10，承托板10呈矩形，承托板10的厚度等于矩形槽7的槽宽，承托板10的一端与插杆9的侧壁连接，承托板10上与插杆9连接的一端的长度方向平行于插杆9的长度方向。当插杆9跟随滑块8转动时，承托板10能够跟随插杆9转动，当承托板10转动至水平设置且插杆9跟随滑块8滑动时，承托板10能够跟随插杆9移动且承托板10在矩形槽7内移动，使得承托板10能够插入到矩形槽7内或者从矩形槽7内抽出。当承托板10完全插入到矩形槽7内时，如图6所示，承托板10位于传送带2的下方，避免闲置的承托板10占用工作空间。两块承托板10上远离箱体1的一端均固定设置有第一把手11，第一把手11的设置便于人们将承托板10插进矩形槽7内或者将承托板10从矩形槽7内抽出。两个第一把手11均套接有第一橡胶套12，第一橡胶套12的设置能够减少出现手部与第一把手11之间出现滑动的情况。

如图3和图6所示，两个滑轨5之间设置有垫板13，垫板13呈矩形，垫板13的两端分别与两个滑轨5上相对的两个侧壁连接，垫板13水平设置，垫板13的顶部与矩形槽7的底部位于同一高度，使得当两个承托板10水平地移动至传送带2下方时，垫板13能够对两个承托板10起到支撑作用，减轻滑轨5受到的压力。

如图4和图5所示，两条滑轨5上远离箱体1的一端均固定连接有一个防脱块14，防脱块14呈矩形，防脱块14的底部高于插杆9的顶部，防脱块14的底部低于滑块8的顶部，使得防脱块14在不影响插杆9移动的同时，能够对滑块8进行防脱，进而避免承托板10从滑轨5内抽出。两个防脱块14的顶部均螺纹连接有竖直的挡杆15，挡杆15设置在防脱块14顶部的中间位置，挡杆15可贯穿防脱块14，挡杆15的底部可下降至低于插杆9顶部的高度。当插杆9完全插入到圆槽6内后，通过拧动挡杆15，能够使挡杆15的底部下移，当挡杆15的底部下移至其高度低于插杆9顶部的高度时，挡杆15能够阻挡插杆9的抽出，从而阻挡承托板10的抽出，使得承托板10能够稳定地位于传送带2的下方。

如图4所示，承托板10的两端与插杆9的两端平齐，当承托板10从矩形槽7内完全抽出时，承托板10的一端能够与滑轨5上远离箱体1的一端贴合，使得抽出的承托板10被水平限位，提高承托板10抽出后的稳定性。如图1、图2和图4所示，两条承托板10上均开设有一条矩形的插槽16，两条插槽16均靠近承托板10上的插杆9设置，两条插杆9的一端均贯穿承托板10上远离箱体1的一端。两块承托板10上的插槽16之间可插入有收集箱17，收集箱17呈矩形，收集箱17上相对的两侧壁均设置有水平的凸条18，两条凸条18靠近收集箱17的顶部设置，收集箱17通过其两侧壁上的两个凸条18分别插入到两条插槽16内，使得收集箱17设置在两块承托板10之间。收集箱17两侧壁的凸条18上还分别设置有第二把手19，两个第二把手19的设置便于移动收集箱17，进而便于人们将收集箱17插入到两块承托板10上或者将收集箱17从两块承托板10上抽出。两个第二把手19上均套接有第二橡胶套20，第二橡胶套20的设置能够减少出现手部与第二把手19之间出现滑手的情况。当人们需要使用收集箱17对传送带2上的钢化膜进行收集时，收集箱17能够放置在两块承托板10之间，避免将收集箱17放在地上而导致不便于将钢化膜装入收集箱17内，还避免了将收集箱17放置在桌子上而导致桌子占用平时的工作空间，便于人们将钢化膜进行装料。

本实施例的实施原理为：当需要使用收集箱17对传送带2的钢化膜进行收集时，通过两个第一把手11将两块承托板10抽出，使两块水平设置的承托板10竖直设置，然后通过第二把手19移动收集箱17，使收集箱17两侧壁上的凸条18分别插入到两个承托板10的插槽16内，使得收集箱17设置在两块承托板10之间，便于人们将钢化膜进行装料，当不需要使用收集箱17时，收集箱17能够从两块承托板10上的插槽16抽出，然后通过第一把手11使两块竖直设置的承托板10水平插入到两个矩形槽7内，使两块承托板10位于传送带2的下方，避免闲置的承托板10占用工作空间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于装料的振仪喷涂机，包括箱体(1)和传送带(2)，所述传送带(2)贯穿箱体(1)的两侧，所述传送带(2)的一端为进料端、另一端为出料端，其特征在于：所述传送带(2)的出料端底部设置有两条矩形的滑轨(5)，两条所述滑轨(5)的长度方向与传送带(2)的长度方向平行，两条所述滑轨(5)内均设置有圆槽(6)，两条所述圆槽(6)的长度方向与两条滑轨(5)的长度方向平行，两条所述滑轨(5)上相对的两侧壁均开设有矩形槽(7)，两条所述矩形槽(7)的长度方向与两条滑轨(5)的长度方向平行，两条所述矩形槽(7)分别与两条圆槽(6)连通；

两条所述滑轨(5)上均滑移设置有一块承托板(10)，所述承托板(10)的厚度等于矩形槽(7)的槽宽，所述承托板(10)的一端设置有圆柱形的插杆(9)，所述插杆(9)的长度方向平行于与其连接的承托板(10)一端的长度方向，所述插杆(9)的一端设置有圆柱形的滑块(8)，所述滑块(8)与插杆(9)同轴，所述滑块(8)的直径大于插杆(9)的直径，所述滑块(8)的直径等于圆槽(6)的直径；

两块所述承托板(10)上均开设有一条插槽(16)，所述插槽(16)呈矩形，所述插槽(16)的长度方向平行于滑轨(5)的长度方向，所述插槽(16)靠近承托板(10)上的插杆(9)设置，所述插槽(16)的一端贯穿承托板(10)上远离箱体(1)的一端，两块所述承托板(10)的插槽(16)之间可插入设置有收集箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装料的振仪喷涂机，其特征在于：两条所述滑轨(5)上远离箱体(1)的一端均设置有防脱块(14)，所述防脱块(14)呈矩形，所述防脱块(14)的底部高于插杆(9)的顶部，所述防脱块(14)的底部低于滑块(8)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种便于装料的振仪喷涂机，其特征在于：两块所述防脱块(14)的顶部均螺纹连接有竖直的挡杆(15)，所述挡杆(15)设置在防脱块(14)顶部的中间位置，所述挡杆(15)可贯穿防脱块(14)，所述挡杆(15)底部可下降至低于插杆(9)顶部的高度。

4.根据权利要求3所述的一种便于装料的振仪喷涂机，其特征在于：所述插杆(9)的两端与承托板(10)的两端平齐。

5.根据权利要求1所述的一种便于装料的振仪喷涂机，其特征在于：两块所述承托板(10)上远离箱体(1)的一端均设置有第一把手(11)。

6.根据权利要求5所述的一种便于装料的振仪喷涂机，其特征在于：所述收集箱(17)的凸条(18)上分别设置有一个第二把手(19)。

7.根据权利要求6所述的一种便于装料的振仪喷涂机，其特征在于：所述第一把手(11)和第二把手(19)上分别设置有第一橡胶套(12)和第二橡胶套(20)。

8.根据权利要求1所述的一种便于装料的振仪喷涂机，其特征在于：两根所述滑轨(5)之间设置有矩形的垫板(13)，所述垫板(13)水平设置，所述垫板(13)的顶部与矩形槽(7)的底部平齐。

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