CN211435806U - 搅拌片以及应用该搅拌片的搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌片以及应用该搅拌片的搅拌机构,应用在搅拌装置领域,其技术方案要点是:一种搅拌片,包括沿竖直方向设置的中片体,所述中片体的两端分别连接有上片体和下片体,所述下片体倾斜向下设置,所述上片体朝背离倾斜向上设置;具有的技术效果是:可以将桶体底部的流体向上铲动,并减少流体堆积在搅拌片前方并跟随搅拌片一直转动的可能,提高搅拌片对流体的搅拌均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置的技术领域,尤其是涉及一种搅拌片以及应用该搅拌片的搅拌机构。
背景技术
公告号为CN202553624U的中国专利公开了一种大型电动食品蛋奶混合搅拌机,由搅拌腔、机盖、扣鼻、控制盘、支腿、电动机、调速器、半齿环形搅拌翅片、机体组成的;机体上部设置机盖,搅拌腔与机盖由多个扣鼻固定,机体一侧设置控制盘、下部设置四根支腿;采用半齿环形搅拌翅片的传动结构,配有调速器和四根支腿固定,电动机在调速器的控制下带动半齿环形搅拌翅片旋转时,半齿环形搅拌翅片通过物料,向搅拌腔四周产生一定角度的推挤力,使得搅拌腔内任何角落的物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:这种搅拌翅片对流体进行搅拌时,桶体内上下部分的流体受力不均匀,使得上下部分的流体交换程度不够,因此搅拌效果欠佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的一是提供一种搅拌片,其具有提高对流体的搅拌均匀度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅拌片,包括沿竖直方向设置的中片体,所述中片体的两端分别连接有上片体和下片体,所述下片体倾斜向下设置,所述上片体朝下片体的方向倾斜向上设置。
通过上述技术方案,这种搅拌片在桶体内对流体进行搅拌时,下片体可以将流体向上搅动,以便于中片体对流体进行搅拌,上片体则可以将流体向着远离桶体底部的方向导向,以便于流体越过上片体到达搅拌片的后方,从而减少流体堆积在搅拌片前方并跟随搅拌片一直转动的可能,提高搅拌片对流体的搅拌均匀度。
本实用新型进一步设置为:所述中片体沿竖直方向的两端部均设为斜边,且两个所述斜边呈“八”字形分布,两个所述斜边之间距离较远的一端朝向桶体内壁。
通过上述技术方案,上片体和下片体在对流体进行导向时,可以同时将流体从桶体中部向着桶体内壁拨动,流体遇到桶体内壁后再次折返流向桶体内部,从而流体的运动距离更大,混合次数更多,大大提高了搅拌片对流体的搅拌均匀度。
本实用新型进一步设置为:所述中片体上开设有若干中孔,所述上片体上开设有若干上孔,所述下片体上开设有若干下孔,所述上孔和下孔分别与相靠近的斜边平行设置。
通过上述技术方案,流体在遇到搅拌片时,部分流体可以从中孔、上孔和下孔内流过搅拌片,从而到达搅拌片的后方,以减少流体堆积在搅拌片前方并跟随搅拌片一直转动的可能;并且此时中孔、上孔和下孔对流体有个切割作用,也能起到部分的搅拌作用,从而提高搅拌片对流体的搅拌均匀度。
本实用新型的目的二是提供一种搅拌机构。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅拌机构,包括上述的搅拌片,还包括搅拌杆,所述搅拌杆的两端分别设有上支片和下支片,所述上支片和下支片之间设有连接杆,所述中片体通过连接件连接在连接杆上。
通过上述技术方案,操作者驱动搅拌杆转动时,即可带动搅拌片在通体内快速转动,从而对桶体内的流体进行搅拌,以获得混合均匀的流体。
本实用新型进一步设置为:所述连接件包括两个沿竖直方向设置在中片体上的L形卡板和定位板,所述定位板上开设有定位孔,所述上支片和下支片上同时穿设有定位销;当所述定位销穿过定位孔时,两个所述L形卡板抵紧在连接杆背离定位销的一侧,所述连接杆上设有两个限制L形卡板沿竖直方向移动的挡环。
通过上述技术方案,安装搅拌片时,操作者首先将L形卡板抵紧在连接杆背离定位销的一侧,然后将定位销同时穿过上支片、定位孔和下支片,此时搅拌片便被卡死在定位销和连接杆之间无法转动,从而快速便捷的固定了搅拌片的位置;这样的设置,不需要螺丝螺母,也不需要焊接便可以将搅拌片固定住,安装方式及其便捷,且拆卸方便,并且对流体搅拌时也不会有小零件掉落的可能,保证了搅拌流体时的安全性。
本实用新型进一步设置为:所述定位销朝向下支片的一端设有非圆的卡块,所述卡块与定位销之间设有直径小于定位销的过渡杆,所述下支片上开设有供过渡杆穿过并与卡块相匹配的卡槽。
通过上述技术方案,操作者将定位销穿在上支片和下支片上时,卡块穿过卡槽,过渡杆在卡槽内转动,此时卡块必须与卡槽相对准才能将定位销抽出,而搅拌机构在正常工作中,这样的状态很少,并且由于定位销不受向上的力,因此定位销可以稳定的被限位在上支片和下支片之间,以对搅拌片进行固定;需要拆除搅拌片时,操作者将卡块和卡槽对准并抽出即可。
本实用新型进一步设置为:所述上支片的两端均设有一个搅拌刀片,所述上支片和下支片的两端均开设有圆弧形的转动槽,所述搅拌刀片上设有横截面为长方形的转杆,所述转杆的两端分别穿过上支片和下支片的转动槽并连接有限位片,所述转动槽内相对设有两个限制转杆和搅拌刀片向内转动的凸起。
通过上述技术方案,转杆可以在转动槽内转动,并且凸起可以限制搅拌刀片过度的向内转动,保证搅拌机构的稳定性;搅拌杆转动时,两个搅拌刀片可以将桶体内壁附近的流体刮向桶体内部,从而提高对流体的搅拌均匀度。
本实用新型进一步设置为:所述下支片上设有倾斜向下设置的铲刀。
通过上述技术方案,铲刀可以将桶体底部的流体铲起至桶体中部进行搅拌,从而再次提高了对流体的搅拌均匀度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、可以将桶体底部的流体向上铲动,并减少流体堆积在搅拌片前方并跟随搅拌片一直转动的可能,提高搅拌片对流体的搅拌均匀度;
2、整个搅拌机构不需要螺丝螺母,也不需要焊接便可以将搅拌片固定住,安装方式及其便捷,且拆卸方便,并且对流体搅拌时也不会有小零件掉落的可能,保证了搅拌流体时的安全性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现搅拌片的结构示意图。
图3是本实施例用于体现连接件的结构示意图。
图4是图3中A部的放大图。
图5是图3中B部的放大图。
图6是本实施例用于体现限位片的结构示意图。
图7是图6中C部的放大图。
附图标记:1、搅拌片;11、上片体;111、上孔;12、中片体;121、中孔;13、下片体;131、下孔;14、斜边;2、搅拌杆;3、上支片;4、下支片;41、卡槽;5、连接杆;6、连接件;61、L形卡板;62、定位板;63、定位孔;64、定位销;641、卡块;642、过渡杆;65、挡环;7、搅拌刀片;71、转杆;72、限位片;73、通孔;8、转动槽;81、凸起;9、铲刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种搅拌机构,如图1和图2,包括搅拌杆2和搅拌片1,搅拌片1包括沿竖直方向设置的中片体12,中片体12沿竖直方向的两端部均设为斜边14,且两个斜边14呈“八”字形分布,每个斜边14的倾斜角度设置为5~15°,两个斜边14之间距离较远的一端朝向桶体内壁。中片体12的沿竖直方向的上下两端分别固定连接有上片体11和下片体13,中片体12的左边设置为A方向,中片体12的右边设置为B方向,下片体13朝A方向倾斜向下设置,上片体11朝背离A方向的B方向倾斜向上设置。
如图1和图2,搅拌片1在桶体内转动时,下片体13可以将流体向上搅动,从而将桶体底部的流体铲起,以便于中片体12对流体进行搅拌。上片体11则可以将流体向着远离桶体底部的方向导向,以便于流体越过上片体11到达搅拌片1的后方,从而减少流体堆积在搅拌片1前方并跟随搅拌片1一直转动的可能,提高搅拌片1对流体的搅拌均匀度。另外的,由于两个斜边14的设置,上片体11和下片体13又向着桶体内壁倾斜,从而可以将流体导向桶体内壁拨动,流体遇到桶体内壁后再次折返流向桶体内部,从而流体的运动距离更大,混合次数更多,大大提高了搅拌片1对流体的搅拌均匀度。
如图2,中片体12上开设有三个中孔121,三个中孔121均沿竖直方向设置,上片体11上开设有三个上孔111,三个上孔111倾斜设置并且与中片体12上端的斜边14平行,下片体13下开设有三个下孔131,三个下孔131倾斜设置并且与中片体12下端的斜边14平行,搅拌流体时,部分流体可以从上孔111、中孔121和下孔131中流至搅拌片1的后方,此时中孔121、上孔111和下孔131对流体有个切割作用,从而减少流体在搅拌片1前方堆积并跟随搅拌片1一起移动的可能,进而提高了对流体的搅拌均匀度。上孔111、中孔121和下孔131的倾斜方向不同,则可以从各个角度对流体进行切割,从而多角度、多方位的对流体进行混合,提高搅拌均匀度。
如图3和图4,搅拌杆2的两端分别设有上支片3和下支片4,上支片3和下支片4之间设固定连接有连接杆5,中片体12通过连接件6连接在连接杆5上,连接件6包括两个定位板62,定位板62上开设有定位孔63,两个定位板62沿竖直方向分布在中片体12朝向搅拌杆2的一侧,上支片3和下支片4上同时穿设有定位销64,定位销64同时还穿过两个定位板62上的定位孔63,此时中片体12可以绕着定位销64转动,连接杆5上固定有两个挡环65,两个定位片相对的一侧分别抵触在两个挡环65相背的一侧,此时挡环65可以限制中片体12沿竖直方向移动。
如图3和图4,中片体12朝向搅拌杆2的一侧还设有两个L形卡板61,当定位销64同时穿过两个定位板62上的定位孔63时,两个L形卡板61抵紧在连接杆5背离定位销64的一侧,从而快速便捷的限制了中片体12的转动,此时搅拌杆2转动便可以带动搅拌片1(如图1)在桶体内转动。
如图3和图5,为了便于操作者快速的拆装搅拌片1(如图1),定位销64朝向下支片4的一端设有非圆的卡块641,本实施例中卡块641设置为腰形,卡块641与定位销64之间固设有直径小于定位销64的过渡杆642,下支片4上开设有与腰形卡块641的尺寸相匹配的卡槽41。安装定位销64时,操作者将定位销64先穿过上支片3,然后将定位销64依次穿过两个定位孔63(如图4),再将卡块641对准卡槽41并穿过卡槽41,最后将定位销64转动一定的角度,使得卡块641与卡槽41错开即可,此时定位销64可以通过过渡杆642在卡槽41内转动,但在定位销64自身重力以及卡块641跟卡槽41的特殊配合作用下,定位销64很难从下支片4的卡槽41中脱离,从而保证了定位销64与定位板62(如图4)之间的连接稳定性,也保证了搅拌机构的正常运行。
如图6和图7,上支片3的两端分别设有一个搅拌刀片7,搅拌刀片7上设有供流体穿过的通孔73,搅拌刀片7朝向搅拌杆2的一侧设有转杆71,转杆71的横截面为长方形,上支片3和下支片4的两端均开设有圆弧形的转动槽8,操作者可以将搅拌刀片7通过转杆71装载在两个转动槽8内。转杆71的两端分别穿过上支片3和下支片4的转动槽8并连接有限位片72,限位片72抵触在上支片3和下支片4相背的一侧,从而可以限制搅拌刀片7沿竖直方向的移动,转动槽8内相对设有两个凸起81,两个凸起81分别抵触在转杆71的两侧,从而可以限制转杆71和搅拌刀片7向内转动。操作者将搅拌机构放置在桶体内工作时,搅拌杆2转动可以驱动两个搅拌刀片7转动,此时两个搅拌刀片7在离心力以及流体阻力的作用下与桶体内壁抵触,从而可以将桶体内壁附近的流体拨向中部,进而提高对流体的搅拌均匀度。
如图6,下支板上设有倾斜向下设置的铲刀9,铲刀9设有两个且分别位于搅拌杆2的两侧,并且铲刀9的倾斜角度设置为15°,这样的设置可以将桶体底部的流体铲起至桶体中部进行搅拌,从而再次提高了对流体的搅拌均匀度。
如图1,整个搅拌机构的结构没有使用一个螺丝或弹簧等小微零件,从而可以减少零件落入流体内的可能性,进而保证了搅拌后的流体是干净卫生的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌片,其特征在于:包括沿竖直方向设置的中片体(12),所述中片体(12)的两端分别连接有上片体(11)和下片体(13),所述下片体(13)倾斜向下设置,所述上片体(11)朝背离下片体(13)的方向倾斜向上设置。
2.根据权利要求1所述的搅拌片,其特征在于:所述中片体(12)沿竖直方向的两端部均设为斜边(14),且两个所述斜边(14)呈“八”字形分布,两个所述斜边(14)之间距离较远的一端朝向桶体内壁。
3.根据权利要求2所述的搅拌片,其特征在于:所述中片体(12)上开设有若干中孔(121),所述上片体(11)上开设有若干上孔(111),所述下片体(13)上开设有若干下孔(131),所述上孔(111)和下孔(131)分别与相靠近的斜边(14)平行设置。
4.一种应用如权利要求1-3中任意一项所述搅拌片的搅拌机构,其特征在于:包括搅拌杆(2),所述搅拌杆(2)的两端分别设有上支片(3)和下支片(4),所述上支片(3)和下支片(4)之间设有连接杆(5),所述中片体(12)通过连接件(6)连接在连接杆(5)上。
5.根据权利要求4所述的搅拌机构,其特征在于:所述连接件(6)包括两个沿竖直方向设置在中片体(12)上的L形卡板(61)和定位板(62),所述定位板(62)上开设有定位孔(63),所述上支片(3)和下支片(4)上同时穿设有定位销(64);
当所述定位销(64)穿过定位孔(63)时,两个所述L形卡板(61)抵紧在连接杆(5)背离定位销(64)的一侧,所述连接杆(5)上设有两个限制L形卡板(61)沿竖直方向移动的挡环(65)。
6.根据权利要求5所述的搅拌机构,其特征在于:所述定位销(64)朝向下支片(4)的一端设有非圆的卡块(641),所述卡块(641)与定位销(64)之间设有直径小于定位销(64)的过渡杆(642),所述下支片(4)上开设有供过渡杆(642)穿过并与卡块(641)相匹配的卡槽(41)。
7.根据权利要求6所述的搅拌机构,其特征在于:所述上支片(3)的两端均设有一个搅拌刀片(7),所述上支片(3)和下支片(4)的两端均开设有圆弧形的转动槽(8),所述搅拌刀片(7)上设有横截面为长方形的转杆(71),所述转杆(71)的两端分别穿过上支片(3)和下支片(4)的转动槽(8)并连接有限位片(72),所述转动槽(8)内相对设有两个限制转杆(71)和搅拌刀片(7)向内转动的凸起(81)。
8.根据权利要求7所述的搅拌机构,其特征在于:所述下支片(4)上设有倾斜向下设置的铲刀(9)。
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CN201921814995.XU CN211435806U (zh) | 2019-10-26 | 2019-10-26 | 搅拌片以及应用该搅拌片的搅拌机构 |
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CN201921814995.XU Active CN211435806U (zh) | 2019-10-26 | 2019-10-26 | 搅拌片以及应用该搅拌片的搅拌机构 |
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Cited By (1)
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CN114732733A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-12 | 广西南宁百会药业集团有限公司 | 一种用于生产铝碳酸镁咀嚼片的系统 |
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2019
- 2019-10-26 CN CN201921814995.XU patent/CN211435806U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114732733A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-12 | 广西南宁百会药业集团有限公司 | 一种用于生产铝碳酸镁咀嚼片的系统 |
CN114732733B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-08-15 | 广西南宁百会药业集团有限公司 | 一种用于生产铝碳酸镁咀嚼片的系统 |
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