CN211432794U - 一种折叠杆粘毛器及其自动清洗桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠杆粘毛器及其自动清洗桶，包括折叠杆式粘毛器及智能自动清洗桶，所述折叠杆粘毛器包括粘毛辊，还包括相连的头部活动组件、折叠杆件，所述折叠杆件上带有吹气组件，所述清洗桶主要为外托件，清洗桶上下两部分，清洗桶内部零件，本实用新型采用折叠杆组件，减小收束状态下粘毛辊所占空间；折叠杆组件上带有的吹气组件，解决了圆柱型粘毛辊无法处理墙角等地方的杂屑问题；毛辊的清洗全程自动完成，不需要人来手工清洗，降低了家居清洁中的疲劳度，省时省力，清洗功能块可更换，清洗桶可提醒更换，更加智能化。

Description

一种折叠杆粘毛器及其自动清洗桶

技术领域

本实用新型属于日常家居清洁用具领域，具体是一种折叠杆式粘毛器及其自动智能化清洗桶。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们对居住环境有了更高的要求，使得各种家居清洁用具纷纷出现，方便人们清洁日常居住环境。细毛纤维、毛发、杂屑和灰尘清理是家居清洁的主要内容之一，粘毛器的出现有效解决了细小垃圾的清理问题，粘毛器成为家居清洁常用工具。

现有的粘毛器大多为可撕型一次性粘毛器，且多由粘毛辊和短手柄构成，适合衣物、沙发以及被褥的清洁，但并不适合地毯，地板等的清洁。近年来出现一种可水洗可反复使用的粘毛器，其基本为手持短柄形式，且水洗需要人手进行。因此，一款长杆样式不需人工清洗的粘毛器亟待出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种折叠杆粘毛器及其自动清洗桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折叠杆粘毛器及其自动清洗桶，包括折叠杆式粘毛器及智能自动清洗桶，所述折叠式粘毛器穿插在所述自动清洗桶的外托件上。折叠杆粘毛器包括可旋转的粘毛辊、头部支架、与头部支架相连的头部活动组件、折叠杆件，所述折叠杆件上带有吹气组件；所述清洗桶侧面与外托件相连，所述清洗桶分为上下两部分，电机动力组件及清洗组件在所述清洗桶内部，所述清洗桶桶底固定有粘毛辊固定件及出水口。

进一步的，所述折叠杆粘毛器包括粘毛辊、头部支架、头部活动件、折叠杆组件、吹气组件，折叠杆组件中包括转向结构，所述粘毛辊与所述头部支架旋转连接，头部支架与所述头部活动件活动连接，所述吹气组件与所述折叠组件、所述头部支架相连。

进一步的，所述头部活动组件包括基座、滚柱、推杆a、弹簧a、头部连接杆，所述滚柱与基座上滚动，所述滚柱与推杆a接触，所述弹簧a套在推杆a上，弹簧a位于推杆a与头部连接杆的凹槽底部之间，推杆a可在头部连接杆内部移动。

进一步的，所述折叠杆组件包括头部连接杆、下杆、中间杆、上杆、上杆套，所述头部连接杆与所述下杆螺纹连接，所述下杆与所述中间杆通过转向结构连接，所述中间杆与所述上杆通过转向结构连接，所述上杆与所述上杆套螺纹连接。

进一步的，所述转向结构下杆的推杆b、弹簧b和中间杆的不同孔位，所述推杆b与所述弹簧b相连，所述推杆b在下杆的空腔中移动，所述推杆的一端可插入中间杆不同的孔位，实现下杆的折叠。

进一步的，所述吹气组件包括单向阀口、气囊、下杆、下杆空腔、软管、头部支架空腔和吹气孔，所述单向阀口固定在所述气囊上，所述气囊固定在所述下杆上，所述下杆空腔与所述气囊相通，所述软管与所述下杆空腔、头部支架空腔连通，所述吹气孔在头部支架空腔上。

进一步的，所述自动清洗桶包括外托件、清洗桶上半部分、清洗桶下半部分、清洗桶盖、动力组件、清洗组件，所述外托件与所述清洗桶下半部分通过螺钉连接，所述清洗桶上半部分与所述清洗桶下半部分通过螺钉及定位销连接，所述清洗桶盖与所述清洗桶上半部分通过销旋转连接，所述动力组件和所述清洗组件在所述清洗桶下半部分内腔中，所述清洗桶背部有进水口，所述清洗桶下半部分侧面有出水口。

进一步的，所述动力组件包括电机、联轴器、传动带、螺杆、电机固定壳、光杆，所述光杆与螺杆分别位于清洗桶下半部分的两侧且平行设置，所述电机嵌入所述电机固定壳中，所述电机固定壳嵌入所述清洗桶下半部分中，所述联轴器与所述电机的输出轴相连，所述联轴器相连与所述螺杆通过所述传动带旋转连接，所述螺杆的底部与所述清洗桶旋转连接相连，所述光杆与所述清洗桶固定连接。

进一步的，所述清洗组件包括儿科上下移动的清洗壳和功能块以及固定设置的粘毛辊固定件，所述清洗壳套在所述螺杆和所述光杆上，清洗壳与所述光杆滑动连接，清洗壳与所述螺杆螺纹可拆卸连接，所述功能块与所述清洗壳螺纹连接，所述粘毛辊固定件与所述清洗桶下半部分底端相连，所述功能块为与粘毛辊相匹配的圆筒状，功能块的内壁设置环形海绵。

相比与现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的折叠杆粘毛器采用折叠杆组件，减小收束状态下粘毛辊所占空间，便于收纳。

2、本实用新型中折叠杆粘毛器的折叠杆组件上带有的吹气组件，吹气组件吹动对角落中的杂屑，解决了圆柱型粘毛辊无法处理墙角等地方的杂屑问题。

3、本实用新型中折叠杆粘毛器的粘毛辊的清洗全程自动完成，不需要人来手工清洗，使用方便，降低了家居清洁劳动中的劳动强度，提高劳动效率，省时省力。

4、本实用新型中折叠杆粘毛器清洗功能块可更换，清洗桶可提醒更换，更加智能化。

附图说明

图1是本实用新型的实施例整体结构图；

图2是本实用新型中折叠杆粘毛器整体结构图；

图3是本实用新型中折叠杆粘毛器收束状态下的剖面图；

图4是本实用新型中折叠杆粘毛器收束状态下A处局部剖视图；

图5是本实用新型中折叠杆粘毛器收束状态下B处局部剖视图；

图6是本实用新型中折叠杆粘毛器收束状态下B处外部结构图；

图7是本实用新型中自动清洗桶的部分展开结构图；

图8是本实用新型中自动清洗桶放入粘毛辊时的正面剖视图；

图9是本实用新型中自动清洗桶挡板处的结构示意图。

图中：1、粘毛辊；2、头部支架；3、头部连接杆；4、下杆；5、中间杆；6、上杆；7、上杆套；8、单向阀口；9、气囊；10、下杆空腔；11、空腔孔；12、软管接头；13、软管；14、支架空腔；15、吹气孔；16、基座；17、孔销；18、滚柱；19、推杆a；20弹簧a；21、侧凹槽；22、上凹槽；23、滚柱轴；24、弹簧b；25、推杆b；26、上孔位；27、侧孔位；28、折叠杆粘毛器；29、外托件；30、清洗桶盖；31、清洗桶上半部分；32、清洗桶下半部分；33、光杆；34、螺杆；35、粘毛辊固定件；36、凹槽a；37、凹槽b；38、下空腔；39、横柱；40、挡板；41、清洗壳；42、功能块；43、螺钉；44、侧面孔； 45、沉头螺钉；46、桶盖插销；47、传动带；48、联轴器；49、电机； 50、电机固定壳；51、控制显示板；52、闭合圆台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种折叠杆式粘毛器及其自动智能化清洗桶，包括折叠杆粘毛器28，放置折叠杆粘毛器28的外托件29，所述外托件29 固定在清洗桶下半部分32的侧面，清洗桶上半部分31与清洗桶下半部分32固定连接，清洗桶盖30设置于所述清洗桶上半部分31，清洗桶盖30用于封闭清洗桶内腔。此时折叠杆粘毛器28收束放置在清洗桶一侧的外托件29中，处于不使用状态。

参考图2，一种折叠杆式粘毛器，包括粘毛辊1、与所述粘毛辊 1固定相连的头部支架2和折叠杆组件，所述头部支架2与头部连接杆3的一侧活动连接，头部连接杆3的上端与下杆4的下端螺纹连接，中间杆5的一端与所述下杆4的上端相连，所述中间杆5的另一端与上杆6相连，所述上杆6与上杆套7螺纹连接。图2中的粘毛器折叠杆处于收束状态，头部支架2处于收束状态。

参考图3，头部支架2为U型，所述粘毛辊1套在头部支架2的圆柱杆上，闭合圆台52与设置粘毛辊1的所述头部支架2圆柱杆螺纹连接，用于固定所述粘毛辊1的位置，所述粘毛辊1能绕所述圆柱杆滚动，需取下所述粘毛辊1清洗或更换时，旋开所述闭合圆台52，即可取下粘毛辊1，取下方便，所述粘毛辊的粘性材料中添加有抑菌清洗剂，随粘毛辊1的清洗慢慢渗出释放。

进一步的，折叠杆粘毛辊1的头部活动组件使粘毛辊1在收束和工作状态切换，参考图4，所述头部活动组件包括基座16、头部支架 2上部表面突出结构以及头部连接杆3通过孔销17旋转连接，头部连接杆3可绕孔销17旋转，基座16上有侧凹槽21及其上凹槽22两个弧形凹槽，头部连接杆3一端设置凹槽，凹槽内部设置推杆a19，头部连接杆3还一端设置有绕滚柱轴23，绕滚柱轴23上可以围绕滚柱轴23转动的滚柱18，滚柱18与推杆a19接触，推杆a19上套有弹簧a20，弹簧a20位于推杆a19与头部连接杆3的凹槽底部之间，推杆a19可在头部连接杆3内部移动。

当外部给予力的作用时，滚柱18从一个凹槽中滚出，推杆a19 上移，滚柱18滚到上另一个凹槽中，推杆a19下移，弹簧弹簧a20 的弹力确保在不受外力作用时，滚柱18卡在侧凹槽21或者上凹槽 22中。参考图4，当滚柱18在侧凹槽21时，粘毛辊1及头部支架2 为纵向收束状态，在上凹槽22中时，粘毛辊1为横向工作状态。

参考图5和图6，下杆4、中间杆5、上杆6的接触部分为折叠杆转向部分，下杆4的顶端内部挖空，推杆b25可在所述下杆4顶端空腔中移动，所述推杆b25与所述下杆4之间有弹簧b24连接，所述弹簧b24在所述推杆b25的移动中保持压缩，给予推杆b25推力，图5位收束状态，此时推杆b25插在中间杆5的上孔位26中，所述中间杆5与所述下杆4处于垂直关系，外力将所述推杆b25拉出所述上孔位26，同时中间杆5在外力作用下顺时针旋转，侧孔位27 对准所述推杆b25，推杆b25上外力消失，在弹簧b24作用下，所述推杆b25插入到所述侧孔位27中，使中间杆5与下杆4呈共线关系，使折叠杆在打开和收束之间切换，上杆6与中间杆5的垂直和共线的转换和上述操作相同。

参考图3，下杆4还设置吹气组件，吹气组件包括气囊9，所述气囊9连接在下杆4上，单向阀口8连接在所述气囊9上，所述下杆 4中有下杆空腔10，所述下杆4靠近头部连接杆3一侧有空腔孔11，软管接头12与所述空腔孔11螺纹连接，在头部支架2中有支架空腔14，所述支架空腔14下端为吹气孔15，所述支架空腔14进气口与软管接头12螺纹连接，软管13连通支架空腔14和下杆空腔10。气囊9为软橡胶材质，外力挤压气囊9，气体沿下杆4空腔10进入软管13，再进入支架空腔14，最后从吹气孔15吹出，外部气体再从单向阀口8中进入气囊9。依靠吹出的气体，将墙角等滚筒形粘毛辊1 不易清洁到的地方的杂屑吹起，以便清洁墙角等地方。

参考图7，外托件29通过螺钉43和侧面孔44与清洗桶下半部分32固定连接，清洗桶上半部分31通过沉头螺钉45与清洗桶下半部分32固定连接，同时所述清洗桶上半部分31的底端限位销与所述清洗桶下半部分32顶部限位孔相扣合，安装和更换清洗桶内部零件时，分离清洗桶上半部分31即可，清洗桶盖30通过桶盖插销46与所述清洗桶上半部分31旋转连接，所述清洗桶盖30的开合范围为 180度。

进一步的，清洗桶内部的光杆33与螺杆34穿过清洗壳41两侧的孔，功能块42与所述清洗克41螺纹连接，功能块42为与粘毛辊 1相匹配的圆筒状，功能块42的内壁设置环形海绵，环形海绵的内径略小于粘毛辊1直径，在清洗壳41带动功能块42上下移动中挤压粘毛辊1，达到清洗的效果。所述功能块42在使用一定次数及时间后要旋下进行更换。

进一步的，上述的螺杆34与联轴器48通过两个传动带47旋转相连，所述联轴器48与电机49的输出轴固定连接，所述电机49在安装中嵌入电机固定壳50中，达到固定电机49的目的，所述电机固定壳50固定在所述清洗桶上半部分31上，电机49与联轴器48通过传动带47带动螺杆34的转动，螺杆34与清洗桶下半部分32旋转连接，所述螺杆34的转动带动清洗壳41的上下运动。

进一步的，清洗桶控制显示板51嵌入到清洗桶上半部分31中，所述控制显示板51包括电机49的开关，以及显示屏，控制显示板 51计算清洗次数，达到一定的清洗次数时，控制显示板51的显示屏提醒更换功能块42，同时控制进水与出水的过程，在完成清洗后控制显示板51发出提示音，提示清洗完成。

参考图8，粘毛辊1放入自动清洗桶中，光杆33底部固定嵌入到凹槽a36中，清洗桶上半部分31有限位销与所述光杆33扣合，同样螺杆34底部嵌入到凹槽b37中，螺杆34与凹槽b37通过轴承旋转连接，清洗桶上半部分31有限位销与所述螺杆34扣合。粘毛辊固定件35固定在清洗桶下半部分32内腔底部，与清洗壳41圆孔同轴心，所述粘毛辊固定件35通过销与粘毛辊1的内部销孔相扣合，同样清洗桶盖30在闭合后，所述清洗桶盖30底部延伸出的销与粘毛辊1扣合，达到固定粘毛辊1的效果。

进一步的，清洗桶内部螺杆34一侧设置可收缩的挡板40，挡板 40的上方和下方均设置挡板40，清洗桶上半部分31的底部设置设置可容纳挡板40的上空腔，清洗桶下半部分32清洗腔底部设置可容纳挡板40的下空腔38。图8为当清洗壳41运动到顶部时下侧挡板40的状态，此时三块挡板40完全展开，上下彼此扣合，参考图9，最下面挡板40扣住下空腔38的横柱39，所述挡板40两侧与清洗桶内壁完全贴合，且每块所述挡板40两侧有滑块，滑块在清洗桶内壁的三个滑槽上滑动，保证了挡板40两侧与清洗桶内壁的贴合，也保证了挡板40在上下移动中的贴合，保证了清洗用水不会干扰到螺杆34 的旋转，当清洗壳41向下运动时，挡板40逐渐收束，最终三块挡板 40全部收束到下空腔38中，同时清洗壳41上方的挡板40完全展开，与图8的挡板40呈对称状态。

自动清洗桶的工作步骤：打开清洗桶盖30，此时清洗壳41和功能块42处于内腔最底部，放入粘毛辊1，使粘毛辊1与粘毛辊固定件35相扣合，闭合清洗桶盖30，固定粘毛辊1，打开控制显示板51 上的开关，清洗桶进水口进水，出水口关闭，水位到达一定程度时，停止进水，电机49运作，清洗壳41上下往复运动，一定时间后，电机49停止运转，清洗壳41运动到清洗桶内腔底部后静止，出水口打开，水排干净后，控制显示板51发出提示音，提示粘毛辊1清洗完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种折叠杆粘毛器，其特征在于，其配置智能自动清洗桶，所述折叠杆粘毛器穿插在所述自动清洗桶的外托件上；

所述折叠杆粘毛器包括可旋转的粘毛辊、头部支架、与头部支架相连的头部活动组件、折叠杆件，所述折叠杆件上带有吹气组件；

所述清洗桶侧面与外托件相连，所述清洗桶分为上下两部分，电机动力组件及清洗组件在所述清洗桶内部，所述清洗桶桶底固定有粘毛辊固定件及出水口。

2.根据权利要求1所述的折叠杆粘毛器，其特征在于，所述折叠杆粘毛器包括粘毛辊、头部支架、头部活动件、折叠杆组件、吹气组件，所述折叠杆组件中包括转向结构，所述粘毛辊与所述头部支架旋转连接，头部支架与所述头部活动件活动连接，所述吹气组件与所述折叠杆组件、所述头部支架相连。

3.根据权利要求2所述的折叠杆粘毛器，其特征在于，所述头部活动组件包括基座、滚柱、推杆a、弹簧a、头部连接杆，所述滚柱与基座上滚动，所述滚柱与推杆a接触，所述弹簧a套在推杆a上，弹簧a位于推杆a与头部连接杆的凹槽底部之间，推杆a可在头部连接杆内部移动。

4.根据权利要求2所述的折叠杆粘毛器，其特征在于，所述折叠杆组件包括头部连接杆、下杆、中间杆、上杆、上杆套，所述头部连接杆与所述下杆螺纹连接，所述下杆与所述中间杆通过转向结构连接，所述中间杆与所述上杆通过转向结构连接，所述上杆与所述上杆套螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的折叠杆粘毛器，其特征在于，所述转向结构下杆的推杆b、弹簧b和中间杆的不同孔位，所述推杆b与所述弹簧b相连，所述推杆b在下杆的空腔中移动，所述推杆的一端可插入中间杆不同的孔位，实现下杆的折叠。

6.根据权利要求2所述的折叠杆粘毛器，其特征在于，所述吹气组件包括单向阀口、气囊、下杆、下杆空腔、软管、头部支架空腔、吹气孔，所述单向阀口固定在所述气囊上，所述气囊固定在所述下杆上，所述下杆空腔与所述气囊相通，所述软管与所述下杆空腔、头部支架空腔连通，所述吹气孔在头部支架空腔上。

7.根据权利要求1所述的折叠杆粘毛器，其特征在于，所述自动清洗桶包括外托件、清洗桶上半部分、清洗桶下半部分、清洗桶盖、动力组件、清洗组件，所述外托件与所述清洗桶下半部分通过螺钉连接，所述清洗桶上半部分与所述清洗桶下半部分通过螺钉及定位销连接，所述清洗桶盖与所述清洗桶上半部分通过销旋转连接，所述动力组件和所述清洗组件在所述清洗桶下半部分内腔中，所述清洗桶背部有进水口，所述清洗桶下半部分侧面有出水口。

8.根据权利要求7所述的折叠杆粘毛器，其特征在于，所述动力组件包括电机、联轴器、传动带、螺杆、电机固定壳、光杆，所述光杆与螺杆分别位于清洗桶下半部分的两侧且平行设置，所述电机嵌入所述电机固定壳中，所述电机固定壳嵌入所述清洗桶下半部分中，所述联轴器与所述电机的输出轴相连，所述联轴器相连与所述螺杆通过所述传动带旋转连接，所述螺杆的底部与所述清洗桶旋转连接相连，所述光杆与所述清洗桶固定连接。

9.根据权利要求8所述的折叠杆粘毛器，其特征在于，所述清洗组件包括可上下移动的清洗壳和功能块以及固定设置的粘毛辊固定件，所述清洗壳套在所述螺杆和所述光杆上，清洗壳与所述光杆滑动连接，清洗壳与所述螺杆螺纹可拆卸连接，所述功能块与所述清洗壳螺纹连接，所述粘毛辊固定件与所述清洗桶下半部分底端相连，所述功能块为与粘毛辊相匹配的圆筒状，功能块的内壁设置环形海绵。

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