CN211430933U - 一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备 - Google Patents

Abstract

一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，包括用于容纳待分离物的高温冷却分离槽以及冷却搅拌机构，所述高温冷却分离槽上设有能够对其内的待分离物加热的加热机构；所述冷却搅拌机构包括向下盖设住所述高温冷却分离槽的分离槽盖、能够驱动所述分离槽盖上下移动的升降组、搅拌组、可导热的冷水输送管、冷水机。用户将调配好的待分离物放置于高温冷却分离槽内之后，启动冷却搅拌机构，升降组就能自动带动分离槽盖下降至盖设住高温冷却分离槽，并对待分离物加热，以及通过搅拌组对待分离物进行搅拌，之后冷水机与冷水输送管相配合以实现待分离物的自动冷却，从而使待分离物中的含苦味的物质沉淀，实现了中草药中苦味的去除。

Description

一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备

技术领域

本实用新型涉及饮料制备领域，尤其是指一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备。

背景技术

饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。

传统技术中已经公开了多种能够降低胆固醇的饮料，但是由于要降低胆固醇，大多需要添加相应的中草药配方，而中草药中的苦味又大多难以去除，这就导致降低胆固醇的饮料难以得到推广，因此需要设计一种设备能够高效地去除中草药中的苦味。

实用新型内容

本实用新型提供一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其主要目的在于克服现今降低胆固醇的饮料味道不佳的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，包括用于容纳待分离物的高温冷却分离槽以及冷却搅拌机构，所述高温冷却分离槽上设有能够对其内的待分离物加热的加热机构；所述冷却搅拌机构包括向下盖设住所述高温冷却分离槽的分离槽盖、能够驱动所述分离槽盖上下移动的升降组、搅拌组、可导热的冷水输送管、冷水机，所述搅拌组装设于所述分离槽盖上并能够对高温冷却分离槽内的待分离物进行搅拌，所述冷水输送管装设于所述分离槽盖上并延伸至高温冷却分离槽内，所述冷水机的进水口和出水口分别连通所述冷水输送管的两端。

进一步的，所述升降组为丝杆传动机构，所述分离槽盖上侧固定装设有固定架，所述升降组的传动端连接该固定架以驱动该固定架上下移动。

进一步的，所述搅拌组包括搅拌轴、复数个搅拌叶、装设于分离槽盖上侧的驱动电机，搅拌轴连接于所述驱动电机的驱动端，并向下延伸至高温冷却分离槽内；复数个搅拌叶位于高温冷却分离槽内，并间隔装设于搅拌轴上。

进一步的，所述冷水输送管为导热管，其中间管部与搅拌组相错开地均匀分布于所述高温冷却分离槽内，并且两端分别装设于所述分离槽盖上相对的两侧，以分别与所述冷水机的进水口和出水口连通。

进一步的，所述冷水输送管大致呈U形地包覆于所述搅拌组外侧。

进一步的，所述高温冷却分离槽的内侧壁设有用于检测待分离物温度的温度感应开关。

进一步的，所述高温冷却分离槽底壁开设有排液通道。

进一步的，所述加热机构固定装设于所述高温冷却分离槽的底部。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型通过设置高温冷却分离槽以及冷却搅拌机构，使得用户将调配好的待分离物放置于高温冷却分离槽内之后，启动冷却搅拌机构，升降组就能自动带动分离槽盖下降至盖设住高温冷却分离槽，并对待分离物加热，以及通过搅拌组对待分离物进行搅拌，之后冷水机与冷水输送管相配合以实现待分离物的自动冷却，从而使待分离物中的含苦味的物质沉淀，实现了中草药中苦味的去除。

附图说明

图1为饮料制备工艺中实施例一的工艺流程图。

图2为饮料制备工艺中实施例二的工艺流程图。

图3为本实用新型中所述高温冷却分离设备的结构示意图。

图4为图3的剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

参照图1。一种可以降低血液胆固醇的饮料，按重量百分比包括如下组分：赤曲4～6%、虫草菌0.1～0.3%、熟地0.1～0.3%、山楂4～6%、低聚果糖0.5～1.5%、苹果酸0.1～0.3%、余量水。其中最佳配比为：

按重量百分比包括如下组分：赤曲5%、虫草菌0.2%、熟地0.2%、山楂5%、低聚果糖1%、苹果酸0.2%、余量水。

一种可以降低血液胆固醇的饮料的制备工艺，包括以下步骤：

1)按重量比取赤曲4～6%、虫草菌0.1～0.3%、熟地0.1～0.3%、山楂4～6%、低聚果糖0.5～1.5%、苹果酸0.1～0.3%、余量水备用；同时，将水均等或不均等地分成五份；

2)取三份水分别加入赤曲、虫草菌、熟地，分别加热至80～100℃并搅拌均匀，之后进行冷却分离，以去除掉其中的沉淀杂质；

3)取一份水加入山楂，并蒸煮10～15min；具体可以为将内含山楂的水煮沸，并继续蒸煮10min，之后去掉固体杂质，留下液体；

4)取一份水加入低聚果糖和苹果酸，搅拌均匀；具体可以先将该份水加热至90～100℃之后，再加入低聚果糖和苹果酸进行搅拌；

5)取步骤2、3、4中的液体混合，搅拌均匀；具体可以为先将步骤2、3、4中的液体放置到常温下静置至常温，再进行混合搅拌；

6)杀菌；该杀菌可以采用传统的饮料灭菌机；

7)包装。

本实施例通过设置相互配合的赤曲、虫草菌、熟地、山楂、低聚果糖、苹果酸，使得制备出来的饮料能够具备降低血液胆固醇的功效，并且通过相应的工艺流程，能够有效地去除赤曲、虫草菌、熟地中的苦味，而留下其药效，从而使得制备出来的饮料除了具备显著地降低血液胆固醇这一功效之外，还能够兼具独特的口感，大大地有利于产品的推广。

实施例二

参照图2。一种可以降低血液胆固醇的饮料，按重量百分比包括如下组分：赤曲4～6%、虫草菌0.1～0.3%、熟地0.1～0.3%、山楂4～6%、低聚果糖0.5～1.5%、苹果酸0.1～0.3%、百果酵素0.5～1.5%、余量水。其中最佳配比为：

按重量百分比包括如下组分：赤曲5%、虫草菌0.2%、熟地0.2%、山楂5%、低聚果糖1%、苹果酸0.2%、百果酵素1%、余量水。

一种可以降低血液胆固醇的饮料的制备工艺，包括以下步骤：

1)按重量比取赤曲4～6%、虫草菌0.1～0.3%、熟地0.1～0.3%、山楂4～6%、低聚果糖0.5～1.5%、苹果酸0.1～0.3%、百果酵素0.5～1.5%、余量水备用；同时，将水均等或不均等地分成五份；

2)取三份水分别加入赤曲、虫草菌、熟地，分别加热至80～100℃并搅拌均匀，之后进行冷却分离，以去除掉其中的沉淀杂质；

3)取一份水加入山楂，蒸煮10～15min；具体可以为将内含山楂的水煮沸，并继续蒸煮10min，之后去掉固体杂质，留下液体；

4)取一份水并加入低聚果糖、苹果酸和百果酵素，搅拌均匀；具体可以先将该份水加热至90～100℃之后，再加入低聚果糖、苹果酸、百果酵素进行搅拌；

5)取步骤2、3、4中的液体混合，搅拌均匀；具体可以为先将步骤2、3、4中的液体放置到常温下静置至常温，再进行混合搅拌；

6)杀菌；该杀菌可以采用传统的饮料灭菌机；

7)包装。

本实施例中，在赤曲、虫草菌、熟地、山楂、低聚果糖、苹果酸的基础上，再添加百果酵素，使得制备出来的饮料还能够具备防止肠道积食便秘的功效。

上述实施例一和实施例二中，具体还包括如下特点：

实施例一中的五份水的比例，按重量比分别为4～6%、0.1～0.3%、0.1～0.3%、4～6%、0.5～1.5%+0.1～0.3%；实施例二中的五份水的比例，按重量比分别为4～6%、0.1～0.3%、0.1～0.3%、4～6%、0.5～1.5%+0.1～0.3%+0.5～1.5%。

参照图3、图4。步骤2具体为：取三份水分别加入赤曲、虫草菌、熟地，分别放入高温冷却分离槽1中加热至80～100℃，同时通过设于该高温冷却分离槽1上的冷却搅拌机构2搅拌均匀，之后再通过该冷却搅拌机构2进行冷却分离，以去除掉其中的沉淀杂质。

具体而言，

参照图3、图4。一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，包括用于容纳待分离物（即上述加水的赤曲、虫草菌、熟地）的高温冷却分离槽1以及冷却搅拌机构2，高温冷却分离槽1上设有能够对其内的待分离物加热的加热机构3；冷却搅拌机构2包括向下盖设住高温冷却分离槽1的分离槽盖21、能够驱动所述分离槽盖上下移动的升降组22、搅拌组23、可导热的冷水输送管24、冷水机25，搅拌组23装设于分离槽盖21上并能够对高温冷却分离槽1内的待分离物进行搅拌，冷水输送管24装设于分离槽盖21上并延伸至高温冷却分离槽1内，冷水机25的进水口251和出水口252分别连通冷水输送管24的两端（242、243）。其中，

升降组22为丝杆传动机构，分离槽盖21上侧固定装设有固定架211，升降组22的传动端连接该固定架211以驱动该固定架211上下移动。丝杆传动机构为常规技术手段，不再赘述。

搅拌组23包括搅拌轴231、复数个搅拌叶232、装设于分离槽盖21上侧的驱动电机233，搅拌轴231连接于驱动电机233的驱动端，并向下延伸至高温冷却分离槽1内；复数个搅拌叶232位于高温冷却分离槽1内，并间隔装设于搅拌轴231上。

冷水输送管24为导热管，其中间管部241与搅拌组23相错开地均匀分布于高温冷却分离槽1内，并且两端（242、243）分别装设于分离槽盖21上相对的两侧，以分别与冷水机的进水口251和出水口252连通，使得冷水机25产生的冷却水进入冷水输送管24后，能够再流回冷水机25；具体设计时，可使冷水输送管大致呈U形地包覆于搅拌组23外侧，避免其相互干扰。

高温冷却分离槽1的内侧壁设有用于检测待分离物温度的温度感应开关11，有利于用户对待分离物的温度控制。

高温冷却分离槽1底壁开设有排液通道12，使得后期清洗内部固体杂质时，可通过排液通道12排出。

加热机构3固定装设于高温冷却分离槽1的底部，其可以采用传统的电磁加热式设备。

本实用新型通过设置高温冷却分离槽1以及冷却搅拌机构2，使得用户将调配好的待分离物放置于高温冷却分离槽1内之后，启动冷却搅拌机构2，升降组22就能自动带动分离槽盖21下降至盖设住高温冷却分离槽1，并对待分离物加热，以及通过搅拌组23对待分离物进行搅拌，之后冷水机25与冷水输送管24相配合以实现待分离物的自动冷却，从而使待分离物中的含苦味的物质沉淀，实现了中草药中苦味的去除。上述控制可采用传统的PLC、变频器等设备实现。

具体使用为：①、往高温冷却分离槽1内添加水，并按配比加入赤曲；②、启动加热机构3，将高温冷却分离槽1的液体加热至80～100℃；③、步骤②进行的同时，启动升降组22，控制分离槽盖21下移至盖设住高温冷却分离槽1；④、步骤③完成之后，启动搅拌组23，对其内的待分离物搅拌15～30min；⑤、加热机构3停止工作，同时冷水机25启动，使高温冷却分离槽1内的待分离物冷却至10～15℃，并使该高温冷却分离槽1内的待分离物保持10～15℃的温度1～4h；⑥、反向启动升降组22，带动分离槽盖21上升回复原位；⑦、采用电动抽液管等设备抽取高温冷却分离槽1内位于上层的液体。

虫草菌和熟地的加工方法与赤曲相同，不再赘述。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：包括用于容纳待分离物的高温冷却分离槽以及冷却搅拌机构，所述高温冷却分离槽上设有能够对其内的待分离物加热的加热机构；所述冷却搅拌机构包括向下盖设住所述高温冷却分离槽的分离槽盖、能够驱动所述分离槽盖上下移动的升降组、搅拌组、可导热的冷水输送管、冷水机，所述搅拌组装设于所述分离槽盖上并能够对高温冷却分离槽内的待分离物进行搅拌，所述冷水输送管装设于所述分离槽盖上并延伸至高温冷却分离槽内，所述冷水机的进水口和出水口分别连通所述冷水输送管的两端。

2.如权利要求1所述一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：所述升降组为丝杆传动机构，所述分离槽盖上侧固定装设有固定架，所述升降组的传动端连接该固定架以驱动该固定架上下移动。

3.如权利要求1所述一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：所述搅拌组包括搅拌轴、复数个搅拌叶、装设于分离槽盖上侧的驱动电机，搅拌轴连接于所述驱动电机的驱动端，并向下延伸至高温冷却分离槽内；复数个搅拌叶位于高温冷却分离槽内，并间隔装设于搅拌轴上。

4.如权利要求1所述一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：所述冷水输送管为导热管，其中间管部与搅拌组相错开地均匀分布于所述高温冷却分离槽内，并且两端分别装设于所述分离槽盖上相对的两侧，以分别与所述冷水机的进水口和出水口连通。

5.如权利要求4所述一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：所述冷水输送管大致呈U形地包覆于所述搅拌组外侧。

6.如权利要求1所述一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：所述高温冷却分离槽的内侧壁设有用于检测待分离物温度的温度感应开关。

7.如权利要求1所述一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：所述高温冷却分离槽底壁开设有排液通道。

8.如权利要求1所述一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：所述加热机构固定装设于所述高温冷却分离槽的底部。

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