CN211430024U - 播种回陇成型装置及耕种设备 - Google Patents

Abstract

一种播种回陇成型装置及耕种设备，涉及农用机械技术领域，所述播种回陇成型装置包括机架、播种机构、陇土机构及压土机构，所述陇土机构用于将土陇成堆，所述陇土机构包括第一滚筒结构，所述第一滚筒结构包括第一滚筒，所述第一滚筒上设置有多个第一搅拌齿，所述压土机构包括镇压辊，所述镇压辊上与所述播种机构的出料口相对的位置设置有镇压凸环；所述播种机构、所述第一滚筒结构和所述压土机构由前到后依次安装于所述机架。耕种设备包括上述播种回陇成型装置，上述播种回陇成型装置能够在播种后将种子压实到土壤中，并形成沟槽以便于灌溉，为种子提供更为有利的生长环境。

Description

播种回陇成型装置及耕种设备

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，具体而言，涉及一种播种回陇成型装置及耕种设备。

背景技术

目前，在进行农耕过程中，通常使用播种机进行播种，在播种机播种过程中，种子从播种机的出料口撒到地面，随播种机的行进，播撒的种子大体呈直线性排列。但是，由于在播种后，种子处于较为靠近地面的区域，因此在灌溉的过程中，部分种子会被水冲离原来的位置，从而使得地里的种子分布均匀性较差，部分地区种子较为集中，部分地区种子较为稀疏，这种情况不利于种子生长，影响粮食产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种播种回陇成型装置及一种耕种设备，其能够在播种后将种子压实固定，以减轻在后续灌溉过程中种子的移动情况。

本实用新型的实施方案是这样实现的：

一种播种回陇成型装置，其包括：机架、播种机构、陇土机构及压土机构，所述陇土机构用于将土拢成堆，所述陇土机构包括第一滚筒结构，所述第一滚筒结构包括第一滚筒，所述第一滚筒上设置有多个第一搅拌齿，所述压土机构包括镇压辊，所述镇压辊上与所述播种机构的出料口相对的位置设置有镇压凸环；所述播种机构、所述第一滚筒结构和所述压土机构由前到后依次安装于所述机架。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述陇土机构还包括第二滚筒结构，所述第二滚筒结构包括第二滚筒，所述第二滚筒上设置有多个第二搅拌齿，所述第一搅拌齿的尖端的延伸方向与所述第二搅拌齿的尖端的延伸方向相反，所述第二滚筒结构安装于所述机架上，且所述第二滚筒结构与所述第一滚筒结构分别位于所述播种机构两侧。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述播种机构与所述第一滚筒结构之间设置有施肥机构，所述施肥机构与所述机架连接。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述播种机构设置有多个所述出料口，所述施肥机构设置有多个施肥口，所述出料口与所述施肥口一一对应设置。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述镇压凸环滑动装配于所述镇压辊，所述镇压凸环能够沿所述镇压辊的轴向移动，所述镇压凸环通过连接件与所述镇压辊连接。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述镇压辊连接有升降调节机构，所述升降调节机构用于沿纵向改变所述镇压辊的位置。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述第一滚筒包括可拆卸连接的第一内筒和第一外筒，所述第一外筒套设于所述第一内筒外侧，所述第一搅拌齿连接于所述第一外筒。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述第一搅拌齿与所述第一滚筒可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述机架的前端设置有滤石板，所述滤石板相对于水平面倾斜设置。

一种耕种设备，其包括如上述技术方案所述的播种回陇成型装置。

本实用新型的有益效果主要在于：在使用过程中，由于播种机构、陇土机构和压土机构均安装在机架上，因此播种机构、陇土机构和压土机构均随机架移动，由于播种机构在陇土机构的第一滚筒结构前侧，因此种子播撒到土地中之后，陇土机构在种子播撒处拢出土堆，种子位于土堆下方或者土堆中，当位于第一滚筒结构后侧的压土机构经过后，镇压辊上的镇压凸环将播撒种子的底面向下压出凹槽，也即是将土堆压实并继续向下压出凹槽。

使用上述播种回陇成型装置在播种后，将种子压实到地面，从而使得种子所在处土壤密度增加，种子更好地固定于播撒处附近，不易被水冲走。在灌溉过程中，镇压辊上的镇压凸环将土壤压出的凹槽用于供水流经过，凹槽对于水流起到导向作用，即使有个别种子被水流冲走，由于水流沿凹槽流动，因此种子最终仍会落在凹槽的某处，避免田地中种子大范围分布不均。同时，凹槽起到存水作用，可使得种子与水更为充分接触。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的播种回陇成型装置的仰视图；

图2为本实用新型实施例提供的播种回陇成型装置中陇土结构的局部示意图；

图3为本实用新型实施例的播种回陇成型装置中镇压结构的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的播种回陇成型装置中镇压辊与机架的连接示意图一；

图5为本实用新型实施例播种回陇成型装置中镇压辊与机架的连接示意图二；

图6为本实用新型实施例提供的播种回陇成型装置中施肥机构的局部示意图一；

图7为本实用新型实施例提供的播种回陇成型装置中施肥机构的局部示意图二。

图中：

10－机架；20－第一滚筒结构；21－第一搅拌齿；22－第一外筒；23－凸块；24－驱动器；25－锁紧螺栓；30－第二滚筒结构；41－镇压辊；42－镇压凸环；43－刮板；51－出料口；52－施肥口；61－升降板；62－定位件；63－通孔；71－肥料导向管；72－导向头；721－顶板；722－侧板；723－底板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以通过各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的播种回陇成型装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请参照图1至图3，本实施例提供一种播种回陇成型装置，包括：机架10、播种机构、陇土机构及压土机构，陇土机构用于将土拢成堆，陇土机构包括第一滚筒结构20，第一滚筒结构20包括第一滚筒，第一滚筒上设置有多个第一搅拌齿21，压土机构包括镇压辊41，镇压辊41上与播种机构的出料口51相对的位置设置有镇压凸环42；播种机构、第一滚筒结构20和压土机构由前到后依次安装于机架10。

如图1所示，在一种优选实施方式中，播种机构与第一滚筒结构20之间设置有施肥机构，施肥机构与机架10连接。如此设置，在播种后进行施肥操作，在第一滚筒结构20工作时，可将肥料与种子一同陇在土堆中，并最终被镇压凸环42压成凹槽。如此设置，在播种回陇成型装置一次运行过程中，可同时完成播种与施肥操作，耕种效率高。

请继续参阅图1，播种机构设置有多个出料口51，施肥机构设置有多个施肥口52，出料口51与施肥口52一一对应设置。

具体地，播种机构具有多个出料口51，多个出料口51沿机架10的宽度方向间隔分布，如此设置，在机架10行走过程中，多个出料口51均可进行播种操作，从而在机架10一次移动过程中，能播撒多排种子，提高播种效率。值得说明的是，机架10的长度方向为前后方向，机架10的宽度方向为左右方向，在进行播种过程中，机架10向前移动。由于施肥口52与出料口51一一对应设置，因此对应每排种子均对应施加肥料，撒肥位置准确，从而在保证肥料效果的同时可减轻肥料用料。

具体地，出料口51可以位于施肥口52的前侧，施肥口52也可位于出料口51的前侧。此处的前侧为播种回陇成型装置的前进方向。

播种机构包括种子存储箱，种子存储箱连接有种子导向管，种子导向管的一端与种子存储箱连接且种子导向管与种子存储箱连通，另一端的开口即为播种机构的出料口51。种子导向管可为圆管。

如图6和图7所示，施肥机构包括肥料存储箱，肥料存储箱连接有肥料导向管71，肥料导向管71背离肥料存储箱的一端连接有导向头72，施肥口52位于导向头72背离肥料导向管71的一端。导向头72包括顶板721、底板723和两个侧板722，两个侧板722呈角度设置，顶板721和底板723均位于两个侧板722之间，且顶板721的两侧和底板723的两侧分别与两个侧板722相连，顶板721和底板723相对水平面倾斜设置，位于施肥口52一端的位置更为靠下，且施肥口52朝向后侧。如此设置，使得肥料的移动轨迹为拐折状，肥料由肥料储存箱进入肥料导向管71后首先沿肥料导向管71垂直向下移动，然后沿导向头72倾斜向下移动。

当播种机构设置有多个出料口51，对应地，在镇压辊41上设置有多个镇压凸环42。镇压辊41的轴向为机架10的宽度方向，多个镇压凸环42沿镇压辊41的轴向间隔设置，且镇压凸环42与出料口51一一对应。

具体地，可使得每个出料口51均对应设置有一个镇压凸环42，也可对应两个出料口51设置一个镇压凸环42。优选为对应每个出料口51均设置有一个镇压凸环42，镇压凸环42的数量与出料口51的数量相等。

如图3所示，在相邻的镇压凸环42之间设置有刮板43，刮板43的顶部与机架10连接，刮板43的底部位于镇压凸环42之间，且位于镇压辊41上方。刮板43可将镇压辊41上的泥土或杂草刮除。

进一步地，对应每个出料口51设置有一个第一搅拌齿21，即在播种回陇成型机构向前移动过程中，种子由出料口51播撒到底面，第一搅拌齿21在播撒有种子处拢出土堆，镇压凸环42将土堆下压并形成凹槽。

如图1所示，在一种优选实施方式中，陇土机构还包括第二滚筒结构30，第二滚筒结构30包括第二滚筒，第二滚筒上设置有多个第二搅拌齿，第一搅拌齿21的尖端的延伸方向与第二搅拌齿的尖端的延伸方向相反，第二滚筒结构30安装于机架10上，且第二滚筒结构30与第一滚筒结构20分别位于播种机构两侧。

由于第二滚筒结构30与第一滚筒结构20分别位于播种机构的两侧，而第一滚筒结构位于播种机构的后侧，因此第二滚筒机构位于播种机构的前侧。

由于第二搅拌齿的尖端的延伸方向与对应的第一搅拌齿21的尖端的延伸方向相反，因此第二搅拌齿的拢土方向与第一搅拌齿21的拢土方向相反。举例来说，首先使用第二搅拌齿进行左侧区域的拢土操作，然后将种子播撒在第二搅拌齿拢出的土堆的右侧，在施肥后，第一搅拌齿21由种子右侧进行拢土操作，第一搅拌齿21拢过的土壤与第二搅拌齿拢过的突然合并为一堆土壤，种子位于该堆土壤的中部区域。由于种子位于土堆的中部区域，因此在后续使用镇压辊41压过后，种子所在区域的土壤密度最大，对于种子的固定效果更好。

第一滚筒中，第一搅拌齿21沿第一滚筒的轴向间隔分布，各第一搅拌齿21的尖端的延伸方向可相同(如图1所示)，则对应的第二滚筒上的各第二搅拌齿的尖端的延伸方向相同。或者，多个第一搅拌齿21的延伸方向不完全相同，例如，部分第一搅拌齿21的尖端向左弯折，部分第一搅拌齿21的尖端向右弯折(如图2所示)，则对应的第二滚筒上的多个第二搅拌齿的尖端的延伸方向不完全相同，与向左弯折的第一搅拌齿21相对的第二搅拌齿的尖端向右弯折，与向右弯折的第一搅拌齿21相对的第二搅拌齿的尖端向左弯折。

在本实施例的一种优选实施方式中，第一滚筒包括可拆卸连接的第一内筒和第一外筒22，第一外筒22套设于第一内筒外侧，第一搅拌齿21连接于第一外筒22。第一内筒与驱动器24连接，驱动器24驱动第一内筒转动。驱动器24的动力可为电机提供，驱动器24可通过传动带带动第一内筒转动，第一内筒带动第一外筒22转动，从而带动外筒上的第一搅拌齿21转动。驱动器24的动力也可为发动机提供。如此设置，便于更换第一外筒22。若第一搅拌齿21出现磨损，可将第一外筒22拆卸，从而一次性更换所有第一搅拌齿21。或者，可根据种子的类型选择安装有不同第一搅拌齿21的第一外筒22。

如图2所示，驱动器24与第一滚筒的中部区域连接，第一滚筒的两端分别与机架10转动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，第一搅拌齿21与第一滚筒可拆卸连接。如此设置，当仅有其中几个或几个第一搅拌齿21出现磨损时，可仅将磨损的第一搅拌齿21拆卸并更换，而不用更换整个第一外筒22。如图2所示，在第一外筒22上设置有凸块23，在凸块23上设置有插槽，将第一搅拌齿21的根部插入插槽中，并使用锁紧螺栓25将凸块23与第一搅拌齿21固定，从而完成第一搅拌齿21的安装。

在本实施例中，第二滚筒结构30与第一滚筒结构20的结构相同，在此不再赘述。

在本实施例的一种可选实施方式中，第一滚筒结构20在机架10上的安装位置有多个，多个安装位置沿机架10的宽度方向间隔设置。如此设置，使得第一滚筒结构20在机架10上的位置可在宽度方向上进行一定程度的调节。

进一步地，第二滚筒结构30在机架10上的安装位置有多个，多个安装位置沿机架10的宽度方向间隔设置。如此设置，使得第二滚筒结构30在机架10上的位置可在宽度方向上进行一定程度的调节。

在本实施例优选的实施方式中，镇压凸环42滑动装配于镇压辊41，镇压凸环42能够沿镇压辊41的轴向移动，镇压凸环42通过连接件与镇压辊41连接。

在一种具体实施方式中，镇压凸环42直接套装于镇压辊41，镇压凸环42的侧面设置有翻边，翻边上设置有定位孔，连接件穿过定位孔后与镇压辊41连接。镇压凸环42的内侧沿轴向设置有滑槽，在镇压辊41上沿轴向设置有凸条，镇压凸环42可沿凸条相对镇压辊41移动。在移动到位后，使用连接件将镇压凸环42与镇压辊41固定。具体地，在镇压辊41上可沿轴向设置有多个连接位，以供连接件连接。当连接件为螺栓时，连接位为螺纹孔。如此设置，各镇压凸环42可单独相对镇压辊41移动，从而可调整相邻镇压凸环42之间的距离。

在另一种具体实施方式中，镇压凸环42设置于套筒上，套筒套装于镇压辊41外侧，套筒与镇压辊41之间通过滑槽与凸条滑动配合，定位孔设置于套筒上，连接件通过固定套筒与镇压辊41，从而固定所有的镇压凸环42与镇压辊41。如此设置，在移动套筒的过程中，可同步移动所有的镇压凸环42，以使得镇压凸环42与播种机构的出料口51相对。

在本实用新型较佳的实施例中，镇压辊41连接有升降调节机构，升降调节机构用于沿纵向改变镇压辊41的位置，从而改变镇压辊41上的镇压凸环42压出的凹槽的深度。举例来说，向上移动镇压辊41，则凹槽的深度变小；向下移动镇压辊41，则凹槽的深度变大。

具体地，升降调节机构可以为手动式调节，也可以为自动式调节。

如图4和图5所示，升降调节机构为手动式调节时，可选用以下具体结构：升降调节机构包括：升降板61和定位件62，升降板61与镇压辊41转动连接，即镇压辊41可相对升降板61转动，镇压辊41可通过轴承与升降板61连接。升降板61通过定位件62与机架10固定。定位件62可以为装配螺栓、插销、锁扣等结构。当定位件62为装配螺栓时，在升降板61上沿纵向设置有至少一列通孔63，在机架10上对应一列通孔63至少设置有一个螺纹孔，将装配螺栓穿过一个通孔63后旋入机架10上对应的螺纹孔，从而将升降板61固定到机架10上。

升降板61上可仅设置有一列通孔63，也可以设置多列通孔63，机架10上对应每列通孔63分别设置有螺纹孔。如此设置，可使用多个装配螺栓固定升降板61，固定效果更好。此外，对应一列通孔63，可在机架10上设置有多个螺纹孔，从而可在一列通孔63中，使用多个装配螺栓进行固定。在图4和图5中，升降板61上设置有两列通孔63，在机架10上对应每列通孔63至少设置有两个螺纹孔，因此对应每列通孔63连接有两个装配螺栓。

当升降调节机构为自动式调节时，升降调节机构与机架10固定连接，升降调节机构的移动端与镇压辊41连接，升降调节机构可采用电动、气动、液压驱动等驱动方式。

优选地，机架10的前端设置有滤石板，滤石板相对于水平面倾斜设置。滤石板的底面与地面接触，或与底面之间距离较小。在播种回陇成型装置向前移动过程中，滤石板可使得凸出于底面的石子翻出，从而为播种提供更为适宜的土壤环境。

具体地，机架10上设置有行走轮，行走轮可设置于机架10的侧面，也可以设置于机架10的底部。机架10上可设置有驱动机构，驱动机构驱动行走轮转动，从而带动机架10移动；或者，可将机架10与驱动车头连接，通过驱动车头带动机架10移动。举例来说，可使用拖拉机作为驱动车头，将机架10挂接到拖拉机后侧，由拖拉机带动机架10移动。

本实施例提供的播种回陇成型装置，由于设置有陇土机构，因此使得种子在播撒到地面后，在种子上形成有土堆；由于设置有压土机构，镇压辊将土堆向下压实并继续向下压，以使得土堆最终变成凹槽，这使得种子所在处的土壤密度极大增加，通过土壤对于种子起到很好的固定作用。

在进行灌溉的过程中，水流随凹槽移动，由于凹槽是在将盖设有种子的土堆向下压形成的，因此种子即在凹槽处，凹槽的形成有利于对水流进行导向，使得水流更大概率接触到种子，灌溉的效率高，水利用率高，对于种子的灌溉效果好。

同时，种子位于凹槽底部，水流沿凹槽流动，在凹槽底部，水流形成一定深度，在凹槽底部的水流压力更大，水流易于进入土壤深处。

且由于种子所在之处的土壤密度大，因此种子不会被水流冲走，而是在被压实的原位生根发芽，如此种出的植物密度更为合理，不会产生一处过于密集而另一处过为稀疏的情况，这更为有利于植物生长。

进一步地，由于在播种回陇成型装置中还设置有施肥机构，因此在播种回陇成型装置的工作过程中，播种、施肥、回陇过程均可完成，这极大的提高了种植植物的效率。

综上，使用本实施例提供的播种回陇成型装置种植植物，可提高劳作效率，提高种子定位效果，使得植物密度更为合理，从而为植物提供更适宜的生长环境，这将使得农作物产出量大，产出率高。同时，由于行程有凹槽，灌溉过程中水流沿凹槽流动，这使得灌溉用水的利用率更高，更为省水。

第二实施例

本实施例提供一种耕种设备，其包括上述第一实施例提供的播种回陇成型装置。

进一步地，耕种设备还可包括驱动车头，播种回陇成型装置的机架前侧连接有牵引架，播种回陇装置通过牵引架挂接于驱动车头，由驱动车头带动播种回陇成型装置移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种播种回陇成型装置，其特征在于，包括机架、播种机构、陇土机构及压土机构，所述陇土机构用于将土拢成堆，所述陇土机构包括第一滚筒结构，所述第一滚筒结构包括第一滚筒，所述第一滚筒上设置有多个第一搅拌齿，所述压土机构包括镇压辊，所述镇压辊上与所述播种机构的出料口相对的位置设置有镇压凸环；所述播种机构、所述第一滚筒结构和所述压土机构由前到后依次安装于所述机架。

2.根据权利要求1所述的播种回陇成型装置，其特征在于，所述陇土机构还包括第二滚筒结构，所述第二滚筒结构包括第二滚筒，所述第二滚筒上设置有多个第二搅拌齿，所述第一搅拌齿的尖端的延伸方向与所述第二搅拌齿的尖端的延伸方向相反，所述第二滚筒结构安装于所述机架上，且所述第二滚筒结构与所述第一滚筒结构分别位于所述播种机构两侧。

3.根据权利要求1所述的播种回陇成型装置，其特征在于，所述播种机构与所述第一滚筒结构之间设置有施肥机构，所述施肥机构与所述机架连接。

4.根据权利要求3所述的播种回陇成型装置，其特征在于，所述播种机构设置有多个所述出料口，所述施肥机构设置有多个施肥口，所述出料口与所述施肥口一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的播种回陇成型装置，其特征在于，所述镇压凸环滑动装配于所述镇压辊，所述镇压凸环能够沿所述镇压辊的轴向移动，所述镇压凸环通过连接件与所述镇压辊连接。

6.根据权利要求1所述的播种回陇成型装置，其特征在于，所述镇压辊连接有升降调节机构，所述升降调节机构用于沿纵向改变所述镇压辊的位置。

7.根据权利要求1所述的播种回陇成型装置，其特征在于，所述第一滚筒包括可拆卸连接的第一内筒和第一外筒，所述第一外筒套设于所述第一内筒外侧，所述第一搅拌齿连接于所述第一外筒。

8.根据权利要求1所述的播种回陇成型装置，其特征在于，所述第一搅拌齿与所述第一滚筒可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的播种回陇成型装置，其特征在于，所述机架的前端设置有滤石板，所述滤石板相对于水平面倾斜设置。

10.一种耕种设备，其特征在于，其包括如权利要求1－9任一所述的播种回陇成型装置。

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