CN211429719U - 智能终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能终端，涉及供电设备技术领域。本实用新型的智能终端，包括盒本体、带有接口的安装底板以及隐藏盖板，隐藏盖板与安装底板之间可产生相对位移，以使隐藏盖板能够覆盖接口，或使接口暴露于外界，由于隐藏盖板与安装底板之间可产生相对位移，那么智能终端不需要与其他部件相连时，通过移动隐藏盖板就可使其覆盖接口，从而将接口很好地隐藏起来，以使智能终端的外观内容更丰富，并且隐藏盖板移入容纳槽中后，隐藏盖板的外侧端面与盒本体的第一侧面处于同一平面内，从而使盒本体保持外观的完整性、一致性和美观性。

Description

智能终端

技术领域

本实用新型涉及供电设备技术领域，特别地涉及一种智能终端。

背景技术

目前，电子产品成为了我们日常生活中随处可见的物品，随着电子产品的发展，人们越来越追求产品的外观的美观度以及实用的便捷性，外观要求越来越高的同时，不允许通讯、充电等接口直接裸露在外部，现有技术中通常是针对以上结构设置有针对性的盖体，但是在整体上还是缺乏美观。

因此如何优化电子产品上的外观，使其通讯、充电等接口仅在需要使用时裸露出来，在不需要使用时则希望将其进行隐藏，是我们面临的一个问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种智能终端，用于解决在非工作状况下智能终端的外观不能保持完整性和美观性的技术问题。

本实用新型的一种智能终端，包括盒本体，所述盒本体构造为由顶面、底面及四个侧面围成的六面体结构，其特征在于，还包括带有接口的安装底板以及隐藏盖板，所述隐藏盖板设置在所述安装底板带有所述接口的一侧；

所述盒本体的顶面依次设置有沿垂直于所述顶面的方向延伸的容纳槽和安装槽，所述安装底板固定在所述安装槽中，所述隐藏盖板与所述安装底板之间可产生相对位移以使所述隐藏盖板移入或移出所述容纳槽；

其中，所述隐藏盖板移入所述容纳槽中后，所述隐藏盖板的外侧端面与所述盒本体的顶面处于同一平面内，且所述隐藏盖板能够覆盖所述接口；或者

所述隐藏盖板移出所述容纳槽中后，所述接口暴露于外界。

在一个实施方式中，所述隐藏盖板的外侧端面面积小于所述隐藏盖板的内侧端面面积。

在一个实施方式中，所述隐藏盖板与所述安装底板通过滑动机构相连以使所述隐藏盖板能够滑入或滑出所述容纳槽，所述滑动机构包括设置在所述安装底板上的滑槽和设置在所述隐藏盖板上的导向柱，所述导向柱用于在所述滑槽中滑动以使所述隐藏盖板与所述安装底板相互错开或者相互贴合。

在一个实施方式中，所述导向柱至少设置为一对，一对所述导向柱以关于所述隐藏盖板的中心线对称的形式设置在所述隐藏盖板上；所述滑槽的数量与所述导向柱的数量相同且与所述导向柱一一对应。

在一个实施方式中，所述导向柱均包括：

连接体，其与所述隐藏盖板相连，用于在所述滑槽内滑动；以及

导向滑块，其设置在所述连接体上远离所述隐藏盖板的端部；

其中，所述滑槽的侧壁上设有滑轨，所述导向滑块用于在所述滑轨内滑动。

在一个实施方式中，所述滑轨的端部设置有下拉卡槽，所述下拉卡槽的深度大于所述滑轨的深度，使所述导向滑块在所述滑轨中滑动并进入所述下拉卡槽后，所述隐藏盖板的一侧表面与所述安装底板带有接口的一侧表面完全贴合。

在一个实施方式中，所述导向柱的数量设置为两对，其中一对所述导向柱设置在所述隐藏盖板的中部位置处，另一对所述导向柱设置在所述隐藏盖板前部位置处且呈L形设置。

在一个实施方式中，所述滑槽上与所述下拉卡槽相对的一端设置有卡口，所述卡口用于将所述导向滑块导入到所述滑轨内。

在一个实施方式中，所述安装底板和所述隐藏盖板之间还设置有定位卡合机构，所述定位卡合机构包括设置在所述安装底板上且带有锁扣的槽体和设置在所述隐藏盖板上的锁鼻，所述锁鼻可在所述槽体中移动并与所述锁扣卡合相连。

在一个实施方式中，所述锁扣沿所述槽体的长度方向延伸，所述锁扣的一端与所述槽体相连，所述锁扣的另一端为自由端，所述锁扣的自由端设置有沿所述槽体的开槽方向突出的突起，所述突起用于限定所述锁鼻的最大位移量。

在一个实施方式中，所述突起与所述锁扣的自由端之间通过斜面进行过渡连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于隐藏盖板与安装底板之间可产生相对位移，那么智能终端不需要与其他部件相连时，通过移动隐藏盖板就可使其覆盖接口，从而将接口很好地隐藏起来，以使智能终端的外观内容更丰富，并且隐藏盖板移入容纳槽中后，隐藏盖板的外侧端面与盒本体的第一侧面处于同一平面内，从而使盒本体保持外观的完整性、一致性和美观性；而当智能终端需要与其他部件相连时，可再次移动隐藏盖板就可使离开接口并使接口暴露出来，以便于智能终端与其他部件的相连。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型的实施例中智能终端的立体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中智能终端的隐藏盖板与安装底板相互错开的立体结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中智能终端的爆炸图；

图4和图5是本实用新型的实施例中安装底板的立体结构示意图；

图6是本实用新型的实施例中隐藏盖板的立体结构示意图；

图7是本实用新型的实施例中隐藏盖板和安装底板的装配示意图；

图8是本实用新型的实施例中隐藏盖板与安装底板相互错开时的剖视图；

图9是本实用新型的实施例中隐藏盖板与安装底板相互贴合时的剖视图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

图中：1-隐藏盖板；10-导向柱；11-导向滑块；12-连接体；13-锁鼻；

2-安装底板；21-槽体；22-滑槽；23-锁扣；221-卡口；222-滑轨；223-下拉卡槽；231-突起；232-斜面；233-加强肋；

3-盒本体；31-容纳槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的智能终端，尤其是充电器、路由器等电子产品，其包括：盒本体3、设置在盒本体3一侧且带有接口(未图示)的安装底板2和设置在安装底板2带有接口一侧的隐藏盖板1，其中，接口可以是电气接口和机械接口，电气接口例如充电接口和/或通信接口，机械接口例如螺钉、螺栓等。

如图1-3以及图8所示，盒本体3构造为由顶面、底面及四个侧面围成的六面体结构，例如长方体或正方体结构。盒本体3的上端面为顶面a，位于顶面a两侧相对的两个侧面分别为第二侧面b和第三侧面c。安装底板2与盒本体3固定连接，例如盒本体3的顶面a可以依次设置用于容纳安装底板2的安装槽和用于容纳隐藏盖板1的容纳槽31，安装槽31沿垂直于顶面a的方向(即盒本体3的高度方向)延伸。容纳槽31可设置在安装槽31的下方(如图8所示)容纳槽31也沿垂直于顶面a的方向(即盒本体3的高度方向)延伸。

安装底板2设置在安装槽中，即安装底板2可以嵌入盒本体3中，以维持盒本体3的外形不受影响。安装底板2例如可通过螺钉与安装槽进行固定连接。

隐藏盖板1与安装底板2之间可产生相对位移以使隐藏盖板1移入或移出安装槽，以使隐藏盖板1能够覆盖接口，或使接口暴露于外界，那么在智能终端不需要与其他部件相连时，可以使隐藏盖板1与安装底板2的相对位置改变，从而使隐藏盖板1覆盖接口；而在智能终端需要与其他部件相连时，可以使隐藏盖板1与安装底板2的相对位置再次改变，从而使隐藏盖板1暴露接口于外界，以便于连接。

并且，隐藏盖板1移入容纳槽31中后，隐藏盖板1的外侧端面与盒本体3的顶面a处于同一平面内，换言之，隐藏盖板1移入容纳槽31中后，隐藏盖板1的底面以及其四个侧面均容置在容纳槽31中，隐藏盖板1外露的外侧端面(上端面)则与盒本体3的上端面齐平，使盒本体3能够保持其美观的六面体外形且没有任何外露的突出部或者凹陷部，以满足使用者对于智能终端美观性的要求。

此外，为了使隐藏盖板1能够方便地容置在容纳槽31中，隐藏盖板1的外侧端面(即底面)面积设置为小于其内侧端面(即顶面)面积，例如可通过在隐藏盖板1的底端设置一圈倒角14(如图6所示)来实现。由此，当隐藏盖板1覆盖安装底板2上的接口后，其完全容纳在盒本体3中，从而使智能终端的外观并无任何凸起或外露部件，当其应用到具体的产品上时，能够达到更好的使用效果和外观效果。

在一些实施例中，安装底板2和隐藏盖板1之间产生相对位移是通过连接在二者之间的滑动机构来实现的。如图7-9所示，通过滑动机构能够使隐藏盖板1相对于安装底板2可移动以使隐藏盖板1能够滑入或滑出容纳槽31，且使隐藏盖板1和安装底板2可拆卸地相连，通过该结构设计能够实现推拉式的打开和闭合隐藏盖板1。

进一步地，隐藏盖板1在第二侧面b和第三侧面c之间进行滑动。其中，如图8所示，隐藏盖板1滑入容纳槽31时，隐藏盖板1从第二侧面b进入容纳槽31并移动至第三侧面c处为止；隐藏盖板1滑出容纳槽31时，隐藏盖板1从第三侧面c离开容纳槽31。

在另一些实施例中，安装底板2和隐藏盖板1之间的相对位移可通过旋转机构使隐藏盖板1相对于安装盖板2进行旋转来实现。

在另一些实施例中，安装底板2和隐藏盖板1之间的相对位移还可通过卡合连接等方式来实现，通过将隐藏盖板1与安装底板2设置为可拆卸地连接，即可实现隐藏盖板1覆盖接口，或者使接口暴露于外界的目的。

可以理解地，隐藏盖板1和安装底板2之间产生相对位移的方式还可以采用其他已知的方式来实现，本实用新型对此不再赘述。

下面以滑动机构为例，对本实用新型进行详细地说明。

滑动机构包括设置在安装底板上的滑槽22(如图4和5所示)和设置在隐藏盖板1上的导向柱10(如图6所示)，导向柱10用于在滑槽22中滑动以使隐藏盖板1与安装底板2相互错开或相互贴合。

导向柱10的数量可以设置为两个(即一对)或多个，一般地，为了维持隐藏盖板1移动的平稳性，导向柱10总是成对地设置。一对导向柱10以关于隐藏盖板1的中心线L(如图6所示)对称的形式设置在隐藏盖板1的一侧；滑槽22的数量与导向柱10的数量相同且与导向柱10一一对应地设置在安装底板2上。

导向柱10均包括连接体12与导向滑块11，其中，连接体12与隐藏盖板1相连，导向滑块11设置在连接体12上远离隐藏盖板1的端部，即连接体12的两端分别连接隐藏盖板1和导向滑块11，且导向滑块11、连接体12以及隐藏盖板1可一体式地设置。

此外，滑槽22的侧壁上设有对导向柱10起导向作用的滑轨222，当连接体12在滑槽22内前后滑动时，导向滑块11同时在滑轨222内滑动。

以导向柱10的数量为两对(即四个)为例进行说明。其中一对导向柱10设置在隐藏盖板1的中部，另一对导向柱10设置在隐藏盖板1前部。设置在隐藏盖板1前部的一对导向柱10，其连接体12整体呈L形(如图6所示)；设置在隐藏盖板1中部的一对导向柱10，其连接体12整体呈柱状且垂直于隐藏盖板1的表面。

由于连接体12在滑槽22中滑动的同时导向滑块11在滑轨222内滑动，因此在滑动的过程中能够保证隐藏盖体1的稳定性，并且在滑槽22与连接体12大小相匹配的条件下，能够最大限度地避免推拉隐藏盖体1时其左右摆动的现象。

可以理解地，如果在产品应用中只配合一对导向柱10使用，那么优选使用上述具有L形连接体12的导向柱10。

如果在产品应用中配合两对导向柱10使用，那么优选地，使同一侧的导向柱10位于同一直线上。如图6所示，在中心线L的两侧的导向柱10，均位于平行于中心线L的直线上，这样能使导向柱10更好地与滑槽22相配合，并且设计更加简单，操作更加方便。

此外，滑槽22由于与导向柱10一一对应，因此滑槽22之间也采用对称的方式设置在安装底板2上。

在一些实施例中，导向滑块11构造为沿垂直于连接体12的侧壁方向延伸的圆柱状结构，换言之，导向滑块11的轴向方向与滑槽22的宽度方向一致。

在一个优选的实施例中，导向滑块11也可以设置成在连接体12上镶嵌的圆球。一般地，导向滑块11由塑料制成，而由于塑料具有一定的伸缩空间，因此在外力的作用下也能够将圆球状的导向滑块11压入到滑轨222内。

进一步地，由于连接体12上设置有导向滑块11，因此使导向柱10的宽度略大于滑槽22的宽度，为了在初始状态下(即隐藏盖体1并未与安装底板2相连时)能够将导向滑块11顺利地放入到滑槽22内，在滑槽22的一端(与下文所述下拉卡槽223相对的一端)对应开设有卡口221，其用于将导向滑块11导入到滑轨222内。

通过对导向柱10施加向下的力，使其产生轻微的形变，从而即可插入滑槽22中，并且由于滑槽22中设置了滑轨222的部位，其宽度会变大，那么滑轨222处连接体12将不受约束，在其自身恢复力的作用下即可进入滑轨222中。

进一步地，滑轨222的一端设置有下拉卡槽223，下拉卡槽223的深度(即安装底板2的高度方向)大于滑轨222的深度，在使用的过程中，连接体12在滑槽22内滑动，导向滑块11在到滑轨222中进行滑动至下拉卡槽223(如图8和9所示)，由于下拉卡槽223的深度大于滑轨222的深度，因此当导向滑块11滑入下拉卡槽223中后，隐藏盖板1的高度会有小范围的下降，从而其一侧表面可与安装底板2带有接口的一侧表面完全贴合，从而将接口完全覆盖。

可以理解地，一个下拉卡槽223容纳一个导向滑块11，因此下拉卡槽223的数量与导向滑块11的数量相同。

在上述方案的基础上，为了刚好达到安装底板2与隐藏盖板1之间的无缝隙卡合，在安装底板2和隐藏盖板1之间还设置有定位卡合机构。

具体来说，定位卡合机构包括设置在安装底板2中部位置处且带有锁扣23的槽体21和设置在隐藏盖板1上的锁鼻13，锁鼻12可在槽体21中移动并与锁扣23卡合相连。

如图6所示，锁鼻13可以设置在隐藏盖板1的中间位置处，例如设置在两个位于中部的导向柱10之间。锁鼻13可以与隐藏盖板1一体式设置，可以固定装配与隐藏盖板1上。

如图4和5所示，锁扣23沿槽体21的长度方向延伸，锁扣23的一端与槽体21相连，锁扣23的另一端为自由端(即A端)，锁扣23的自由端设置有沿槽体21的开槽方向突出的突起231，突起231用于限定锁鼻13的最大位移量。

例如可将锁扣23设置为长条状，锁扣23的长度为槽体21长度的一半，之所以这样设计，是为了保证锁鼻13在槽体21中有一定的运动空间(锁扣23没有触及槽体21的那一部分)的同时，锁扣23能够有一定的上下发生形变的空间。

突起231与锁扣23的自由端之间通过斜面232进行过渡连接，由此当锁鼻13在槽体21中移动至突起231处时，通过斜面232能够轻松地卡入锁扣23的底端并将锁扣23稍微抬起，以使锁扣23与锁鼻13相互卡合。

一般地，锁扣23由塑料制成，由于塑料具有一定的韧性，因此通过在锁扣23的自由端的设置用以限位锁鼻13最大位移量的突起231，且突起231与锁扣23的自由端之间设置有斜面232，方便锁鼻13沿该斜面232滑过入突起231的下端从而将锁扣23稍微抬起。

在使用时，当导向柱10沿着滑槽22滑动的同时，锁鼻13也在槽体21中移动，直到导向滑块11落入与其相对应的下拉卡槽223内时(如图9所示)，锁鼻13也正好越过锁扣23上的突起231并与锁扣23相卡合，从而能够保证隐藏盖体1在没有外力的推动下不会从安装底板2上脱离或者松动。但由于锁扣23的韧性，在轻微外力的作用下就能够使锁鼻13与锁扣23脱离开，并且移出槽体21。且通过外力使锁鼻13与锁扣23脱离时，由于突起231与锁扣23的自由端之间的斜面232，能够使锁鼻13更轻松地被推出锁扣23之外，因此可以使用较小的力就能够轻轻地将隐藏盖板1滑出，从而露出安装底板2上的接口。

此外，在锁扣23的自由端形成突起231时，其另一侧相应地会向下凹陷，因此为了增加强度，在该凹陷处还设置有加强肋233(如图4所示)。

需要说明的是，图2、图3、图7以及图8中的箭头表示隐藏盖板1的移动方向。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种智能终端，包括盒本体，所述盒本体构造为由顶面、底面及四个侧面围成的六面体结构，其特征在于，还包括带有接口的安装底板以及隐藏盖板，所述隐藏盖板设置在所述安装底板带有所述接口的一侧；

所述盒本体的顶面依次设置有沿垂直于所述顶面的方向延伸的容纳槽和安装槽，所述安装底板固定在所述安装槽中，所述隐藏盖板与所述安装底板之间可产生相对位移以使所述隐藏盖板移入或移出所述容纳槽；

其中，所述隐藏盖板移入所述容纳槽中后，所述隐藏盖板的外侧端面与所述盒本体的顶面处于同一平面内，且所述隐藏盖板能够覆盖所述接口；或者

所述隐藏盖板移出所述容纳槽中后，所述接口暴露于外界。

2.根据权利要求1所述的智能终端，其特征在于，所述隐藏盖板的外侧端面面积小于所述隐藏盖板的内侧端面面积。

3.根据权利要求1或2所述的智能终端，其特征在于，所述隐藏盖板与所述安装底板通过滑动机构相连以使所述隐藏盖板能够滑入或滑出所述容纳槽，所述滑动机构包括设置在所述安装底板上的滑槽和设置在所述隐藏盖板上的导向柱，所述导向柱用于在所述滑槽中滑动以使所述隐藏盖板与所述安装底板相互错开或者相互贴合。

4.根据权利要求3所述的智能终端，其特征在于，所述导向柱至少设置为一对，一对所述导向柱以关于所述隐藏盖板的中心线对称的形式设置在所述隐藏盖板上；所述滑槽的数量与所述导向柱的数量相同且与所述导向柱一一对应。

5.根据权利要求4所述的智能终端，其特征在于，所述导向柱均包括：

连接体，其与所述隐藏盖板相连，用于在所述滑槽内滑动；以及

导向滑块，其设置在所述连接体上远离所述隐藏盖板的端部；

其中，所述滑槽的侧壁上设有滑轨，所述导向滑块用于在所述滑轨内滑动。

6.根据权利要求5所述的智能终端，其特征在于，所述滑轨的端部设置有下拉卡槽，所述下拉卡槽的深度大于所述滑轨的深度，使所述导向滑块在所述滑轨中滑动并进入所述下拉卡槽后，所述隐藏盖板的一侧表面与所述安装底板带有接口的一侧表面完全贴合。

7.根据权利要求6所述的智能终端，其特征在于，所述导向柱的数量设置为两对，其中一对所述导向柱设置在所述隐藏盖板的中部位置处，另一对所述导向柱设置在所述隐藏盖板前部位置处且呈L形设置。

8.根据权利要求7所述的智能终端，其特征在于，所述滑槽上与所述下拉卡槽相对的一端设置有卡口，所述卡口用于将所述导向滑块导入到所述滑轨内。

9.根据权利要求1或2所述的智能终端，其特征在于，所述安装底板和所述隐藏盖板之间还设置有定位卡合机构，所述定位卡合机构包括设置在所述安装底板上且带有锁扣的槽体和设置在所述隐藏盖板上的锁鼻，所述锁鼻可在所述槽体中移动并与所述锁扣卡合相连。

10.根据权利要求9所述的智能终端，其特征在于，所述锁扣沿所述槽体的长度方向延伸，所述锁扣的一端与所述槽体相连，所述锁扣的另一端为自由端，所述锁扣的自由端设置有沿所述槽体的开槽方向突出的突起，所述突起用于限定所述锁鼻的最大位移量；所述突起与所述锁扣的自由端之间通过斜面进行过渡连接。

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