CN211428778U - 一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，钢丝网套远离固定环的一端固定连接有锁紧组件，锁紧组件包括锁紧环以及可弯折的锁紧带；锁紧带的上边沿开设有滑槽，滑槽内可滑动地嵌装有固定扣，钢丝网套挂装在固定扣上；锁紧环包括上压板和下压板，锁紧带的端部与下压板固定连接，上压板上穿设有压紧装置，压紧装置包括依次连接的压紧板、连接杆以及压紧把手，连接杆旋接在上压板上，压紧板位于上压板下方并与连接杆旋接，压紧把手与连接杆一体连接。本实用新型根据电缆的粗细调整锁紧组件的锁紧位置以适用于不同尺寸的电缆；且使拉丝网套具有较大牵引力，能在电缆牵引时有效防止滑脱。

Description

一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套

技术领域

本实用新型涉及钢丝网套技术领域，尤其涉及一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套。

背景技术

目前在电缆穿管施工中，电缆与牵引钢丝绳连接均采用揉绳捆扎，捆扎时需将钢丝绳头打散，编织成网套构成电缆网套连接器，再套在电缆端头上，然后用钢丝绳捆扎；电缆网套连接器用于电力施工放线时连接各种钢芯铝绞线以及绝缘导线、地线、光纤、光缆、电缆，具有重量轻拉力负荷大，使用方便等优点，是电力施工中最理想的工具。但是目前大多数钢丝绳电缆拉丝网套在实际使用时收不紧电缆，其允许牵引力小，起不到牵引及保护作用，容易导致电缆滑脱。另外，现有的一些拉丝网套，虽然具有防滑脱的效果，提高了牵引力，但是能够适用的电缆的尺寸规格有限，在具体施工时，通常要根据不同尺寸的电缆选用相应规格的拉丝网套，导致拉丝网套适用性较小。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，所述牵拉绳圈以及所述钢丝网套的对接端均固定卡装在所述固定环内，所述钢丝网套远离所述固定环的一端固定连接有锁紧组件。

所述锁紧组件包括锁紧环以及可弯折的锁紧带，所述锁紧环固定连接在所述锁紧带的端部；所述锁紧带的上边沿开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地嵌装有固定扣，所述钢丝网套远离所述固定环的一端挂装在所述固定扣上；所述锁紧环包括相对的上压板和下压板，所述锁紧带的端部与所述下压板固定连接，所述上压板上穿设有压紧装置，所述压紧装置包括由下至上依次连接的压紧板、连接杆以及压紧把手，所述连接杆穿设在所述上压板上并与所述上压板旋接，所述压紧板位于所述上压板与所述下压板之间并与所述连接杆旋接，所述压紧把手位于所述上压板上方并与所述连接杆一体连接。

优选地，所述滑槽的内部的宽度大于所述滑槽开口的宽度。

优选地，所述固定扣包括依次一体连接的顶扣、固定杆以及底扣，所述底扣位于所述滑槽内，所述固定杆与所述底扣连接的一端位于所述滑槽内，所述固定杆与所述顶扣连接的一端位于所述滑槽外侧，所述顶扣位于所述滑槽外侧，所述钢丝网套端部的钢丝均匀挂装在所述固定杆上并卡装在所述顶扣与所述锁紧带之间。

优选地，所述底扣与所述顶扣的外径均大于所述滑槽的开口宽度。

优选地，所述滑槽的延伸方向与所述锁紧带的延伸方向相同，所述滑槽的两端封闭。

优选地，所述锁紧带的下边沿均匀布设有锁紧锥，所述锁紧锥与所述锁紧带一体连接。

优选地，所述锁紧锥沿远离所述锁紧带的方向外径逐渐减小。

优选地，所述压紧板为圆形，圆形的所述压紧板的直径小于所述滑槽与所述锁紧锥之间的直线距离。

优选地，所述上压板与所述连接杆的连接处上方一体连接有加固台，所述加固台与所述上压板一体连接，所述连接杆旋接在所述加固台内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：锁紧组件的设置，既能够使拉丝网套具有较大牵引力，防止滑脱，又能够使拉丝网套适用于不同尺寸的电缆；锁紧带与锁紧环之间配合的设计，能够在电缆穿入拉丝网套后，再进行锁紧，在电缆较粗时，仅需滑动锁紧扣，使拉丝网套的开口变大，从而能够根据电缆的不同尺寸，来调整锁紧扣在滑槽内的距离，实现拉丝网套套装不同尺寸的电缆；在电缆套装完成后，将锁紧带绕过电缆并穿在锁紧环内，拉紧后锁紧固定即可，此时，锁紧锥与电缆紧密接触，锁紧锥在锁紧带的作用下卡装在锁紧带与电缆之间，增加电缆与锁紧带之间的摩擦力，从而提高了整个拉丝网套的抓握能力，使拉丝网套具有较大的牵引力，防止滑脱。

附图说明

图1为本实用新型的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的锁紧组件及其与钢丝网套连接的结构示意图。

图3为本实用新型的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的锁紧环的结构示意图。

图4为本实用新型的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的滑槽与固定扣位置关系结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1、图2、图3和图4，图1为本实用新型的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的整体结构示意图，图2为本实用新型的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的锁紧组件及其与钢丝网套连接的结构示意图，图3为本实用新型的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的锁紧环的结构示意图，图4为本实用新型的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套的滑槽与固定扣位置关系结构示意图。

如图1所示，本实用新型一实施例的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈1、固定环2、以及钢丝网套3，牵拉绳圈1以及钢丝网套3的对接端均固定卡装在固定环2内，钢丝网套3远离固定环的一端固定连接有锁紧组件4。

在一实施例中，牵拉绳圈1与钢丝网套3一体连接，固定环2仅起到锁紧固定的作用，从而保证牵拉绳圈1能承受较大的牵引力。在拉丝网套工作时，先将电缆穿过锁紧组件4，然后穿入钢丝网套3，在电缆贯穿钢丝网套3以后锁紧锁紧组件4，保证电缆与锁紧组件4的紧密连接，然后拉动牵拉绳圈1，将钢丝网套3拉紧，保证钢丝网套3与电缆外表面紧密接触，从而经过两道锁紧和包裹，提高拉丝网套的牵引力，防止在牵引时松脱。

如图1和图2所示，锁紧组件4包括锁紧环41以及可弯折的锁紧带42，锁紧环41固定连接在锁紧带42的端部；锁紧带42的上边沿开设有滑槽43，滑槽43内可滑动地嵌装有固定扣44，钢丝网套3远离固定环2的一端挂装在固定扣44上；锁紧环41包括相对的上压板411和下压板412，锁紧带42的端部与下压板412固定连接，上压板411上穿设有压紧装置45，压紧装置45包括由下至上依次连接的压紧板451、连接杆452以及压紧把手453，连接杆452穿设在上压板411上并与上压板411旋接，压紧板451位于上压板411与下压板412之间并与连接杆452旋接，压紧把手453位于上压板411上方并与连接杆452一体连接。

在一实施例中，锁紧带42和锁紧环41优先采用不锈钢材质制成，保证其具有较高的结构强度；此时锁紧带42可以通过包裹住下压板412然后焊接的方式与下压板412连接，也可以直接通过焊接方式连接下压板412与锁紧带42；由于钢丝网套3的远离固定环2的一端均是闭合的钢丝绳，从而保证钢丝网套3端部整洁，此时将闭合的钢丝绳挂装在固定扣44上，即可实现钢丝网套3与锁紧组件4之间的连接。本实用新型在使用时，健将锁紧带42打开，然后将钢丝网套3扯开，根据电缆尺寸的不同，将钢丝网套3端部扯开不同的大小，此时将固定扣44沿滑槽43滑动，将钢丝网套3端部打开较大开口，便于电缆插入，待电缆插入到逼近固定环2时，调整好固定扣44的位置，使钢丝网套3端部包裹电缆均匀，然后将锁紧带42绕过电缆穿入锁紧环41内，然后顺时针旋转压紧把手453，将压紧板451旋下，将锁紧带42扯紧后压紧在下压板412与压紧板451之间，从而固定锁紧带42和锁紧环41，使锁紧组件4固定在电缆外侧，提高拉丝网套与电缆之间的固定强度，从而使拉丝网套具有较高牵引力，防止滑脱。

如图2和图4所示，优选地，滑槽43的内部的宽度大于滑槽43开口的宽度，便于固定扣44卡装在滑槽43内，并能在滑槽43内自由滑动且不会从滑槽43内脱出。

如图4所示，优选地，固定扣44包括依次一体连接的顶扣441、固定杆442以及底扣443，底扣443位于滑槽43内，固定杆442与底扣443连接的一端位于滑槽43内，固定杆442与顶扣441连接的一端位于滑槽43外侧，顶扣441位于滑槽43外侧，钢丝网套3端部的钢丝均匀挂装在固定杆442上并卡装在顶扣441与锁紧带42之间。底扣443用于将固定扣44嵌装在滑槽43内，同时底扣443的外径小于等于滑槽43内部的宽度，便于底扣443在滑槽43内滑动；固定杆442一方面用于连接顶扣441和底扣443，另一方面用于挂装钢丝网套3的钢丝，为钢丝网套3与锁紧带42之间提供连接桥梁，从而将钢丝网套3固定在锁紧带42上，顶扣441的作用是将挂装在固定杆442上的钢丝网套3的钢丝夹装在顶扣441和锁紧带42之间，防止钢丝网套3的钢丝从固定杆442上滑脱，保证钢丝网套3与锁紧带42之间连接的稳定性。

如图4所示，优选地，底扣443与顶扣441的外径均大于滑槽43的开口宽度。底扣443的外径大于滑槽43的开口宽度，能防止底扣443从滑槽43内脱出，确保固定扣44始终位于滑槽43内，从而保证钢丝网套3与锁紧带42之间连接的稳定性，顶扣441的外径大于滑槽43开口宽度，一方面能够避免固定扣44整个卡装在滑槽43内，导致其不能正常工作，另一方面能有将钢丝网套3的钢丝卡在顶扣441与锁紧带42之间，提高钢丝网套3与锁紧带42之间连接的稳定性。

优选地，滑槽43的延伸方向与锁紧带42的延伸方向相同，滑槽43的两端封闭，防止固定扣44从滑槽43两端滑出滑槽43。

如图2所示，优选地，锁紧带42的下边沿均匀布设有锁紧锥46，锁紧锥46与锁紧带42一体连接。锁紧锥46的设置，用于卡装在锁紧带42与电缆之间，增加锁紧带42与电缆之间的摩擦力，从而提高了拉丝网套与电缆之间连接的固定性，使拉丝网套具有更高的牵引力，防止拉丝网套与电缆连接时滑脱。另外，锁紧锥46的高度大于固定扣44的高度，保证锁紧锥46能与电缆正常接触。

优选地，锁紧锥46沿远离锁紧带42的方向外径逐渐减小。由于锁紧带42在拉到最近后利用压紧装置45将锁紧带42压紧在压紧板451与下压板412之间，锁紧固定，在锁紧带42逐步拉紧的情况下，外径逐渐变小的锁紧锥46在锁紧带42压力的作用下，能有嵌装进电缆表层，从而进一步提高了锁紧带42与电缆之间的摩擦力，也提高了锁紧带42与电缆之间固定连接的可靠性。

如图2所示，优选地，压紧板451为圆形，确保不论压紧板451旋转到各种角度，其与锁紧带42接触的位置均相同，保证压紧时锁紧带42受力均匀，且能够保证压紧板451有最大的工作面积；圆形的压紧板451的直径小于滑槽43与锁紧锥46之间的直线距离，避免压到固定扣44与锁紧锥46，保证锁紧带42能牢固压紧在下压板412与压紧板451之间，保证压紧固定。

如图3所示，优选地，上压板411与连接杆452的连接处上方一体连接有加固台413，加固台413与上压板411一体连接，连接杆452旋接在加固台413内。加固台413的设置提高了连接杆452与上压板411之间的接触面积，从而提高了连接杆452的稳定性，避免由于上压板411较薄导致的连接杆452晃动，进而避免影响连接杆452的稳定性和压紧板451固定的稳定性。

由上所述，本实用新型的一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，锁紧组件的设置，既能够使拉丝网套具有较大牵引力，防止滑脱，又能够使拉丝网套适用于不同尺寸的电缆；锁紧带与锁紧环之间配合的设计，能够在电缆穿入拉丝网套后，再进行锁紧，在电缆较粗时，仅需滑动锁紧扣，使拉丝网套的开口变大，从而能够根据电缆的不同尺寸，来调整锁紧扣在滑槽内的距离，实现拉丝网套套装不同尺寸的电缆；在电缆套装完成后，将锁紧带绕过电缆并穿在锁紧环内，拉紧后锁紧固定即可，此时，锁紧锥与电缆紧密接触，锁紧锥在锁紧带的作用下卡装在锁紧带与电缆之间，增加电缆与锁紧带之间的摩擦力，从而提高了整个拉丝网套的抓握能力，使拉丝网套具有较大的牵引力，防止滑脱。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，包括依次连接的牵拉绳圈、固定环、以及钢丝网套，所述牵拉绳圈以及所述钢丝网套的对接端均固定卡装在所述固定环内，其特征在于：所述钢丝网套远离所述固定环的一端固定连接有锁紧组件；

所述锁紧组件包括锁紧环以及可弯折的锁紧带，所述锁紧环固定连接在所述锁紧带的端部；所述锁紧带的上边沿开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地嵌装有固定扣，所述钢丝网套远离所述固定环的一端挂装在所述固定扣上；所述锁紧环包括相对的上压板和下压板，所述锁紧带的端部与所述下压板固定连接，所述上压板上穿设有压紧装置，所述压紧装置包括由下至上依次连接的压紧板、连接杆以及压紧把手，所述连接杆穿设在所述上压板上并与所述上压板旋接，所述压紧板位于所述上压板与所述下压板之间并与所述连接杆旋接，所述压紧把手位于所述上压板上方并与所述连接杆一体连接。

2.如权利要求1所述的适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，其特征在于：所述滑槽的内部的宽度大于所述滑槽开口的宽度。

3.如权利要求2所述的适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，其特征在于：所述固定扣包括依次一体连接的顶扣、固定杆以及底扣，所述底扣位于所述滑槽内，所述固定杆与所述底扣连接的一端位于所述滑槽内，所述固定杆与所述顶扣连接的一端位于所述滑槽外侧，所述顶扣位于所述滑槽外侧，所述钢丝网套端部的钢丝均匀挂装在所述固定杆上并卡装在所述顶扣与所述锁紧带之间。

4.如权利要求3所述的适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，其特征在于：所述底扣与所述顶扣的外径均大于所述滑槽的开口宽度。

5.如权利要求1所述的适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，其特征在于：所述滑槽的延伸方向与所述锁紧带的延伸方向相同，所述滑槽的两端封闭。

6.如权利要求1所述的适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，其特征在于：所述锁紧带的下边沿均匀布设有锁紧锥，所述锁紧锥与所述锁紧带一体连接。

7.如权利要求6所述的适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，其特征在于：所述锁紧锥沿远离所述锁紧带的方向外径逐渐减小。

8.如权利要求6所述的适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，其特征在于：所述压紧板为圆形，圆形的所述压紧板的直径小于所述滑槽与所述锁紧锥之间的直线距离。

9.如权利要求1所述的适用于不同尺寸且防滑脱的拉丝网套，其特征在于：所述上压板与所述连接杆的连接处上方一体连接有加固台，所述加固台与所述上压板一体连接，所述连接杆旋接在所述加固台内。

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