CN211428691U - 配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种配电箱，涉及电气设备技术领域。该配电箱包括箱体和罩板；箱体的顶部设置有通风口，罩板罩设于通风口；罩板与通风口之间具有沿竖直方向延伸的高度差，且罩板与箱体之间具有对流通道，对流通道与通风口连通，以缓解现有技术中用于配电箱通风散热的结构防护等级较低，且易碰撞而变形的技术问题。

Description

配电箱

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种配电箱。

背景技术

配电箱是一种应用十分广泛的配电装置，为保证配电箱内设备能够正常运行，配电箱需要良好的通风散热，同时还需要具有较高的防护等级。一般的，在配电箱的箱门、封板或者立壁上安装有通风格栅、通风窗户或者百叶窗等，以此达到配电箱的通风散热目的。但是上述的这几种方式不仅会影响配电箱的外观，而且防尘防雨效果较低，防护等级也较低。同时，在配电箱运输和使用过程中容易受到碰撞而变形，进而导致上述结构连接不牢固，易松脱。

鉴于此，迫切需要一种配电箱，能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电箱，以缓解现有技术中用于配电箱通风散热的结构防护等级较低，且易碰撞而变形的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种配电箱，包括箱体和罩板；

所述箱体的顶部设置有通风口，所述罩板罩设于所述通风口；所述罩板与所述通风口之间具有沿竖直方向延伸的高度差，且所述罩板与所述箱体之间具有对流通道，所述对流通道与所述通风口连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述配电箱还包括设置于所述箱体与所述罩板之间的通风板，所述通风板沿所述通风口的周向围成通风道，所述通风道的两端分别与所述通风口以及所述对流通道连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述通风板具有第一边和第二边，且二者呈角度设置；所述第一边的一侧连接于所述箱体，另一侧连接于所述罩板。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二边沿竖直方向延伸，并与所述第一边呈直角设置；

所述配电箱还包括支撑柱；所述支撑柱的一端固设于所述第一边，另一端连接于所述罩板。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑柱的数量为多个，且多个所述支撑柱沿所述通风道的周向间隔布置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述配电箱还包括防尘组件，所述第二边远离所述第一边的一端设置有延伸部，所述延伸部用于安装所述防尘组件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述防尘组件包括防尘网，所述防尘网的边缘固设于所述延伸部；

和/或，所述防尘组件包括防尘海绵，所述防尘海绵的边缘固设于所述延伸部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述配电箱还包括安装于所述通风板与所述箱体之间的框架，且所述框架的形状与所述通风口的形状相适应，所述框架用于支撑所述通风板。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述框架具有四个支撑边，每个所述支撑边包括支撑管和固设于所述支撑管的槽钢，且所述支撑管与所述箱体面接触，所述槽钢与所述通风板面接触。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述罩板的边缘处设置有向靠近所述箱体方向延伸的延伸挡壁。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述箱体包括多个箱板，多个所述箱板拼接形成所述箱体；

每个所述箱板包括外壁板和内壁板，且所述外壁板与所述内壁板之间填充有保温材料。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种配电箱，包括箱体和罩板，箱体的顶部设置有通风口，箱体内产生的热量能够从通风口流向箱体外的外部环境，而外部环境中的冷空气能够从通风口流向箱体内，进而实现箱体的通风散热效果。在实际使用时，在通风口处罩设有罩板，以通过罩板保护通风口。罩板与通风口之间具有沿竖直方向延伸的高度差，以便于在罩板与箱体的顶壁之间设置有对流通道，对流通道与通风口连通，进而便于热气流和冷气流在对流通道内流动并发生热交换，实现配电箱的通风散热目的。相较于现有技术中通过通风格栅、通风窗户或者百叶窗散热而言，罩板相对通风口的设置不仅能够确保箱体正常通风散热，同时不存在因为需要通风而设置的通风孔等结构，故而自身结构强度较高，从而提高配电箱的防护等级，故而在搬运配电箱的过程中即使发生碰撞也不易变形。另外，正是因为罩板和通风口均设置于箱体的顶部，且罩板与通风口之间具有沿竖直方向延伸的高度差，相较于现有技术中设置于侧部而言，这样的设置不易发生碰撞，进而提高防护等级。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的配电箱的第一示意图；

图2为本实用新型实施例提供的配电箱的第二示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的配电箱中用于通风口通风结构的局部结构示意图。

图标：10-箱体；20-罩板；21-延伸挡壁；30-对流通道；40-通风板；41-第一边；42-第二边；43-延伸边；50-支撑柱；60-防尘组件；70-框架；71-槽钢；72-支撑管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-图4所示，本实施例提供的配电箱包括箱体10和罩板20；箱体10的顶部设置有通风口，罩板20罩设于通风口；罩板20与通风口之间具有沿竖直方向延伸的高度差，且罩板20与箱体10之间具有对流通道30，对流通道30与通风口连通。

在本实施例中，箱体10的顶部设置有顶盖，顶盖上开设有开口，该开口形成配电箱的通风口，罩板20罩设在通风口的上方，且罩板20的下表面与箱体10的顶盖之间具有对流通道30。在实际使用时，箱体10内的热气流能够经通风口流向对流通道30，而后从对流通道30流出至箱体10外的外部环境，同时外部环境中的冷气流能够流向对流通道30，并沿对流通道30从通风口流入箱体10内，进而实现箱体10的通风散热效果。同时，正是因为罩板20罩设于通风口的上方，故而罩板20对通风口还具有防护作用，进而提高通风口处的防护等级。相较于现有技术中通过通风格栅、通风窗户或者百叶窗散热而言，罩板20相对通风口的设置不仅确保箱体10能够正常通风散热，同时正是因为罩板20是一块完整的板状结构，并不存在因需要通风而设置的通风窗或者通风孔等结构，故而自身结构强度较高，从而提高通风口处的防护等级，而且在搬运配电箱的过程中即使罩板20发生碰撞也不容易变形。另外，正是因为通风口和罩板20均设置在箱体10的顶部，且罩板20与通风口之间具有沿竖直方向的高度差，相较于现有技术中设置于箱体10的侧部而言，这样的设置更不容易发生碰撞，进一步提高防护等级。

请继续参考图1-图4，优选的，罩板20的边缘处设置有向靠近箱体10方向延伸的延伸挡壁21。在本实施例中，延伸挡壁21呈L形结构，L形结构的竖边朝向远离对流通道30的外侧，横边朝向对流通道30设置。这样的设置不仅能够有效降低从通风口进入箱体10的灰尘，而且能够减少雨水在罩板20上的积累，提高雨水的流动性，也就是提高对通风口的防护性能。

请继续参考图1-图4，优选的，配电箱还包括设置于箱体10与罩板20之间的通风板40，通风板40沿通风口的周向围成通风道，通风道的两端分别与通风口以及对流通道30连通。其中，通风口呈四边形设置，通风板40设置在通风口的边缘处，并绕通风口的回转中心线围成与通风口连通的通风道。罩板20位于通风道远离通风口的一端，并与通风道之间存在有间隙，以便于对流通道30的形成。

需要补充的是，通风板40可以是单个的板状结构，或者通风板40为具有通腔的长方体结构。当采用第二种方式时，通腔形成通风道，以便于气流的流通。

请继续参考图1-图4，优选的，通风板40具有第一边41和第二边42，且二者呈角度设置；第一边41的一侧连接于箱体10，另一侧连接于罩板20。在本实施例中，通风板40采用V型板，V型板的两个侧壁分别为第一边41和第二边42。此时，通风道由四个通风板40依次拼接围成。其中，第二边42作为通风道的侧壁，第二边42的顶部朝向罩板20，第二边42的底部与第一边41固接。第一边41用于连接箱体10的顶盖，进而实现通风板40相对箱体10的安装；同时第一边41还用于连接罩板20，进而实现罩板20相对通风板40的安装，进而对罩板20进行支撑，确保罩板20与通风口之间存在沿竖直方向延伸的高度差，以便于罩板20与顶盖之间的对流通道30的形成。

请继续参考图1-图4，在本实施例中，第二边42沿竖直方向延伸，并与第一边41呈直角设置；配电箱还包括支撑柱50；支撑柱50的一端固设于第一边41，另一端连接于罩板20。也就是说，V型板的夹角为90度，第一边41沿水平方向延伸，第二边42沿竖直方向延伸。支撑柱50的底部焊接于第一边41，支撑柱50的顶部通过紧固件连接于罩板20，进而实现对罩板20的支撑，以及罩板20相对箱体10的固定安装。

在实际使用时，罩板20上设置有用于紧固件穿过的第一安装孔，支撑柱50设置有用于紧固件插入的第二安装孔，且第二安装孔沿支撑柱50的长度方向延伸。第一安装孔的孔壁与第二安装孔的孔壁上均设置有螺纹结构，进而使得紧固件与支撑柱50以及罩板20螺纹连接。因此，罩板20能够相对支撑柱50拆卸，此时通风口能够暴露在外部环境中，进而便于对通风口、通风板40以及罩板20进行检修。其中，紧固件采用螺钉，螺钉的螺帽与罩板20之间还设置有垫片，以降低二者之间的磨损。

请继续参考图1-图4，优选的，支撑柱50的数量为多个，且多个支撑柱50沿通风道的周向间隔布置。具体的，通风道的回转中心线与通风口的回转中心线重合，多个支撑柱50绕通风道的回转中心线间隔均布，进而提高对罩板20的支撑性，同时确保罩板20受力均匀。

请继续参考图1-图4，优选的，配电箱还包括防尘组件60，第二边42远离第一边41的一端设置有延伸部，延伸部用于安装防尘组件60。

具体的，延伸部沿水平方向朝向靠近通风道的回转中心线的方向延伸。也就是说当通风板40为单独的一块板状结构时，通风板40呈Z字形，延伸部即为与第二边42垂直的延伸边43。防尘组件60的边缘能够通过螺钉安装在延伸边43上，进而通过延伸边43支撑防尘组件60。防尘组件60封堵在通风道朝向罩板20的一端口，用于减少进入箱体10内的灰尘。

在本实施例中，防尘组件60包括防尘网，防尘网的边缘固设于延伸部。防尘组件60包括防尘海绵，防尘海绵的边缘固设于延伸部。在实际使用时，防尘网和防尘海绵由上至下叠放，防尘网可以叠放于防尘海绵上，或者防尘海绵叠放于防尘网。防尘网和防尘海绵均具有防尘效果，进而通过二者的叠放提高防尘性能。

需要补充的是，不仅限于上述一种设置方式，也可以是仅设置防尘网，或者仅设置防尘海绵，其只要能够起到防尘作用即可。

请继续参考图2-图4，优选的，配电箱还包括安装于通风板40与箱体10之间的框架70，且框架70的形状与通风口的形状相适应，框架70用于支撑通风板40。通过框架70的设置使得通风板40与箱体10的顶盖之间不用直接接触，也就是说二者不用直接接触，只需要将框架70固设于顶盖与通风板40的第一边41之间即可。

在本实施例中，框架70呈四边形；框架70具有四个支撑边，每个支撑边包括支撑管72和固设于支撑管72的槽钢71，且支撑管72与箱体10面接触，槽钢71与通风板40面接触。

具体的，槽钢71的槽口向下，支撑管72的一部分能够伸入槽钢71的通槽内，槽钢71与支撑管72焊接固定。槽钢71倒置，使得通槽的底部朝向第一边41，并与第一边41焊接固定，连接管与槽钢71相对的一侧固接于箱体10的顶盖。通过槽钢71和支撑管72形成用于支撑通风板40的框架70，进而提高支撑稳定性。

其中，支撑管72采用方管。或者支撑管72也可以采用圆管，其只要能够实现对通风板40的稳定支撑即可。

在实际使用时，箱体10包括多个箱板，多个箱板拼接形成箱体10；每个箱板包括外壁板和内壁板，且外壁板与内壁板之间填充有保温材料。

具体的，箱体10呈长方体结构，箱体10的每个侧壁均有箱板组成，此时箱板的数量为六个，六个箱板分别作为箱体10的六个面。其中，每个箱板包括外壁板和内壁板，且二者之间设置有间隙，保温材料填充至该间隙中，提高箱体10的保温性能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种配电箱，其特征在于，包括箱体(10)和罩板(20)；

所述箱体(10)的顶部设置有通风口，所述罩板(20)罩设于所述通风口；所述罩板(20)与所述通风口之间具有沿竖直方向延伸的高度差，且所述罩板(20)与所述箱体(10)之间具有对流通道(30)，所述对流通道(30)与所述通风口连通。

2.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述配电箱还包括设置于所述箱体(10)与所述罩板(20)之间的通风板(40)，所述通风板(40)沿所述通风口的周向围成通风道，所述通风道的两端分别与所述通风口以及所述对流通道(30)连通。

3.根据权利要求2所述的配电箱，其特征在于，所述通风板(40)具有第一边(41)和第二边(42)，且二者呈角度设置；所述第一边(41)的一侧连接于所述箱体(10)，另一侧连接于所述罩板(20)。

4.根据权利要求3所述的配电箱，其特征在于，所述第二边(42)沿竖直方向延伸，并与所述第一边(41)呈直角设置；

所述配电箱还包括支撑柱(50)；所述支撑柱(50)的一端固设于所述第一边(41)，另一端连接于所述罩板(20)。

5.根据权利要求4所述的配电箱，其特征在于，所述支撑柱(50)的数量为多个，且多个所述支撑柱(50)沿所述通风道的周向间隔布置。

6.根据权利要求3所述的配电箱，其特征在于，所述配电箱还包括防尘组件(60)，所述第二边(42)远离所述第一边(41)的一端设置有延伸部，所述延伸部用于安装所述防尘组件(60)。

7.根据权利要求6所述的配电箱，其特征在于，所述防尘组件(60)包括防尘网，所述防尘网的边缘固设于所述延伸部；

和/或，所述防尘组件(60)包括防尘海绵，所述防尘海绵的边缘固设于所述延伸部。

8.根据权利要求2所述的配电箱，其特征在于，所述配电箱还包括安装于所述通风板(40)与所述箱体(10)之间的框架(70)，且所述框架(70)的形状与所述通风口的形状相适应，所述框架(70)用于支撑所述通风板(40)。

9.根据权利要求8所述的配电箱，其特征在于，所述框架(70)具有四个支撑边，每个所述支撑边包括支撑管(72)和固设于所述支撑管(72)的槽钢(71)，且所述支撑管(72)与所述箱体(10)面接触，所述槽钢(71)与所述通风板(40)面接触。

10.根据权利要求1-9任一项所述的配电箱，其特征在于，所述罩板(20)的边缘处设置有向靠近所述箱体(10)方向延伸的延伸挡壁(21)。

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