CN211427930U - 一种漆包线生产线冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线生产线冷却装置，属于冷却装置领域，漆包括机箱、第一冷却部件以及第二冷却部件，机箱的左侧壁、右侧壁分别开设有进线口、出线口。第一冷却部件包括电机、转杆、第一转辊、第二转辊。第二冷却部件包括刮板、风机以及振动器。漆包线通过进线口进入机箱后，机箱内填充有水或者冷却液，经过第一转辊绕到转杆上，在转杆上由下至上绕到转杆的上方，再从第二转。转杆浸泡在水中，漆包线通过在转杆上的多层绕设，增加漆包线与水进行热交换的时间，同时电机带动转杆转动配合漆包线，使得漆包线经过机箱冷却时更加顺畅。风机将漆包线上水吹干并且吹去热量。即保证了漆包线能够流畅地经过机箱，又大大地提高降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置领域，更具体的，涉及一种漆包线生产线冷却装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一种，其主要是由导体以及绝缘层组成。裸线经过退火软化后，在经过多次涂漆，烘焙而成。现有漆包线是在铝线或铜线外层包裹一层油漆绝缘层，制作工艺为：先将绕盘的铝线或铜线拉直，拉直后的铝线或铜线经过盛油漆的容器在外表面包裹一层油漆形成绝缘层，然后再将铝线或铜线进行绕盘包装。生产线上的漆包线经过上漆皮后一般温度都较高，如果不快速将其冷却，在后续生产加工工序中很容易损伤漆皮。目前通常采用水冷的方式进行冷却，将漆包线倒入水中，与冷水进行热交换。但是目前的水冷装置大多数直接将导线倒入水中再抽出，导线与水的接触不够充分，导致散热效果差。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种包线生产线冷却装置，其能够延长漆包线的水冷冷却时间，增强冷却效果，使漆包线得到充分的冷却，避免漆皮受到损伤。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种漆包线生产线冷却装置，包括机箱、第一冷却部件以及第二冷却部件，所述机箱的左侧壁、右侧壁分别开设有进线口、出线口。所述第一冷却部件包括电机、转杆、第一转辊、第二转辊。所述电机固定于所述机箱的底部，所述电机的动力输出轴贯穿所述机箱的底壁延伸至所述机箱内部，所述转杆位于所述机箱内部，且所述转杆固定于所述电机的动力输出轴上，所述第一转辊、所述第二转辊均转动连接于所述机箱内部，且所述第一转辊、所述第二转辊分别与所述转杆的左右两侧。所述第二冷却部件包括刮板、风机以及振动器，所述刮板固水平固定于所述机箱的右内侧壁，所述刮板上开设有通孔，所述通孔内填充有海绵块，所述振动器固定于所述刮板上，所述风机固定于所述刮板上，且所述风机位于所述刮板的右侧。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一冷却部件还包括多个搅拌桨，多个所述搅拌桨固定于所述转杆的底部。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述进线口、所述出线口上均铰接有铰轮。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述机箱的右侧壁开设有多个出气口，所述出气口的位置与所述风机相对应。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述出气口上固定有活性炭块。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述电机的动力输出轴上套设有轴承，所述轴承套设于所述电机的动力输出轴上，且所述轴承嵌于所述机箱的底壁。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种漆包线生产线冷却装置，漆包线通过进线口进入机箱后，机箱内填充有水或者冷却液，经过第一转辊绕到转杆上，在转杆上由下至上绕到转杆的上方，再从第二转。转杆浸泡在水中，漆包线通过在转杆上的多层绕设，增加漆包线与水进行热交换的时间，同时电机带动转杆转动配合漆包线，使得漆包线经过机箱冷却时更加顺畅。风机将漆包线上水吹干并且吹去热量。即保证了漆包线能够流畅地经过机箱，又大大地提高降温效果。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的漆包线生产线冷却装置的结构示意图。
图中：
1、机箱，11、进线口，12、出线口，13、铰轮，14、出气口，15、活性炭块，21、电机，22、转杆，23、第一转辊，24、第二转辊，25、搅拌桨，26、轴承，31、刮板，32、通孔，33、海绵块，34、风机，4、漆包线。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，实施例中提供了一种漆包线生产线冷却装置，包括机箱1、第一冷却部件以及第二冷却部件，机箱1的左侧壁、右侧壁分别开设有进线口11、出线口12。第一冷却部件包括电机21、转杆22、第一转辊23、第二转辊24。电机21固定于机箱1的底部，电机21的动力输出轴贯穿机箱1的底壁延伸至机箱1内部，转杆22位于机箱1内部，且转杆22固定于电机21的动力输出轴上，第一转辊23、第二转辊24均转动连接于机箱1内部，且第一转辊23、第二转辊24分别与转杆22的左右两侧。第二冷却部件包括刮板31、风机34以及振动器35，刮板31固水平固定于机箱1的右内侧壁，刮板31上开设有通孔32，通孔32内填充有海绵块33，振动器35固定于刮板31上，风机34固定于刮板31上，且风机34位于刮板31的右侧。
机箱1内填充有冷却用的水或者是冷却液，需要进行冷却的漆包线4从进线口11导入机箱1，经过第一转辊23的改向绕到转杆22上，漆包线4在转杆22上由下至上绕设多层，转杆22浸泡在冷却液中，经过多层的绕设，增加漆包线4与冷却液的接触时间，增强冷却效果。在漆包线4不断地输入输出时，电机21启动带动转杆22转动，转动的转杆22配合漆包线4的传送方向，使得漆包线4在机箱1内可以更好的运转。在绕到转杆22的最上方后，最后在转杆22的上端输出，经过第二转杆22的改向，再经过刮板31上的通孔32。通孔32上填充的海绵块33会吸收漆包线4所附带的水分，使漆包线4更快干燥。在海绵块33吸收水分时，振动器35工作，带动刮板31振动，海绵块33也随之振动，将漆包线4上附着的液体抖掉。漆包线4经过海绵块33擦拭后，继续往上冲出线口12输出。在继续往上输送的过程中，风机34启动，往漆包线4吹风，吹一方面将漆包线4上残留的水分吹干，另一方面也可以为漆包线4降温，加速漆包线4的冷却。最后漆包线4经过出线口12输出。整个过程中漆包线4可以很好的运转，也得到充分的冷却。
在本实用新型的一个实施例中，第一冷却部件还包括多个搅拌桨25，多个搅拌桨25固定于转杆22的底部。漆包线4不断地进入冷却液冷，导致靠近漆包线4的冷却液温度升高，但是由于机箱1内的冷却液较多，冷却液会热量分布不均匀。而搅拌桨25会跟随转杆22转动而转动，搅拌桨25转动拨动机箱1内的冷却液，使冷却液混合均匀，迅速分散热量。
在本实用新型的一个实施例中，进线口11、出线口12上均铰接有铰轮13。在漆包线4进入和输出时，漆包线4压到铰轮13上转动，避免漆包线4刮伤，
在本实用新型的一个实施例中，机箱1的右侧壁开设有多个出气口14，出气口14的位置与风机34相对应。风机34吹向漆包线4上的空气冷却漆包线4后嗲有热量，从出气口14上输出，避免热空气在冷却箱内积累引起升温。
在本实用新型的一个实施例中，出气口14上固定有活性炭块15。出气口14所吹出的热空气有可能会附带有冷却液，设置的活性炭块15可以吸附空气中所附带的冷却液，避免污染环境。
在本实用新型的一个实施例中，电机21的动力输出轴上套设有轴承26，轴承26套设于电机21的动力输出轴上，且轴承26嵌于机箱1的底壁。轴承26可以让电机21的动力输出轴转动更加顺畅，同时本实施例中的轴承26采用的是密封轴承26，防止机箱1内的液体渗漏。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种漆包线生产线冷却装置，其特征在于：包括机箱(1)、第一冷却部件以及第二冷却部件；
所述机箱(1)的左侧壁、右侧壁分别开设有进线口(11)、出线口(12)；
所述第一冷却部件包括电机(21)、转杆(22)、第一转辊(23)、第二转辊(24)；
所述电机(21)固定于所述机箱(1)的底部，所述电机(21)的动力输出轴贯穿所述机箱(1)的底壁延伸至所述机箱(1)内部，所述转杆(22)位于所述机箱(1)内部，且所述转杆(22)固定于所述电机(21)的动力输出轴上，所述第一转辊(23)、所述第二转辊(24)均转动连接于所述机箱(1)内部，且所述第一转辊(23)、所述第二转辊(24)分别与所述转杆(22)的左右两侧；
所述第二冷却部件包括刮板(31)、风机(34)以及振动器(35)，
所述刮板(31)固水平固定于所述机箱(1)的右内侧壁，所述刮板(31)上开设有通孔(32)，所述通孔(32)内填充有海绵块(33)，所述振动器(35)固定于所述刮板(31)上，所述风机(34)固定于所述刮板(31)上，且所述风机(34)位于所述刮板(31)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线冷却装置，其特征在于：
所述第一冷却部件还包括多个搅拌桨(25)，多个所述搅拌桨(25)固定于所述转杆(22)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线冷却装置，其特征在于：
所述进线口(11)、所述出线口(12)上均铰接有铰轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线冷却装置，其特征在于：
所述机箱(1)的右侧壁开设有多个出气口(14)，所述出气口(14)的位置与所述风机(34)相对应。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线生产线冷却装置，其特征在于：
所述出气口(14)上固定有活性炭块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线冷却装置，其特征在于：
所述电机(21)的动力输出轴上套设有轴承(26)，所述轴承(26)套设于所述电机(21)的动力输出轴上，且所述轴承(26)嵌于所述机箱(1)的底壁。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112652422A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-13 | 国网河南省电力公司新野县供电公司 | 一种电力电缆外绝缘层加工的塑型退温装置 |
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020584371.XU patent/CN211427930U/zh not_active Expired - Fee Related
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