CN211424491U - 一种uv光解烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨具领域，尤其涉及一种UV光解烟罩，包括烟罩壳、抽风系统、鲜风系统，烟罩壳成匡型，开口向下，抽风系统设置在烟罩壳的一侧，包括油烟滤网、UV灯和抽风机，鲜风系统设置在烟罩壳的相对于抽风系统的另一侧，包括送风机、挡板、排气孔；本实用新型的UV光解烟罩，收集油烟能力强，油烟被净化，无害排放。

Description

一种UV光解烟罩

技术领域

本实用新型属于厨具领域，尤其涉及一种UV光解烟罩。

背景技术

在饮食业，煎炒烹炸烤等产生的油烟一般经过油烟机抽吸后向外排放，传统的方式是直接向外部大气排放，没有净化过程。随着人们对环保的要求越来越高，在厨具领域，尤其是商用厨具领域，利用紫外光对油烟净化后再排放的方式也越来越普及。一般UV（紫外光）光解烟罩包括滤网、紫外光灯管和抽风设备，抽风设备将油烟顶吸或侧吸吸入后，油烟首先经过滤网，被截留和分散，再经过紫外光的照射，油烟被“冷燃烧”，生成微量粉末及二氧化碳和水，油烟中的有机物也被光解氧化，达到环保排放标准，烟道中的异味也能随之消除。

但是，如何将UV光解烟罩进行合理布局，使其既有很好地抽风、排风效果，又能保证在使用UV灯过程中的安全，成为各大厂家研发的一个热点。

公开号为“CN107270359A”的中国专利，公开了一种UV油烟净化装置，采用UV灯和油网相结合的方式，提高了除油效率，提高了油烟光解效果。但是，该技术方案对UV等使用过程中的安全问题考虑不足，有误操作、误触发的风险，影响操作、使用人员的安全，而且，该技术方案的抽油烟效果仍有可以改进的空间。

公开号为“204345755U”的中国专利，公开了一种鲜风烟罩，包括集烟口、油烟收集仓、油烟入口和油烟出口，能自动生成鲜风帘辅助排油烟，让冷却的油烟无法下落，排光油烟。但是，该技术方案没有对油烟进行处理，直接向外排放，对环境污染较大，而且，该辅助排油烟的技术方案仍有可以改进的空间。

发明内容

本实用新型的目的之一，在于提供一种UV光解烟罩，收集油烟能力强，油烟被净化，无害排放。

一种UV光解烟罩，包括烟罩壳、抽风系统、鲜风系统，所述烟罩壳成匡型，开口向下，所述抽风系统设置在烟罩壳的一侧，包括油烟滤网、UV灯和抽风机，油烟滤网倾斜设置在烟罩壳上，UV灯设置在烟罩壳内油烟滤网的上方，烟罩壳的外部上方设置抽风机，抽风机将油烟从烟罩壳的开口处吸入，经油烟滤网过滤、UV灯光解后排出；所述鲜风系统设置在烟罩壳的相对于抽风系统的另一侧，包括送风机、挡板、排气孔，所述挡板倾斜设置在烟罩壳上，与烟罩壳围成鲜风通道，所述排气孔成排设置在烟罩壳下端，开孔朝下，所述送风机设置在烟罩壳的外部上方，送风机将外部的鲜风吸入，经鲜风通道后从排气孔排出，形成鲜风帘。

油烟被抽风系统向上抽吸，在油烟滤网被过滤后，进入到UV光解室被光解，形成气体或微量粉末，最终被抽风机排出室外，室内的油烟被净化，无害排放。排气孔吹出的鲜风不仅补充外部的鲜风进入室内，防止室内负压过高，还形成风帘，阻挡油烟向外散逸，使油烟能充分地被抽走、净化、排出室外，收集油烟能力强。

进一步地，所述UV光解烟罩还包括照明灯，所述照明灯设置在烟罩壳的内部上方中间部位。

照明灯能为操作人员提供额外的照明，照明灯设置在烟罩壳的内部上方中间部位，位于操作人员的头顶，方便对操作人员提供无遮挡的照明。

进一步地，所述UV光解烟罩还包括清洗系统，所述清洗系统包括水管、污水流道、排污口，所述水管设置在油烟滤网的后方，靠近烟罩壳一侧，所述水管上设置有喷水孔，烟罩壳的下端弯曲、卷折，形成空腔，作为污水流道，所述污水流道末端设置有排污口，将清洗后的污水排出。

对油烟滤网进行清洗时，开启阀门，对水管供水，清洗水从喷水孔喷出到油烟滤网上，清洗后的污水自然流落到污水流道内，从排污口排出。

一种方式，所述清洗水内可以加入清洗剂，增强去除油污的效果。

一种方式，所述排污口可以连接软管或固定的硬管，将污水导入到指定的位置。

进一步地，所述抽风系统还包括灯架，所述UV灯由所述灯架固定。

进一步地，所述抽风系统还包括灯架盖板，所述灯架盖板将UV灯盖住、密封。

进一步地，所述灯架盖板与烟罩壳通过螺栓或卡扣固定。

进一步地，所述油烟滤网包括边框和滤网，所述滤网设置有两层；第一层滤网包括上板和下板，所述上板、下板截面为平底V型，上板、下板开口相向，下板开口向上、上板开口向下，上板、下板交错设置；所述第二层滤网为密集网孔状滤网，包括下层和上层，所述上层与下层形成夹层，夹层中设置有波纹丝网；所述第一层滤网、第二层滤网四周由边框包围和固定。

使用时，油烟从下往上依次穿过第一层滤网、第二层滤网，进入到UV光照射区。通过第二过滤层的波纹丝网阻挡紫外光，再通过第一过滤层的下板、上板组合结构阻挡紫外光，能有效防止紫外光透过油烟滤网，照射到操作人员身上。

进一步地，所述抽风系统还包括安全开关，所述安全开关设置在灯架下边的烟罩壳上，位于灯架盖板的覆盖的范围内。

进一步地，所述抽风系统还包括安全开关，所述安全开关还设置在油烟滤网下的烟罩壳上，位于油烟滤网的覆盖的范围内。

所述安全开关包括触头、弹簧与金属片，触头连接弹簧，金属片连接信号线。

通常情况下，灯架固定的UV灯放置在烟罩壳内，将灯架盖板合上，安全开关的触头被压缩，顶到金属片，触发信号，标识为灯架盖板处于合上的状态。

当灯架盖板打开时，安全开关的触头在弹簧的作用下被弹开，离开金属片，触发信号，标识为灯架盖板处于打开的状态。

一种方式，当灯架盖板打开时，烟罩控制器接收到安全开关的触发信号，控制断开UV灯的电源，保护操作人员的安全。

通常情况下，油烟滤网放置在烟罩壳上，安全开关的触头被压缩，顶到金属片，触发信号，标识为油烟滤网正常放置的状态。

当油烟滤网被拿开时，比如维修或清洗，安全开关的触头在弹簧的作用下被弹开，离开金属片，触发信号，标识为油烟滤网被拿开的状态。

一种方式，当油烟滤网被拿开时，烟罩控制器接收到安全开关的触发信号，控制断开UV灯的电源，保护操作人员的安全。

进一步地，所述抽风系统还包括风压开关，所述风压开关设置在抽风机的风道处，监测抽风系统的风压。

当抽风系统的风压小于设定值时，比如设定值为100Pa、200Pa、或300Pa等，烟罩控制器控制断开UV灯的电源，保护操作人员的安全。

进一步地，所述鲜风系统还包括开孔方向朝烟罩壳的抽风系统一侧的排气孔，所述排气孔成排设置在烟罩壳下端，开孔方向水平或接近水平。

送风机将外部的鲜风吸入，经鲜风通道后从排气孔排出，形成鲜风帘。

水平方向的排气孔使鲜风横向向油烟滤网吹拂，从下方被抽吸上来的油烟接触到水平吹拂的横向风，会向油烟滤网处流动，减少油烟向鲜风系统一侧的烟罩壳散逸，不使其接触、粘附到烟罩壳上，减少油烟穿过横向风帘，不使其接触、粘附到烟罩壳顶部。

有益效果：

1、本实用新型的技术方案，使油烟被抽风系统向上抽吸，在油烟滤网被过滤后，进入到UV光解室被光解，形成气体或微量粉末，最终被抽风机排出室外，室内的油烟被净化，无害排放；排气孔吹出的鲜风不仅补充外部的鲜风进入室内，防止室内负压过高，还形成风帘，阻挡油烟向外散逸，使油烟能充分地被抽走、净化、排出室外，收集油烟能力强。

2、本实用新型的UV光解烟罩还包括清洗系统，包括水管、污水流道、排污口，可以实现在油烟滤网不拆卸的情况下直接进行清洗，污水被集中收集。

3、本实用新型的UV光解烟罩使用的油烟滤网，包括第一层滤网和第二层滤网，使用时，油烟从下往上依次穿过第一层滤网、第二层滤网，进入到UV光照射区，能有效过滤油烟；通过第二过滤层的波纹丝网阻挡紫外光，再通过第一过滤层的下板、上板组合结构阻挡紫外光，能有效防止紫外光透过油烟滤网，照射到操作人员身上，安全性高。

4、本实用新型通过在灯架下的烟罩壳上设置安全开关，防止操作人员打开灯架盖板时UV灯仍在工作，危及操作人员安全；通过在油烟滤网下的烟罩壳上设置安全开关，防止操作人员拿开油烟滤网时UV灯仍在工作，危及操作人员安全；通过在抽风系统设置风压开关，监测抽风系统的风压，防止UV灯在没有抽吸油烟的时候仍然工作，做无用功，危及操作人员安全。

5、本实用新型在烟罩壳下端还设置有水平方向的排气孔，使鲜风横向向油烟滤网吹拂，从下方被抽吸上来的油烟接触到水平吹拂的横向风，会向油烟滤网处流动，减少油烟向鲜风系统一侧的烟罩壳散逸，减少接触、粘附到烟罩壳上的油烟，减少油烟穿过横向风帘，减少接触、粘附到烟罩壳顶部的油烟。

附图说明

图1为UV光解烟罩的仰视方向的结构示意图；

图2为UV光解烟罩的俯视方向的结构示意图；

图3为UV光解烟罩的侧视方向的结构示意图；

图4为UV灯、灯架、灯架盖板的结构示意图；

图5为油烟滤网的结构示意图；

图6为安全开关的结构示意图；

其中，1烟罩壳，12照明灯；21油烟滤网，211第一层滤网下板，212第一层滤网上板，213第二层滤网下层，214波纹丝网，215第二层滤网上层，22UV灯，221灯架，223灯架盖板，224螺栓，23抽风机，25挡光板；31挡板，32排气孔，33排气孔，34送风机；41水管，42污水流道，43排污口；5安全开关，51触头，52弹簧，53金属片；6风压开关；7控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对位置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（如旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

如附图1至6所示，一种UV光解烟罩，包括烟罩壳1、抽风系统、鲜风系统；所述烟罩壳1成匡型，开口向下；所述抽风系统设置在烟罩壳的一侧，包括油烟滤网21、UV灯22和抽风机23，油烟滤网21倾斜设置在烟罩壳1上，UV灯22设置在烟罩壳1内油烟滤网21的上方，烟罩壳1的外部上方设置抽风机23，抽风机23将油烟从烟罩壳1的开口处吸入，经油烟滤网21过滤、UV灯22光解后排出；所述鲜风系统设置在烟罩壳1的相对于抽风系统的另一侧，包括挡板31、排气孔32、送风机34，所述挡板31倾斜设置在烟罩壳1上，与烟罩壳1围成鲜风通道311，所述排气孔32成排设置在烟罩壳1下端，开孔朝下，所述送风机34设置在烟罩壳1的外部上方，送风机34将外部的鲜风吸入，经鲜风通道311后从排气孔32排出，形成鲜风帘。

油烟被抽风系统向上抽吸，在油烟滤网被过滤后，进入到UV光解室被光解，形成气体或微量粉末，最终被抽风机排出室外；室内的油烟被净化，无害排放。排气孔吹出的鲜风不仅补充外部的鲜风进入室内，防止室内负压过高，还形成风帘，阻挡油烟向外散逸，使油烟能充分地被抽走、净化、排出室外，收集油烟能力强。

所述UV光解烟罩还包括照明灯12，所述照明灯12设置在烟罩壳1的内部上方中间部位。

照明灯能为操作人员提供额外的照明，照明灯设置在烟罩壳的内部上方中间部位，位于操作人员的头顶，方便对操作人员提供无遮挡的照明。

所述UV光解烟罩还包括清洗系统，所述清洗系统包括水管41、污水流道42、排污口43，所述水管41设置在油烟滤网21的后方，靠近烟罩壳一侧，所述水管41上设置有喷水孔，烟罩壳的下端弯曲、卷折，形成空腔，作为污水流道42，所述污水流道末端设置有排污口43，将清洗后的污水排出。

对油烟滤网进行清洗时，开启阀门，对水管供水，清洗水从喷水孔喷出到油烟滤网上，清洗后的污水自然流落到污水流道内，从排污口排出。

一种方式，所述清洗水内可以加入清洗剂，增强去除油污的效果。

一种方式，所述排污口43可以连接软管或固定的硬管，将污水导入到指定的位置。

如附图4所示，所述抽风系统还包括灯架221，所述UV灯22由所述灯架221固定。

所述抽风系统还包括灯架盖板223，所述灯架盖板223将UV灯22盖住、密封。

所述灯架盖板223与烟罩壳1通过螺栓224或卡扣固定。

如附图5所示，所述油烟滤网21包括边框和滤网，所述滤网设置有两层；第一层滤网包括上板212和下板211，所述上板212、下板211截面为平底V型，上板212、下板211开口相向，下板211开口向上、上板212开口向下，上板212、下板211交错设置；所述第二层滤网为密集网孔状滤网，包括下层213和上层215，所述上层215与下层213形成夹层，夹层中设置有波纹丝网214；所述第一层滤网、第二层滤网四周由边框包围和固定。

使用时，油烟从下往上依次穿过第一层滤网、第二层滤网，进入到UV光照射区。通过第二过滤层的波纹丝网阻挡紫外光，再通过第一过滤层的下板、上板组合结构阻挡紫外光，能有效防止紫外光透过油烟滤网，照射到操作人员身上。

进一步地，在油烟滤网外的烟罩壳上还设置有挡光板25，所述挡光板25遮挡住UV光，保护烟罩下方的操作人员。

如附图6所示，所述抽风系统还包括安全开关5，所述安全开关设置在灯架下的烟罩壳1上，位于灯架盖板223的覆盖的范围内。

所述安全开关5还设置在油烟滤网下的烟罩壳1上，位于油烟滤网21的覆盖的范围内。

所述安全开关包括触头51、弹簧52与金属片53，触头51连接弹簧52，金属片53连接信号线。

通常情况下，灯架固定的UV灯放置在烟罩壳内，将灯架盖板合上，安全开关的触头被压缩，顶到金属片，触发信号，标识为灯架盖板处于合上的状态。

当灯架盖板打开时，安全开关的触头在弹簧的作用下被弹开，离开金属片，触发信号，标识为灯架盖板处于打开的状态。

一种方式，当灯架盖板打开时，烟罩控制器7接收到安全开关的触发信号，控制断开UV灯的电源，保护操作人员的安全。

通常情况下，油烟滤网放置在烟罩壳上，安全开关的触头被压缩，顶到金属片，触发信号，标识为油烟滤网正常放置的状态。

当油烟滤网被拿开时，比如维修或清洗，安全开关的触头在弹簧的作用下被弹开，离开金属片，触发信号，标识为油烟滤网被拿开的状态。

一种方式，当油烟滤网被拿开时，烟罩控制器7接收到安全开关的触发信号，控制断开UV灯的电源，保护操作人员的安全。

如附图3所示，所述抽风系统还包括风压开关6，风压开关6设置在抽风机23的风道处，监测抽风系统的风压。

当抽风系统的风压小于设定值时，比如设定值为100Pa、200Pa、或300Pa等，烟罩控制器7控制断开UV灯的电源，保护操作人员的安全。

如附图3所示，所述鲜风系统还包括开孔方向朝烟罩壳的抽风系统一侧的排气孔33，所述排气孔33成排设置在烟罩壳下端，开孔方向水平或接近水平。

送风机34将外部的鲜风吸入，经鲜风通道后从排气孔33排出，形成鲜风帘。

水平方向的排气孔33使鲜风横向向油烟滤网吹拂，从下方被抽吸上来的油烟接触到水平吹拂的横向风，会向油烟滤网处流动，减少油烟向鲜风系统一侧的烟罩壳散逸，接触、粘附到烟罩壳上，减少油烟穿过横向风帘，接触、粘附到烟罩壳顶部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种UV光解烟罩，包括烟罩壳、抽风系统、鲜风系统，其特征在于，所述烟罩壳成匡型，开口向下，所述抽风系统设置在烟罩壳的一侧，包括油烟滤网、UV灯和抽风机，油烟滤网倾斜设置在烟罩壳上，UV灯设置在烟罩壳内油烟滤网的上方，烟罩壳的外部上方设置抽风机，抽风机将油烟从烟罩壳的开口处吸入，经油烟滤网过滤、UV灯光解后排出；所述鲜风系统设置在烟罩壳的相对于抽风系统的另一侧，包括送风机、挡板、排气孔，所述挡板倾斜设置在烟罩壳上，与烟罩壳围成鲜风通道，所述排气孔成排设置在烟罩壳下端，开孔朝下，所述送风机设置在烟罩壳的外部上方，送风机将外部的鲜风吸入，经鲜风通道后从排气孔排出，形成鲜风帘。

2.根据权利要求1所述的UV光解烟罩，其特征在于，还包括照明灯，所述照明灯设置在烟罩壳的内部上方中间部位。

3.根据权利要求1所述的UV光解烟罩，其特征在于，还包括清洗系统，所述清洗系统包括水管、污水流道、排污口，所述水管设置在油烟滤网的后方，靠近烟罩壳一侧，所述水管上设置有喷水孔，所述烟罩壳的下端弯曲、卷折，形成空腔，作为污水流道，所述污水流道末端设置有排污口。

4.根据权利要求1所述的UV光解烟罩，其特征在于，所述抽风系统还包括灯架，所述UV灯由所述灯架固定。

5.根据权利要求4所述的UV光解烟罩，其特征在于，所述抽风系统还包括灯架盖板，所述灯架盖板将UV灯盖住、密封；所述灯架盖板与烟罩壳通过螺栓或卡扣固定。

6.根据权利要求1所述的UV光解烟罩，其特征在于，所述油烟滤网包括边框和滤网，所述滤网设置有两层；第一层滤网包括上板和下板，所述上板、下板截面为平底V型，上板、下板开口相向，下板开口向上、上板开口向下，上板、下板交错设置；第二层滤网为密集网孔状滤网，包括下层和上层，所述上层与下层形成夹层，夹层中设置有波纹丝网；所述第一层滤网、第二层滤网四周由边框包围和固定。

7.根据权利要求5所述的UV光解烟罩，其特征在于，所述抽风系统还包括安全开关，所述安全开关包括触头、弹簧与金属片，触头连接弹簧，金属片连接信号线。

8.根据权利要求7所述的UV光解烟罩，其特征在于，所述安全开关设置在灯架下边的烟罩壳上，位于灯架盖板的覆盖的范围内；和/或，所述安全开关还设置在油烟滤网下的烟罩壳上，位于油烟滤网的覆盖的范围内。

9.根据权利要求1所述的UV光解烟罩，其特征在于，所述抽风系统还包括风压开关，所述风压开关设置在抽风机的风道处，监测抽风系统的风压。

10.根据权利要求1或3或6或7或9所述的UV光解烟罩，其特征在于，所述鲜风系统还包括开孔方向朝烟罩壳的抽风系统一侧的排气孔，所述排气孔成排设置在烟罩壳下端，开孔方向水平或接近水平。

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