CN211423499U - 便于拆修的对夹蝶阀 - Google Patents

便于拆修的对夹蝶阀 Download PDF

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彭剑
李洋
王红伟
王学明
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Abstract

本实用新型属于对夹蝶阀领域,尤其是一种便于拆修的对夹蝶阀,针对现有的对夹蝶阀在与输送管连接时通常采用焊接等固定连接方式,不便于对夹蝶阀的安装拆卸,使得对夹蝶阀的检修变得复杂的问题,现提出如下方案,其包括对夹蝶阀体和维护架,所述对夹蝶阀体的左侧固定连接有第一防护板,对夹蝶阀体的右侧固定连接有第二防护板,对夹蝶阀体的底部固定连接有连接座,第二防护板的右侧开设有凹槽,第二防护板的右侧设有插导柱,插导柱的表面固定安装有第一加强座,本实用新型通过对对夹蝶阀进行简易的组装,从而使得对夹蝶阀的检修变得便捷,便于固定和运输对夹蝶阀,使得对夹蝶阀的使用更加方便,使用效果更佳。

Description

便于拆修的对夹蝶阀
技术领域
本实用新型涉及对夹蝶阀技术领域,尤其涉及一种便于拆修的对夹蝶阀。
背景技术
夹蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态,此阀一般水平安装。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
但是,目前现有的对夹蝶阀在与输送管连接时通常采用焊接等固定连接方式,不便于对夹蝶阀的安装拆卸,使得对夹蝶阀的检修变得复杂,导致工作效率低下。
为此,需要设计便于拆修的对夹蝶阀用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的对夹蝶阀在与输送管连接时通常采用焊接等固定连接方式,不便于对夹蝶阀的安装拆卸,使得对夹蝶阀的检修变得复杂,导致工作效率低下的缺点,而提出的便于拆修的对夹蝶阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
便于拆修的对夹蝶阀,包括对夹蝶阀体和维护架,所述对夹蝶阀体的左侧固定连接有第一防护板,对夹蝶阀体的右侧固定连接有第二防护板,对夹蝶阀体的底部固定连接有连接座,第二防护板的右侧开设有凹槽,第二防护板的右侧设有插导柱,插导柱的表面固定安装有第一加强座,凹槽顶部的内壁开设有移动槽,插导柱的左端延伸至凹槽的内部并固定连接有偏移座,第一加强座的顶部与维护架的底端固定连接,偏移座左端的顶部延伸至移动槽的内部。
优选的,所述偏移座的顶部开设有卡位槽,卡位槽的内部螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的顶端穿出卡位槽并活动贯穿移动槽顶部的内壁,螺纹柱的一端固定连接有螺纹帽,螺纹帽的底部与第二防护板的顶部接触,插导柱的一端延伸至第一加强座的外部并固定连接有提板,第一防护板的左侧螺纹连接初级螺钉,且初级螺钉的表面螺纹连接有第二加强座,且第二加强座的顶部与维护架的底端固定连接,将插导柱插接在凹槽的内部并将第一加强座固定安装在第一防护板的右侧,转动插导柱,使得偏移座的左侧与移动槽内部的左壁接触,将螺纹柱螺纹连接在卡位槽的内部,使得螺纹柱对偏移座进行固定,从而使得对夹蝶阀体便于拆装。
优选的,所述维护架的数量为两个,维护架呈T型,连接座的底部开设有缓冲槽,缓冲槽的内壁固定连接有支架,支架的底端穿出缓冲槽并活动安装有运输轮,运输轮的底部与地面接触,便于移动对夹蝶阀体,使得对夹蝶阀体便于运输,并且为对夹蝶阀体的检修提供了便捷。
优选的,所述对夹蝶阀体的正面螺纹连接有次级螺钉,且次级螺钉的表面螺纹安装有强力板,强力板的正面开设有对接孔,不仅使得对夹蝶阀体便于固定和安装,而且使得对夹蝶阀体的固定更加牢固。
优选的,所述对夹蝶阀体的顶部和底部均开设有形变槽,且形变槽呈弧形结构,减小对夹蝶阀体受到的应力,防止对夹蝶阀体发生变形。
优选的,所述卡位槽的内壁固定连接有磁件,螺纹柱的底端固定连接有圆铁,且磁件与圆铁不接触,磁件与圆铁相互吸引,使得螺纹柱的固定更加稳定,防止抖动,加强稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案,检修时,将插导柱插接在凹槽的内部并将第一加强座固定安装在第一防护板的右侧,转动插导柱,使得偏移座的左侧与移动槽内部的左壁接触,将螺纹柱螺纹连接在卡位槽的内部,使得螺纹柱对偏移座进行固定,从而使得对夹蝶阀体便于拆装,操作简单,使用便捷,无需使用多工具进行操作,从而便于对其进行检修。
(2)本方案通过初级螺钉、第二加强座、次级螺钉、强力板和对接孔,不仅使得对夹蝶阀体便于固定和安装,而且使得对夹蝶阀体的固定更加牢固,通过设置的形变槽,减小对夹蝶阀体受到的应力,防止对夹蝶阀体发生变形。
(3)本方案通过磁件和圆铁,磁件与圆铁相互吸引,使得螺纹柱的固定更加稳定,防止抖动,以及缓冲槽、支架和运输轮,运输轮的底部与地面接触,便于移动对夹蝶阀体,使得对夹蝶阀体便于运输,并且为对夹蝶阀体的检修提供了便捷。
本实用新型,通过对对夹蝶阀进行简易的组装,从而使得对夹蝶阀的检修变得便捷,便于固定和运输对夹蝶阀,使得对夹蝶阀的使用更加方便,使用效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的便于拆修的对夹蝶阀的结构剖视图;
图2为本实用新型提出的便于拆修的对夹蝶阀图1中A部分的结构放大图;
图3为本实用新型提出的便于拆修的对夹蝶阀连接座的三维结构示意图。
图中:1对夹蝶阀体、2维护架、3第一防护板、4第二防护板、5连接座、6凹槽、7插导柱、8第一加强座、9移动槽、10偏移座、11卡位槽、12螺纹柱、13螺纹帽、14提板、15初级螺钉、16第二加强座、17次级螺钉、18强力板、19对接孔、20形变槽、21磁件、22圆铁、23缓冲槽、24支架、25运输轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,便于拆修的对夹蝶阀,包括对夹蝶阀体1和维护架2,对夹蝶阀体1的左侧固定连接有第一防护板3,对夹蝶阀体1的右侧固定连接有第二防护板4,对夹蝶阀体1的底部固定连接有连接座5,第二防护板4的右侧开设有凹槽6,第二防护板4的右侧设有插导柱7,插导柱7的表面固定安装有第一加强座8,凹槽6顶部的内壁开设有移动槽9,插导柱7的左端延伸至凹槽6的内部并固定连接有偏移座10,第一加强座8的顶部与维护架2的底端固定连接,偏移座10左端的顶部延伸至移动槽9的内部。
本实施例中,偏移座10的顶部开设有卡位槽11,卡位槽11的内部螺纹连接有螺纹柱12,螺纹柱12的顶端穿出卡位槽11并活动贯穿移动槽9顶部的内壁,螺纹柱12的一端固定连接有螺纹帽13,螺纹帽13的底部与第二防护板4的顶部接触,插导柱7的一端延伸至第一加强座8的外部并固定连接有提板14,第一防护板3的左侧螺纹连接初级螺钉15,且初级螺钉15的表面螺纹连接有第二加强座16,且第二加强座16的顶部与维护架2的底端固定连接。
本实施例中,维护架2的数量为两个,维护架2呈T型,连接座5的底部开设有缓冲槽23,缓冲槽23的内壁固定连接有支架24,支架24的底端穿出缓冲槽23并活动安装有运输轮25。
本实施例中,对夹蝶阀体1的正面螺纹连接有次级螺钉17,且次级螺钉17的表面螺纹安装有强力板18,强力板18的正面开设有对接孔19。
本实施例中,对夹蝶阀体1的顶部和底部均开设有形变槽20,且形变槽20呈弧形结构。
本实施例中,卡位槽11的内壁固定连接有磁件21,螺纹柱12的底端固定连接有圆铁22,且磁件21与圆铁22不接触。
实施例二
参照图1-3,便于拆修的对夹蝶阀,包括对夹蝶阀体1和维护架2,对夹蝶阀体1的左侧固定连接有第一防护板3,对夹蝶阀体1的右侧固定连接有第二防护板4,对夹蝶阀体1的底部固定连接有连接座5,第二防护板4的右侧开设有凹槽6,第二防护板4的右侧设有插导柱7,插导柱7的表面固定安装有第一加强座8,凹槽6顶部的内壁开设有移动槽9,插导柱7的左端延伸至凹槽6的内部并固定连接有偏移座10,第一加强座8的顶部与维护架2的底端固定连接,偏移座10左端的顶部延伸至移动槽9的内部。
本实施例中,偏移座10的顶部开设有卡位槽11,卡位槽11的内部螺纹连接有螺纹柱12,螺纹柱12的顶端穿出卡位槽11并活动贯穿移动槽9顶部的内壁,螺纹柱12的一端固定连接有螺纹帽13,螺纹帽13的底部与第二防护板4的顶部接触,插导柱7的一端延伸至第一加强座8的外部并固定连接有提板14,第一防护板3的左侧螺纹连接初级螺钉15,且初级螺钉15的表面螺纹连接有第二加强座16,且第二加强座16的顶部与维护架2的底端固定连接,将插导柱7插接在凹槽6的内部并将第一加强座7固定安装在第一防护板3的右侧,转动插导柱7,使得偏移座10的左侧与移动槽9左侧的内壁接触,将螺纹柱12螺纹连接在卡位槽11的内部,使得螺纹柱12对偏移座10进行固定,从而使得对夹蝶阀体1便于拆装。
本实施例中,维护架2的数量为两个,维护架2呈T型,连接座5的底部开设有缓冲槽23,缓冲槽23的内壁固定连接有支架24,支架24的底端穿出缓冲槽23并活动安装有运输轮25,运输轮25的底部与地面接触,便于移动对夹蝶阀体1,使得对夹蝶阀体1便于运输,并且为对夹蝶阀体1的检修提供了便捷。
本实施例中,对夹蝶阀体1的正面螺纹连接有次级螺钉17,且次级螺钉17的表面螺纹安装有强力板18,强力板18的正面开设有对接孔19,不仅使得对夹蝶阀体1便于固定和安装,而且使得对夹蝶阀体1的固定更加牢固。
本实施例中,对夹蝶阀体1的顶部和底部均开设有形变槽20,且形变槽20呈弧形结构,减小对夹蝶阀体1受到的应力,防止对夹蝶阀体1发生变形。
本实施例中,卡位槽11的内壁固定连接有磁件21,螺纹柱12的底端固定连接有圆铁22,且磁件21与圆铁22不接触,磁件21与圆铁22相互吸引,使得螺纹柱12的固定更加稳定,防止抖动,加强稳定性。
本实施例中,使用时,将插导柱7插接在凹槽6的内部并将第一加强座7固定安装在第一防护板3的右侧,转动插导柱7,使得偏移座10的左侧与移动槽9左侧的内壁接触,将螺纹柱12螺纹连接在卡位槽11的内部,使得螺纹柱12对偏移座10进行固定,从而使得对夹蝶阀体1便于拆装,结构简单,操作方便,无需使用多工具进行操作,从而便于对其进行检修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于拆修的对夹蝶阀,包括对夹蝶阀体和维护架,其特征在于,所述对夹蝶阀体的左侧固定连接有第一防护板,对夹蝶阀体的右侧固定连接有第二防护板,对夹蝶阀体的底部固定连接有连接座,第二防护板的右侧开设有凹槽,第二防护板的右侧设有插导柱,插导柱的表面固定安装有第一加强座,凹槽顶部的内壁开设有移动槽,插导柱的左端延伸至凹槽的内部并固定连接有偏移座,第一加强座的顶部与维护架的底端固定连接,偏移座左端的顶部延伸至移动槽的内部。
2.根据权利要求1所述的便于拆修的对夹蝶阀,其特征在于,所述偏移座的顶部开设有卡位槽,卡位槽的内部螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的顶端穿出卡位槽并活动贯穿移动槽顶部的内壁,螺纹柱的一端固定连接有螺纹帽,螺纹帽的底部与第二防护板的顶部接触,插导柱的一端延伸至第一加强座的外部并固定连接有提板,第一防护板的左侧螺纹连接初级螺钉,且初级螺钉的表面螺纹连接有第二加强座,且第二加强座的顶部与维护架的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于拆修的对夹蝶阀,其特征在于,所述维护架的数量为两个,维护架呈T型,连接座的底部开设有缓冲槽,缓冲槽的内壁固定连接有支架,支架的底端穿出缓冲槽并活动安装有运输轮。
4.根据权利要求1所述的便于拆修的对夹蝶阀,其特征在于,所述对夹蝶阀体的正面螺纹连接有次级螺钉,且次级螺钉的表面螺纹安装有强力板,强力板的正面开设有对接孔。
5.根据权利要求1所述的便于拆修的对夹蝶阀,其特征在于,所述对夹蝶阀体的顶部和底部均开设有形变槽,且形变槽呈弧形结构。
6.根据权利要求2所述的便于拆修的对夹蝶阀,其特征在于,所述卡位槽的内壁固定连接有磁件,螺纹柱的底端固定连接有圆铁,且磁件与圆铁不接触。
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