CN211423419U - 一种可调节隐藏式阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节隐藏式阀门，包括直管，直管的一端固定安装有进水管，直管上且远离进水管的一端螺纹安装有套管，套管内壁螺纹安装有连接座，套管上对称螺纹安装有四个紧固螺丝，且四个紧固螺丝的螺纹端均穿过套管的管壁并与连接座螺纹连接，连接座靠近进水管的一端固定连接有第一直杆，第一直杆远离连接座的一端转动连接有第二直杆，第二直杆远离第一直杆的一端安装有橡胶塞，直管的侧壁上且与橡胶塞相对应的位置固定安装有出水管，直管内壁且位于橡胶塞与连接座之间的位置螺纹安装有限位圈，本实用新型一种可调节隐藏式阀门，本阀门将第一直杆和第二直杆设置于直管内，降低其生锈腐蚀的几率，大大提高了其使用寿命。

Description

一种可调节隐藏式阀门

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种可调节隐藏式阀门，属于阀门技术领域。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，尤其是用于控制液体流量的阀门，通常是在管道结构内设置阀片，并通过螺纹杆将阀片与管道结构外部设置的旋钮进行连接，而且螺纹杆与管道之间螺纹连接，转动旋钮带动螺纹杆转动，即可带动阀片转动或水平移动，以此控制阀门的开启和闭合。

传统的可调节阀门在实际的使用过程中，螺纹杆部分暴露在管道结构外部，易与外界的灰尘和湿气接触，增加了螺纹杆生锈腐蚀的几率，大大降低了其使用寿命，对此，需要设计一种可调节隐藏式阀门。

实用新型内容

本实用新型提供一种可调节隐藏式阀门，以解决上述背景技术中提到的用于调节阀门的螺纹杆部分暴露在管道外部，易与外界灰尘或湿气接触，容易生锈腐蚀，降低了其使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可调节隐藏式阀门，包括直管，所述直管的一端固定安装有进水管，所述直管上且远离进水管的一端螺纹安装有套管，所述套管内壁螺纹安装有连接座，且所述连接座与直管呈平行设置，所述套管上对称螺纹安装有四个紧固螺丝，且四个所述紧固螺丝的螺纹端均穿过套管的管壁并与连接座螺纹连接，所述连接座靠近进水管的一端固定连接有第一直杆，所述第一直杆远离连接座的一端转动连接有第二直杆，所述第二直杆远离第一直杆的一端且位于直管内固定安装有橡胶塞，所述直管的侧壁上且与橡胶塞相对应的位置固定安装有出水管，所述直管内壁且位于橡胶塞与连接座之间的位置螺纹安装有限位圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直管外壁上且与套管相对应的位置设置有第一外螺纹口，所述套管内壁且与第一外螺纹口相对应的位置开凿有第一内螺纹槽，且所述第一内螺纹槽与第一外螺纹口螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位圈的外壁上设置有第二外螺纹口，所述直管内壁且与限位圈相对应的位置开凿有第二内螺纹槽，且所述第二内螺纹槽与第二外螺纹口螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管上且与四个紧固螺丝相对应的位置对称开凿有四个螺纹孔，所述连接座远离第一直杆的一端且与四个螺纹孔相对应的位置对称开凿有四个螺纹凹槽，四个所述紧固螺丝均穿过对应设置的螺纹孔并与相对应设置的螺纹凹槽螺纹连接，且四个紧固螺丝均与相对应设置的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一直杆远离连接座的一端固定安装有圆板，所述第一直杆上且与圆板相对应的位置活动套接有连接件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二直杆远离橡胶塞的一端固定安装有圆板，所述第二直杆远离橡胶塞的一端插入连接件内，且所述第二直杆端部安装的圆板位于连接件内，所述连接件将第一直杆和第二直杆转动连接为一体。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种可调节隐藏式阀门，具有使用寿命长的特点，在具体的使用中，与传统的可调节阀门相比较而言：

1、本阀门设置有直管和套管，将套管螺纹套接于直管一端，便于转动套管带动直管内的橡胶塞进行水平移动，而且用于连接橡胶塞和套管的第一直杆和第二直杆均隐藏设置于直管内，避免外界灰尘和湿气对其造成腐蚀，降低其损坏的几率，大大提高了其使用寿命。

2、本阀门在套管内安装有连接座，通过四个紧固螺丝确保连接座牢固的安装于套管内壁，将四个紧固螺丝拆下后，即可让连接座以及其端部连接的第一直杆、第二直杆和橡胶塞与套管分离，便于将橡胶塞从直管内取出，方便对其进行更换，大大提高了其维修的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的套管和连接座侧视图；

图3是本实用新型的A处放大示意图；

图4是本实用新型的B处放大示意图。

图中：1、直管；11、第一外螺纹口；12、第二内螺纹槽；2、套管；21、第一内螺纹槽；22、螺纹孔；3、紧固螺丝；4、连接座；41、螺纹凹槽；5、限位圈；51、第二外螺纹口；6、第一直杆；61、圆板；62、连接件；7、第二直杆；8、橡胶塞；9、进水管；10、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一种可调节隐藏式阀门，包括直管1，所述直管1的一端固定安装有进水管9，所述直管1上且远离进水管9的一端螺纹安装有套管2，所述套管2内壁螺纹安装有连接座4，且所述连接座4与直管1呈平行设置，所述套管2上对称螺纹安装有四个紧固螺丝3，且四个所述紧固螺丝3的螺纹端均穿过套管2的管壁并与连接座4螺纹连接，所述连接座4靠近进水管9的一端固定连接有第一直杆6，所述第一直杆6远离连接座4的一端转动连接有第二直杆7，所述第二直杆7远离第一直杆6的一端且位于直管1内固定安装有橡胶塞8，所述直管1的侧壁上且与橡胶塞8相对应的位置固定安装有出水管10，所述直管1内壁且位于橡胶塞8与连接座4之间的位置螺纹安装有限位圈5，作业人员手握套管2并向远离进水管9一侧转动，即可带动橡胶塞8向远离进水管9一侧移动，此时为阀门开启过程，若套管2向进水管9一侧转动，则带动橡胶塞8向进水管9一侧移动并对出水管10进行封堵，此时为阀门关闭过程，本阀门未设置凸起结构的旋钮，将橡胶塞8与套管2连接为一体的第一直杆6和第二直杆7均隐藏设置于直管1内，相比传统的旋钮带动螺纹杆转动进行阀门的调节结构而言，本阀门可以避免第一直杆6和第二直杆7暴露在外，降低外界灰尘和湿气与其接触的几率，有效降低其生锈腐蚀而损坏的几率，大大提高了其使用寿命。

所述限位圈5的外壁上设置有第二外螺纹口51，所述直管1内壁且与限位圈5相对应的位置开凿有第二内螺纹槽12，且所述第二内螺纹槽12与第二外螺纹口51螺纹连接，通过第二内螺纹槽12与第二外螺纹口51之间的螺纹连接，确保限位圈5螺纹安装于直管1内壁，通过限位圈5可以防止橡胶塞8向远离进水管9一侧移动过度，避免套管2转动过度而与直管1脱离连接，所述第一直杆6远离连接座4的一端固定安装有圆板61，所述第一直杆6上且与圆板61相对应的位置活动套接有连接件62，所述第二直杆7远离橡胶塞8的一端固定安装有圆板61，所述第二直杆7远离橡胶塞8的一端插入连接件62内，且所述第二直杆7端部安装的圆板61位于连接件62内，所述连接件62将第一直杆6和第二直杆7转动连接为一体，通过连接件62可以让第一直杆6和第二直杆7共同转动套接于连接件62内开凿的腔体中，确保第二直杆7不会跟随第一直杆6进行转动，继而在转动套管2时，可以拉动橡胶塞8进行水平移动，所述套管2上且与四个紧固螺丝3相对应的位置对称开凿有四个螺纹孔22，所述连接座4远离第一直杆6的一端且与四个螺纹孔22相对应的位置对称开凿有四个螺纹凹槽41，四个所述紧固螺丝3均穿过对应设置的螺纹孔22并与相对应设置的螺纹凹槽41螺纹连接，且四个紧固螺丝3均与相对应设置的螺纹孔22螺纹连接，通过四个紧固螺丝3可以将连接座4螺纹安装于套管2内壁，便于连接座4的安装和拆卸，所述直管1外壁上且与套管2相对应的位置设置有第一外螺纹口11，所述套管2内壁且与第一外螺纹口11相对应的位置开凿有第一内螺纹槽21，且所述第一内螺纹槽21与第一外螺纹口11螺纹连接，通过第一外螺纹口11与第一内螺纹槽21之间的螺纹连接，确保套管2螺纹套接于直管1上。

具体的，本实用新型使用时，首先，开启阀门过程中，作业人员手握套管2并将其向远离进水管9一侧转动，由于第一直杆6和第二直杆7通过连接件62转动连接为一体，在第一直杆6跟随套管2转动时，第二直杆7不会跟随第一直杆6进行转动，继而在套管2向远离进水管9一侧移动时，可以拉动橡胶塞8向远离进水管9一侧水平移动，关闭阀门过程中，作业人员手握套管2并将其向进水管9一侧转动，此时可以推动橡胶塞8向进水管9一侧水平移动并对出水管10进行封堵，直至出水管10被完全堵塞即可关闭阀门，本阀门设置的第一直杆6和第二直杆7均隐藏设置于直管1内部，有效避免外界灰尘和湿气造成第一直杆6和第二直杆7生锈腐蚀，降低了其损坏的几率，大大提高了其使用寿命，而且连接座4通过四个紧固螺丝3螺纹安装于套管2的内壁，将四个紧固螺丝3取出，并将套管2向远离进水管9一侧转动，即可将套管2从直管1上拆下，此时，拉动连接座4向远离进水管9一侧移动，再将螺纹连接于直管1内壁的限位圈5取出，即可将第一直杆6、第二直杆7和橡胶塞8全部从直管1内取出，便于对橡胶塞8进行更换，大大提高了其维修的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节隐藏式阀门，包括直管(1)，其特征在于，所述直管(1)的一端固定安装有进水管(9)，所述直管(1)上且远离进水管(9)的一端螺纹安装有套管(2)，所述套管(2)内壁螺纹安装有连接座(4)，且所述连接座(4)与直管(1)呈平行设置，所述套管(2)上对称螺纹安装有四个紧固螺丝(3)，且四个所述紧固螺丝(3)的螺纹端均穿过套管(2)的管壁并与连接座(4)螺纹连接，所述连接座(4)靠近进水管(9)的一端固定连接有第一直杆(6)，所述第一直杆(6)远离连接座(4)的一端转动连接有第二直杆(7)，所述第二直杆(7)远离第一直杆(6)的一端且位于直管(1)内固定安装有橡胶塞(8)，所述直管(1)的侧壁上且与橡胶塞(8)相对应的位置固定安装有出水管(10)，所述直管(1)内壁且位于橡胶塞(8)与连接座(4)之间的位置螺纹安装有限位圈(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节隐藏式阀门,其特征在于，所述直管(1)外壁上且与套管(2)相对应的位置设置有第一外螺纹口(11)，所述套管(2)内壁且与第一外螺纹口(11)相对应的位置开凿有第一内螺纹槽(21)，且所述第一内螺纹槽(21)与第一外螺纹口(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节隐藏式阀门,其特征在于，所述限位圈(5)的外壁上设置有第二外螺纹口(51)，所述直管(1)内壁且与限位圈(5)相对应的位置开凿有第二内螺纹槽(12)，且所述第二内螺纹槽(12)与第二外螺纹口(51)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节隐藏式阀门,其特征在于，所述套管(2)上且与四个紧固螺丝(3)相对应的位置对称开凿有四个螺纹孔(22)，所述连接座(4)远离第一直杆(6)的一端且与四个螺纹孔(22)相对应的位置对称开凿有四个螺纹凹槽(41)，四个所述紧固螺丝(3)均穿过对应设置的螺纹孔(22)并与相对应设置的螺纹凹槽(41)螺纹连接，且四个紧固螺丝(3)均与相对应设置的螺纹孔(22)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节隐藏式阀门,其特征在于，所述第一直杆(6)远离连接座(4)的一端固定安装有圆板(61)，所述第一直杆(6)上且与圆板(61)相对应的位置活动套接有连接件(62)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节隐藏式阀门,其特征在于，所述第二直杆(7)远离橡胶塞(8)的一端固定安装有圆板(61)，所述第二直杆(7)远离橡胶塞(8)的一端插入连接件(62)内，且所述第二直杆(7)端部安装的圆板(61)位于连接件(62)内，所述连接件(62)将第一直杆(6)和第二直杆(7)转动连接为一体。

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