CN211421702U - 建筑外墙复合保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑外墙复合保温板，包括保温板体和凸台，所述保温板体中部贯穿有锚固件。有益效果在于：本实用新型通过凸台的设计，增加了保温板体与建筑外墙上水泥砂浆的接触面积，使得保温板体与建筑外墙粘合的更加牢固，从而有效减少了锚固件的使用量，避免了建筑墙体的过多损坏，实用性好，通过安装台一、安装台二、安装槽一以及安装槽二的设计，使得相邻的保温板体之间可以预先进行拼装，从而节省了保温板体在安装过程中的对齐操作，提高了保温板体的安装效率。

Description

建筑外墙复合保温板

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙保温技术领域，具体涉及建筑外墙复合保温板。

背景技术

外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，外墙保温板等功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。用作于高层外墙.室内商场，以及工业设备，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染。

然而现有的建筑外墙复合保温板主要通过使用多个锚固件来实现保温板体的可靠固定，这种安装方式需要在建筑外墙上开设多个安装孔，对建筑外墙损坏较大，且现有的建筑外墙复合保温板在安装过程中需要逐块的进行对其操作，导致保温板体的安装步骤较为繁琐，安装效率较为低下，因此急需一种新型的建筑外墙复合保温板来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出建筑外墙复合保温板，解决了现有的建筑外墙复合保温板主要通过使用多个锚固件来实现保温板体的可靠固定，这种安装方式需要在建筑外墙上开设多个安装孔，对建筑外墙损坏较大，以及现有的建筑外墙复合保温板在安装过程中需要逐块的进行对其操作，导致保温板体的安装步骤较为繁琐，安装效率较为低下的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了建筑外墙复合保温板，包括保温板体和凸台，所述保温板体中部贯穿有锚固件，所述保温板体包括底端的水泥发泡板、粘接在所述水泥发泡板上侧的耐碱网格布、粘接在所述耐碱网格布一侧的抗裂砂浆层、粘接在所述抗裂砂浆层一侧的柔性腻子层以及粘接在所述柔性腻子层一侧的涂料层，所述水泥发泡板底端成型有所述凸台，所述凸台采用半球状结构。

通过采用上述技术方案，通过所述凸台的设计，增加了所述保温板体与建筑外墙上水泥砂浆的接触面积，使得所述保温板体与建筑外墙粘合的更加牢固，从而有效减少了所述锚固件的使用量，避免了建筑墙体的过多损坏，实用性好。

进一步的，所述水泥发泡板一侧壁上设置有安装台一，所述水泥发泡板上与所述安装台一正对的侧壁上成型有安装槽一，所述水泥发泡板另一侧壁上设置有安装台二，所述水泥发泡板上与所述安装台二正对侧壁上成型有安装槽二。

通过采用上述技术方案，通过所述安装台一、所述安装台二、所述安装槽一以及所述安装槽二的设计，使得相邻的所述保温板体之间可以预先进行拼装，从而节省了所述保温板体在安装过程中的对齐操作，提高了所述保温板体的安装效率。

进一步的，所述安装台一以及所述安装台二均成型于所述水泥发泡板上，所述安装台一的尺寸略小于所述安装槽一的尺寸，所述安装台二尺寸略小于所述安装槽二的尺寸。

通过采用上述技术方案，能够使得所述安装台一能够插入到相邻所述保温板体上的所述安装槽一内，使得所述安装台而能够插入到相邻所述保温板体上的所述安装槽二内，以便实现相连所述保温板体的相互拼装。

进一步的，所述柔性腻子层以及所述涂料层均与现有技术中相同结构用材相同。

通过采用上述技术方案，可确保该复合保温板的美观性。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的建筑外墙复合保温板主要通过使用多个锚固件来实现保温板体的可靠固定，这种安装方式需要在建筑外墙上开设多个安装孔，对建筑外墙损坏较大的问题，本实用新型通过凸台的设计，增加了保温板体与建筑外墙上水泥砂浆的接触面积，使得保温板体与建筑外墙粘合的更加牢固，从而有效减少了锚固件的使用量，避免了建筑墙体的过多损坏，实用性好；

2、为解决现有的建筑外墙复合保温板在安装过程中需要逐块的进行对其操作，导致保温板体的安装步骤较为繁琐，安装效率较为低下的问题，本实用新型通过安装台一、安装台二、安装槽一以及安装槽二的设计，使得相邻的保温板体之间可以预先进行拼装，从而节省了保温板体在安装过程中的对齐操作，提高了保温板体的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型所述建筑外墙复合保温板的结构示意图；

图2是本实用新型所述建筑外墙复合保温板的剖视图。

附图标记说明如下：

1、保温板体；2、安装台一；3、安装台二；4、安装槽一；5、抗裂砂浆层；6、涂料层；7、柔性腻子层；8、耐碱网格布；9、凸台；10、水泥发泡板；11、安装槽二；12、锚固件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的建筑外墙复合保温板，包括保温板体1和凸台9，保温板体1中部贯穿有锚固件12，保温板体1包括底端的水泥发泡板10、粘接在水泥发泡板10上侧的耐碱网格布8、粘接在耐碱网格布8一侧的抗裂砂浆层5、粘接在抗裂砂浆层5一侧的柔性腻子层7以及粘接在柔性腻子层7一侧的涂料层6，水泥发泡板10底端成型有凸台9，凸台9采用半球状结构，水泥发泡板10是水泥、粉煤灰和阻燃剂、发泡剂级其他助剂等多种物质，经科学配方制成的壁孔型硬质泡沫塑料，具有良好的防火性能、绝热性能、抗腐蚀老化性能，且对人体无危害，通过凸台9的设计，增加了保温板体1与建筑外墙上水泥砂浆的接触面积，使得保温板体1与建筑外墙粘合的更加牢固，从而有效减少了锚固件12的使用量，避免了建筑墙体的过多损坏，实用性好。

如图1-图2所示，本实施例中，水泥发泡板10一侧壁上设置有安装台一2，水泥发泡板10上与安装台一2正对的侧壁上成型有安装槽一4，水泥发泡板10另一侧壁上设置有安装台二3，水泥发泡板10上与安装台二3正对侧壁上成型有安装槽二11，通过安装台一2、安装台二3、安装槽一4以及安装槽二11的设计，使得相邻的保温板体1之间可以预先进行拼装，从而节省了保温板体1在安装过程中的对齐操作，提高了保温板体1的安装效率，安装台一2以及安装台二3均成型于水泥发泡板10上，安装台一2的尺寸略小于安装槽一4的尺寸，安装台二3尺寸略小于安装槽二11的尺寸，能够使得安装台一2能够插入到相邻保温板体1上的安装槽一4内，使得安装台而能够插入到相邻保温板体1上的安装槽二11内，以便实现相连保温板体1的相互拼装，柔性腻子层7以及涂料层6均与现有技术中相同结构用材相同，可确保该复合保温板的美观性。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将相邻的保温板体1之间通过安装台一2、安装台二3、安装槽一4以及安装槽二11进行拼装，然后将拼装好的保温板体1上的凸台9一侧按压在建筑外墙上预先涂刷的水泥砂浆上，接着只需将通过锚固件12将保温板体1与建筑外墙进行锚固，即可实现保温板体1的安装，通过凸台9的设计，增加了保温板体1与建筑外墙上水泥砂浆的接触面积，使得保温板体1与建筑外墙粘合的更加牢固，从而有效减少了锚固件12的使用量，避免了建筑墙体的过多损坏，实用性好，通过安装台一2、安装台二3、安装槽一4以及安装槽二11的设计，使得相邻的保温板体1之间可以预先进行拼装，从而节省了保温板体1在安装过程中的对齐操作，提高了保温板体1的安装效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.建筑外墙复合保温板，其特征在于：包括保温板体（1）和凸台（9），所述保温板体（1）中部贯穿有锚固件（12），所述保温板体（1）包括底端的水泥发泡板（10）、粘接在所述水泥发泡板（10）上侧的耐碱网格布（8）、粘接在所述耐碱网格布（8）一侧的抗裂砂浆层（5）、粘接在所述抗裂砂浆层（5）一侧的柔性腻子层（7）以及粘接在所述柔性腻子层（7）一侧的涂料层（6），所述水泥发泡板（10）底端成型有所述凸台（9），所述凸台（9）采用半球状结构。

2.根据权利要求1所述的建筑外墙复合保温板，其特征在于：所述水泥发泡板（10）一侧壁上设置有安装台一（2），所述水泥发泡板（10）上与所述安装台一（2）正对的侧壁上成型有安装槽一（4），所述水泥发泡板（10）另一侧壁上设置有安装台二（3），所述水泥发泡板（10）上与所述安装台二（3）正对侧壁上成型有安装槽二（11）。

3.根据权利要求2所述的建筑外墙复合保温板，其特征在于：所述安装台一（2）以及所述安装台二（3）均成型于所述水泥发泡板（10）上，所述安装台一（2）的尺寸略小于所述安装槽一（4）的尺寸，所述安装台二（3）尺寸略小于所述安装槽二（11）的尺寸。

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