CN211421658U - 一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，包括底板和顶板，所述底板的底部固定安装有连接块，且底板的内部开设有横槽，所述底板的边侧设置有卡槽，且底板的上方连接有支撑板，所述支撑板的内侧下方连接有支撑条，且支撑条的上方开设有内槽，所述支撑板的上方连接有顶板，且顶板的底部固定有限位杆，所述顶板的底部同样设置有位于限位杆的外侧的隔条，所述顶板的顶端前侧固定有防滑凸条，且顶板的顶面涂覆有功能涂层。该便于保证连接强度的预制楼梯踏板，底板与支撑板之间对应连接，同时使得支撑板与混凝土砂浆之间连接，便于保证连接强度，有利于避免踏板的脱落，便于保证降噪防水性能，有利于保证使用性能。

Description

一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板

技术领域

本实用新型涉及楼梯踏板技术领域，具体为一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板。

背景技术

随着建筑技术的发展，建筑物也是也来越高，楼梯是高层建筑内必不可少的必要基础设施，在楼梯进行时，需要利用楼梯踏板对楼梯进行贴附，以保证楼梯的寿命以及美观性；

但是现有技术背景下的预制楼梯踏板，在进行使用时，不便于保证连接强度，不利于避免踏板的脱落，且不便于保证降噪防水等性能，不利于保证其使用性能，因此，我们提出一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，以解决上述背景技术提出的目前的预制楼梯踏板，在进行使用时，不便于保证连接强度，不利于避免踏板的脱落，且不便于保证降噪防水等性能，不利于保证其使用性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，包括底板和顶板，所述底板的底部固定安装有连接块，且底板的内部开设有横槽，所述底板的边侧设置有卡槽，且底板的上方连接有支撑板，所述支撑板的内侧下方连接有支撑条，且支撑条的上方开设有内槽，所述支撑板的上方连接有顶板，且顶板的底部固定有限位杆，所述顶板的底部同样设置有位于限位杆的外侧的隔条，所述顶板的顶端前侧固定有防滑凸条，且顶板的顶面涂覆有功能涂层。

优选的，所述连接块在底板的底面均匀分布，且连接块的形状结构呈“十”字形结构。

优选的，所述横槽在底板的内侧呈等间距设置，且横槽与支撑条之间呈一一对应设置，且横槽通过支撑条与支撑板之间卡合连接。

优选的，所述支撑板呈翻转的“]”形结构，且支撑板的边侧与卡槽之间上下对应，且支撑板的垂直投影与底板的垂直投影之间重合。

优选的，所述支撑条呈“V”字形结构，且支撑条通过内槽与限位杆之间对应卡合连接，且内槽的深度尺寸与限位杆的高度尺寸和隔条的高度尺寸之差相等。

优选的，所述顶板通过连接砂浆与支撑板之间固定连接，且隔条在顶板的底面呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于保证连接强度的预制楼梯踏板，便于保证连接强度，有利于避免踏板的脱落，便于保证降噪防水性能，有利于保证使用性能；

1.底板通过呈十字星结构连接块与楼梯之间进行连接，同时底板呈网状结构，便于保证其与混凝土之间连接的强度；

2.通过支撑条和横槽以及支撑板的边侧和卡槽之间的上下对应卡合，从而保证底板与支撑板之间的连接，同时使得支撑板与混凝土砂浆之间连接，从而保证连接的强度，使得底板和支撑板之间形成空腔，以便于进行降噪使用；

3.通过限位杆与内槽之间对应卡合，将顶板的底面通过隔条和连接砂浆与支撑板的顶面之间连接，以便于保证整体的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型拆解结构示意图；

图3为本实用新型底板的仰面结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖切结构示意图。

图中：1、底板；2、连接块；3、横槽；4、卡槽；5、支撑板；6、支撑条；7、内槽；8、顶板；9、限位杆；10、隔条；11、连接砂浆；12、防滑凸条；13、功能涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，包括底板1、连接块2、横槽3、卡槽4、支撑板5、支撑条6、内槽7、顶板8、限位杆9、隔条10、连接砂浆11、防滑凸条12和功能涂层13，底板1的底部固定安装有连接块2，且底板1的内部开设有横槽3，底板1的边侧设置有卡槽4，且底板1的上方连接有支撑板5，支撑板5的内侧下方连接有支撑条6，且支撑条6的上方开设有内槽7，支撑板5的上方连接有顶板8，且顶板8的底部固定有限位杆9，顶板8的底部同样设置有位于限位杆9的外侧的隔条10，顶板8的顶端前侧固定有防滑凸条12，且顶板8的顶面涂覆有功能涂层13。

如图1和图3中连接块2在底板1的底面均匀分布，且连接块2的形状结构呈“十”字形结构，便于保证底板1与楼梯之间的连接。

如图1、图2和图3中横槽3在底板1的内侧呈等间距设置，且横槽3与支撑条6之间呈一一对应设置，且横槽3通过支撑条6与支撑板5之间卡合连接，便于对支撑板5对位安装，支撑板5呈翻转的“]”形结构，且支撑板5的边侧与卡槽4之间上下对应，且支撑板5的垂直投影与底板1的垂直投影之间重合，便于对底板1和支撑板5之间连接，同时使得支撑板5与楼梯之间连接，便于保证稳定，便于形成空腔从而进行降噪。

如图1和图2中支撑条6呈“V”字形结构，且支撑条6通过内槽7与限位杆9之间对应卡合连接，且内槽7的深度尺寸与限位杆9的高度尺寸和隔条10的高度尺寸之差相等，便于进行卡合连接，顶板8通过连接砂浆11与支撑板5之间固定连接，且隔条10在顶板8的底面呈均匀分布，便于顶板8的固定稳定性。

工作原理：在使用该便于保证连接强度的预制楼梯踏板时，如图1、图2和图3中首先在楼梯的表面涂覆混凝土砂浆，将底板1通过呈十字星结构连接块2与楼梯之间进行连接，将支撑板5通过支撑条6与横槽3之间对应卡合，同时使得支撑板5的边侧与卡槽4之间卡合，从而保证底板1与支撑板5之间的连接，同时使得支撑板5与混凝土砂浆之间连接，从而保证连接的强度，同时使得底板1和支撑板5之间形成空腔，以便于进行降噪使用，同时底板1呈网状结构，便于保证其与混凝土之间连接的强度，如图1、图2和图4中，将支撑板5的表面涂覆一定的连接砂浆11，将顶板8通过限位杆9与内槽7之间对应卡合，同时使得顶板8的底面通过隔条10和连接砂浆11与支撑板5的顶面之间连接，以便于保证整体的安装稳定性，且通过顶板8的边侧设置的防滑凸条12，便于进行防滑，以便于保证实用性能，这就是该便于保证连接强度的预制楼梯踏板的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，包括底板(1)和顶板(8)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有连接块(2)，且底板(1)的内部开设有横槽(3)，所述底板(1)的边侧设置有卡槽(4)，且底板(1)的上方连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内侧下方连接有支撑条(6)，且支撑条(6)的上方开设有内槽(7)，所述支撑板(5)的上方连接有顶板(8)，且顶板(8)的底部固定有限位杆(9)，所述顶板(8)的底部同样设置有位于限位杆(9)的外侧的隔条(10)，所述顶板(8)的顶端前侧固定有防滑凸条(12)，且顶板(8)的顶面涂覆有功能涂层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，其特征在于：所述连接块(2)在底板(1)的底面均匀分布，且连接块(2)的形状结构呈“十”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，其特征在于：所述横槽(3)在底板(1)的内侧呈等间距设置，且横槽(3)与支撑条(6)之间呈一一对应设置，且横槽(3)通过支撑条(6)与支撑板(5)之间卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，其特征在于：所述支撑板(5)呈翻转的“]”形结构，且支撑板(5)的边侧与卡槽(4)之间上下对应，且支撑板(5)的垂直投影与底板(1)的垂直投影之间重合。

5.根据权利要求1所述的一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，其特征在于：所述支撑条(6)呈“V”字形结构，且支撑条(6)通过内槽(7)与限位杆(9)之间对应卡合连接，且内槽(7)的深度尺寸与限位杆(9)的高度尺寸和隔条(10)的高度尺寸之差相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于保证连接强度的预制楼梯踏板，其特征在于：所述顶板(8)通过连接砂浆(11)与支撑板(5)之间固定连接，且隔条(10)在顶板(8)的底面呈均匀分布。

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