CN211420701U - 一种无纺布湿法革生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布湿法革生产装置，输送带依次通过储布架储布架、浸浆槽、压力辊、预凝槽、压力辊、刮刀装置、凝固槽、压力辊、水洗槽、压力辊连接至烘干箱后，通过卷绕机成卷，浸浆槽、预凝槽、凝固槽、水洗槽内设置有多个供输送带绕行的滚筒，卷绕机包括有张力辊、摩擦辊、张力控制系统，输送带通过张力辊连接摩擦辊，张力控制系统包括有键盘、显示屏、PLC控制器、张力检测器，PLC控制器分别连接键盘、显示屏、张力检测器，PLC控制器通过MODBUS总线与变频器连接，变频器通过电动机驱动电路与电动机连接，本实用新型结构简单，工作效率高，降低生产难度和成本，卷绕机及系统能够稳定可靠运行。

Description

一种无纺布湿法革生产装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布湿法革技术领域，具体的说是一种无纺布湿法革生产装置。

背景技术

聚氨酯合成革以其优越的性能在我国发展很快，传统的以机织布为基布生产的聚氨酯合成革剖面有明显的基布经纬纱交织痕迹，因而有被淘汰的趋势。以无纺布为基材生产的合成革克服了机织布合成革的不足。无纺布的纤维呈三维空间结构，PU涂层浆填充其间做成的合成革，其切面具有酷似天然革的仿真效果，因此倍受消费者青睐。传统的无纺布合成革生产装置复杂，生产过程繁琐，无法一次完成，效率低、成本高，而且由于浸渍PVA，后面还要把它除去，增加了生产难度，经过反复外理，革的质量不稳定。其中卷绕机是生产线的最后一环，对于成卷产品的质量有着很大影响，以往的卷绕机控制线路多采用繁琐的继电器，使用的角度传感器、浮动辊，控制精度低，不能稳定控制。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单，工作效率高，降低生产难度和成本，能稳定可靠运行的一种无纺布湿法革生产装置，正是发明人所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无纺布湿法革生产装置，其结构简单，工作效率高，降低生产难度和成本，能稳定可靠运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布湿法革生产装置，其包括储布架、浸浆槽、压力辊、预凝槽、刮刀装置、凝固槽、水洗槽、烘干箱、卷绕机、输送带，所述输送带依次通过储布架、浸浆槽、压力辊、预凝槽、压力辊、刮刀装置、凝固槽、压力辊、水洗槽、压力辊连接至烘干箱后，通过卷绕机成卷，所述卷绕机包括有张力辊、摩擦辊、张力控制系统，所述输送带通过张力辊连接摩擦辊；

所述张力控制系统包括有键盘、显示屏、PLC控制器、张力检测器，所述 PLC控制器分别连接键盘、显示屏、张力检测器，所述PLC控制器通过MODBUS 总线与变频器连接，所述变频器通过电动机驱动电路与电动机连接。

进一步，所述浸浆槽、预凝槽、凝固槽、水洗槽内设置有多个供输送带绕行的滚筒。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型新先将无纺布在浸轧液中浸渍，通过压力辊轧去多余的浆液，进入预凝固槽预凝固，然后再通过刮刀装置刮涂涂层浆，进入凝固槽，省去了 PVA洗脱工序，简化了工艺，提高了生产效率，成本低且产品质量稳定。

2、卷绕机通过PLC控制器作为控制核心代替了以往繁琐的继电器控制线路，实现了各种逻辑控制和时序控制，可根据需要实现手动和自动换卷，以满足各种工艺需要，同时通过张力控制器配合PLC很好地实现了卷绕机高精度和稳定的张力控制要求。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型张力控制系统连接框图。

图3是本实用新型卷绕机系统连接图。

附图标记说明：1-无纺布基布；2-储布架；3-浸浆槽；4-压力辊；5-预凝槽；7-刮刀装置；8-涂层浆收集装置；9-凝固槽；10-水洗槽；11-张力辊；12- 摩擦辊；13-成品卷；14-张力检测器；15-PLC控制器；16-变频器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型整体结构示意图，该结构一种无纺布湿法革生产装置，其包括储布架2、浸浆槽3、压力辊4、预凝槽5、刮刀装置7、凝固槽9、水洗槽10、烘干箱、卷绕机、输送带，输送带依次通过储布架2、浸浆槽3、压力辊4、预凝槽5、压力辊4、刮刀装置7、凝固槽9、压力辊4、水洗槽10、压力辊4连接至烘干箱后，通过卷绕机成卷，浸浆槽3、预凝槽5、凝固槽9、水洗槽10内设置有多个供输送带绕行的滚筒，刮刀装置7对无纺布基布1进行刮涂层时，通过涂层浆收集装置8收集废料。

参见图3是本实用新型卷绕机系统连接图，卷绕机包括有张力辊11、摩擦辊12、张力控制系统，输送带通过张力辊11连接摩擦辊12。参见图2是本实用新型张力控制系统连接框图，张力控制系统包括有键盘、显示屏、PLC控制器 15、张力检测器14，PLC控制器15分别连接键盘、显示屏、张力检测器14，PLC 控制器15通过MODBUS总线与变频器16连接，变频器16通过电动机驱动电路与电动机连接。

先将无纺布在浸浆槽3内的浸轧液中浸渍，通过压力辊4轧去多余的浆液后，进入预凝凝槽预凝固，然后再通过刮刀装置7刮涂涂层浆，进入凝固槽9 后经过压力辊4轧去多余浆液，进入水洗槽10水洗，通过烘干箱烘干后即可通过卷绕机制成成品卷13。

通过键盘设定合适的张力值，调节张力控制器的手动输出值，在手动模式下，检测器测出卷材的实际张力并显示在张力表和数字显示屏上，观察显示屏，当卷材建立了接近设定的张力后，切换至自动状态，张力控制器将按照设定的张力值稳定运行。然后就可以按照工艺要求任意改变生产速度，张力控制器根据设定的张力值自动调节卷绕机的速度与前续设备保持同步，并自动保持卷材的张力稳定，确保了卷绕机张力控制的动态精度和稳定性。

如果因为其他设备故障或其他原因，造成卷材断裂，张力控制器检测到张力迅速消失，并将此信号送给PLC，变频器16立即恢复与前续设备速度同步运行，以免因为张力消失而造成卷绕机速度飞升过大，给设备和人身安全带来损害。

Claims (2)

1.一种无纺布湿法革生产装置，其特征在于：其包括储布架、浸浆槽、压力辊、预凝槽、刮刀装置、凝固槽、水洗槽、烘干箱、卷绕机、输送带，所述输送带依次通过储布架、浸浆槽、压力辊、预凝槽、压力辊、刮刀装置、凝固槽、压力辊、水洗槽、压力辊连接至烘干箱后，通过卷绕机成卷，所述卷绕机包括有张力辊、摩擦辊、张力控制系统，所述输送带通过张力辊连接摩擦辊；

所述张力控制系统包括有键盘、显示屏、PLC控制器、张力检测器，所述PLC控制器分别连接键盘、显示屏、张力检测器，所述PLC控制器通过MODBUS总线与变频器连接，所述变频器通过电动机驱动电路与电动机连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布湿法革生产装置，其特征在于：所述浸浆槽、预凝槽、凝固槽、水洗槽内设置有多个供输送带绕行的滚筒。

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