CN211420517U - 一种缝纫机的剪线抬压脚机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机的剪线抬压脚机构，其解决了现有剪线抬压脚机构的加工难度与装配难度较大等问题。本剪线抬压脚机构包括转动设置的抬压脚轴和剪线轴，抬压脚轴与剪线轴平行，且抬压脚轴的一端连接有抬压脚组件，剪线轴的一端连接有剪线组件；本剪线抬压脚机构还包括电机、抬压脚驱动杆和剪线驱动杆，抬压脚驱动杆和剪线驱动杆的内端均设置于电机的输出轴上，剪线驱动杆能够绕电机的输出轴旋转调节位置，抬压脚驱动杆和剪线驱动杆的外端设置有抬压脚驱动齿和剪线驱动齿，抬压脚轴与剪线轴的另一端设置有能够与抬压脚驱动齿和剪线驱动齿相啮合的抬压脚锥齿轮和抬压脚锥齿轮。本实用新型具有加工装配难度低等优点。

Description

一种缝纫机的剪线抬压脚机构

技术领域

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机的剪线抬压脚机构。

背景技术

随着缝纫机自动化程度不断提高，缝纫机普遍具备自动剪线机构与自动抬压脚机构，自动剪线机构一般将剪线刀安装到台板的下方，自动抬压脚机构的压脚设置在台板的上方，剪线时，由电机驱动剪线机构运动实现剪线动作；抬压脚时，由电磁铁或气缸驱动自动抬压脚机构运动实现抬放压脚。然而，由于自动剪线机构和自动抬压脚机构分别由各自对应的驱动机构驱动进行剪线、抬放压脚，即需要两个驱动源进行驱动工作，因此制成成本较高，占用空间较大。

为了解决上述问题，我国专利CN 209456688 U公开了一种缝纫机及其自动剪线与抬压脚机构，其包括有剪线机构与抬压脚机构，剪线机构与剪线驱动轴的一端连接，抬压脚机构与抬压脚后杠杆的一端连接，机壳上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮的其中一部分外周面上设置有齿牙，另一部分外周面为光滑面，剪线驱动轴的另一端设置有剪线锥齿轮，抬压脚后杠杆的另一端通过传动组件与驱动电机的输出轴传动连接，驱动电机与控制器电性连接。

上述机构虽然可以通过一个驱动电机分别单独驱动剪线机构和抬压脚机构作剪线动作与抬压脚动作，但由于缝纫机剪线与抬压脚需要满足一定的时间配合，因此对零件精度、装配精度要求较高，从而零件的加工难度、装配难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的剪线抬压脚机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低本剪线抬压脚机构的加工、装配难度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的剪线抬压脚机构，所述剪线抬压脚机构包括转动设置的抬压脚轴和剪线轴，所述抬压脚轴与剪线轴平行，且所述抬压脚轴的一端连接有抬压脚组件，所述剪线轴的一端连接有剪线组件；其特征在于，所述剪线抬压脚机构还包括电机、抬压脚驱动杆和剪线驱动杆，所述抬压脚驱动杆和剪线驱动杆的内端均设置于所述电机的输出轴上，且剪线驱动杆能够绕电机的输出轴旋转调节自身位置，所述抬压脚驱动杆和剪线驱动杆的外端分别设置有抬压脚驱动齿和剪线驱动齿，所述抬压脚轴与剪线轴的另一端分别设置有能够与所述抬压脚驱动齿和剪线驱动齿相啮合的抬压脚锥齿轮和抬压脚锥齿轮。

其工作原理如下：电机转动，可带动剪线驱动杆旋转，从而带动剪线锥齿轮旋转，通过剪线轴的摆动带动剪线组件实现剪线，此时抬压脚驱动杆上的抬压脚驱动齿不与抬压脚锥齿轮相啮合，不执行抬压脚；当剪线完毕后，抬压脚驱动杆旋转至抬压脚驱动齿与抬压脚锥齿轮相啮合的位置，带动抬压脚轴摆动，从而带动抬压脚组件实现剪线，此时剪线驱动杆的剪线驱动齿不与剪线锥齿轮相啮合。由于本申请中剪线驱动杆能够绕电机的输出轴旋转调节自身位置，因此可根据零件误差和装配误差，调节压脚驱动杆和剪线驱动杆的相对位置，从而调整剪线动作与抬压脚动作之间的间隔，降低零件的开发难度及装配难度。

在上述的一种缝纫机的剪线抬压脚机构中，所述抬压脚驱动杆的内端沿竖直方向开设有通孔一，所述抬压脚驱动杆的侧壁开设有与所述通孔一相连通的安装孔，所述电机的输出轴穿过通孔一，且开设有与所述安装孔相对齐的螺纹孔一，所述剪线抬压脚机构还包括插接于所述安装孔及螺纹孔一内的紧固件。安装时，将抬压脚驱动杆通过通孔一套设于电机的输出轴上，使抬压脚驱动杆上的安装孔与电机输出轴上的螺纹孔一相对齐，然后将紧固件插接于安装孔与螺纹孔一内即可。

在上述的一种缝纫机的剪线抬压脚机构中，所述电机的输出轴上端同轴设置有螺杆，所述螺杆的外径小于输出轴的外径且两者之间形成台阶面，所述剪线驱动杆的内端开设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹孔二。剪线驱动杆通过螺纹孔二与螺杆相配合，既可实现安装，又可通过旋转调节与抬压脚驱动杆之间的位移，从而调节剪线与抬压脚之间的时间间隙。

在上述的一种缝纫机的剪线抬压脚机构中，所述剪线抬压脚机构还包括若干个套设于所述螺杆上的调节垫圈，所述调节垫圈位于所述剪线驱动杆的下表面与台阶面之间。设计有调节垫圈后，可避免剪线驱动杆与剪线锥齿轮配合时相对螺杆发生转动。

在上述的一种缝纫机的剪线抬压脚机构中，所述剪线抬压脚机构还包括调节螺母，所述调节螺母螺纹设置于所述螺杆上，且能够与所述剪线驱动杆的上表面相贴靠。设计有调节螺母后，可进一步避免剪线连杆发生蹿动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本申请中剪线驱动杆能够绕电机的输出轴旋转调节自身位置，因此可根据零件误差和装配误差，调节压脚驱动杆和剪线驱动杆的相对位置，从而调整剪线动作与抬压脚动作之间的间隔，降低零件的开发难度及装配难度。

附图说明

图1是本剪线抬压脚机构的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图中，1、抬压脚轴；2、剪线轴；3、电机；4、抬压脚驱动杆；5、剪线驱动杆；6、抬压脚驱动齿；7、剪线驱动齿；8、抬压脚锥齿轮；9、剪线锥齿轮；10、安装孔；11、螺纹孔一；12、螺杆；13、台阶面；14、调节垫圈；15、调节螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本剪线抬压脚机构包括转动设置的抬压脚轴1和剪线轴2，抬压脚轴1与剪线轴2平行，且抬压脚轴1的一端连接有抬压脚组件，剪线轴2的一端连接有剪线组件；其特征在于，剪线抬压脚机构还包括电机3、抬压脚驱动杆4和剪线驱动杆5，抬压脚驱动杆4和剪线驱动杆5的内端均设置于电机3的输出轴上，且剪线驱动杆5能够绕电机3的输出轴旋转调节自身位置，抬压脚驱动杆4和剪线驱动杆5的外端分别设置有抬压脚驱动齿6和剪线驱动齿7，抬压脚轴1与剪线轴2的另一端分别设置有能够与抬压脚驱动齿6和剪线驱动齿7相啮合的抬压脚锥齿轮8和抬压脚锥齿轮8。

需要注意的是，本申请中的抬压脚组件与剪线组件均为现有技术，可采用专利CN209456688 U中提及的抬压脚组件与剪线组件，在此不再加以赘述。

具体来讲，如图2所示，抬压脚驱动杆4的内端沿竖直方向开设有通孔一，抬压脚驱动杆4的侧壁开设有与通孔一相连通的安装孔10，电机3的输出轴穿过通孔一，且开设有与安装孔10相对齐的螺纹孔一11，剪线抬压脚机构还包括插接于安装孔10及螺纹孔一11内的紧固件。

如图2所示，电机3的输出轴上端同轴设置有螺杆12，螺杆12的外径小于输出轴的外径且两者之间形成台阶面13，剪线驱动杆5的内端开设有与螺杆12螺纹连接的螺纹孔二。剪线抬压脚机构还包括若干个套设于螺杆12上的调节垫圈14，调节垫圈14位于剪线驱动杆5的下表面与台阶面13之间。剪线抬压脚机构还包括调节螺母15，调节螺母15螺纹设置于螺杆12上，且能够与剪线驱动杆5的上表面相贴靠。

本实用新型的工作原理如下：电机3转动，可带动剪线驱动杆5旋转，从而带动剪线锥齿轮9旋转，通过剪线轴2的摆动带动剪线组件实现剪线，此时抬压脚驱动杆4上的抬压脚驱动齿6不与抬压脚锥齿轮8相啮合，不执行抬压脚；当剪线完毕后，抬压脚驱动杆4旋转至抬压脚驱动齿6与抬压脚锥齿轮8相啮合的位置，带动抬压脚轴1摆动，从而带动抬压脚组件实现剪线，此时剪线驱动杆5的剪线驱动齿7不与剪线锥齿轮9相啮合。由于本申请中剪线驱动杆5能够绕电机3的输出轴旋转调节自身位置，因此可根据零件误差和装配误差，调节压脚驱动杆和剪线驱动杆5的相对位置，从而调整剪线动作与抬压脚动作之间的间隔，降低零件的开发难度及装配难度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种缝纫机的剪线抬压脚机构，所述剪线抬压脚机构包括转动设置的抬压脚轴(1)和剪线轴(2)，所述抬压脚轴(1)与剪线轴(2)平行，且所述抬压脚轴(1)的一端连接有抬压脚组件，所述剪线轴(2)的一端连接有剪线组件；其特征在于，所述剪线抬压脚机构还包括电机(3)、抬压脚驱动杆(4)和剪线驱动杆(5)，所述抬压脚驱动杆(4)和剪线驱动杆(5)的内端均设置于所述电机(3)的输出轴上，且剪线驱动杆(5)能够绕电机(3)的输出轴旋转调节自身位置，所述抬压脚驱动杆(4)和剪线驱动杆(5)的外端分别设置有抬压脚驱动齿(6)和剪线驱动齿(7)，所述抬压脚轴(1)与剪线轴(2)的另一端分别设置有能够与所述抬压脚驱动齿(6)和剪线驱动齿(7)相啮合的抬压脚锥齿轮(8)和抬压脚锥齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的剪线抬压脚机构，其特征在于，所述抬压脚驱动杆(4)的内端沿竖直方向开设有通孔一，所述抬压脚驱动杆(4)的侧壁开设有与所述通孔一相连通的安装孔(10)，所述电机(3)的输出轴穿过通孔一，且开设有与所述安装孔(10)相对齐的螺纹孔一(11)，所述剪线抬压脚机构还包括插接于所述安装孔(10)及螺纹孔一(11)内的紧固件。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的剪线抬压脚机构，其特征在于，所述电机(3)的输出轴上端同轴设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外径小于输出轴的外径且两者之间形成台阶面(13)，所述剪线驱动杆(5)的内端开设有与所述螺杆(12)螺纹连接的螺纹孔二。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的剪线抬压脚机构，其特征在于，所述剪线抬压脚机构还包括若干个套设于所述螺杆(12)上的调节垫圈(14)，所述调节垫圈(14)位于所述剪线驱动杆(5)的下表面与台阶面(13)之间。

5.根据权利要求4所述的缝纫机的剪线抬压脚机构，其特征在于，所述剪线抬压脚机构还包括调节螺母(15)，所述调节螺母(15)螺纹设置于所述螺杆(12)上，且能够与所述剪线驱动杆(5)的上表面相贴靠。

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