CN211420143U - 一种脯氨酸生产用发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脯氨酸生产设备技术领域，且公开了一种脯氨酸生产用发酵设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有支撑环，所述支撑环的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端穿过箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述转轴的外表面固定连接有连杆，所述连杆的数量为四个。该脯氨酸生产用发酵设备，通过在箱体侧面外接控制管，控制管一侧固定连通进气管，使得空气分别经由进气管和控制管后进入箱体，在控制管中增设出气板，并在出气板另一侧增设控制板，使得转动控制板时改变出气板的流通面积，从而达到改变进气量的效果，通过在不同阶段调节不同进气量，完成发酵的最高效率和最好效果，使用便捷。

Description

一种脯氨酸生产用发酵设备

技术领域

本实用新型涉及脯氨酸生产设备技术领域，具体为一种脯氨酸生产用发酵设备。

背景技术

脯氨酸(Proline，缩写为Pro或P)，α-亚氨基酸，中性，等电点为6.30，水中溶解度比任何氨基酸都大，25℃时100g水中可溶162g左右，通常采用直接发酵法获取。

现有的脯氨酸生产用发酵设备，在使用时，进气管的进气量是不可调控的，而脯氨酸发酵生产过程中，空气在不同阶段需要的量是不相同，现有的为统一进气量造成发酵效率低下，影响发酵质量。

此外，现有的脯氨酸生产用发酵设备，在使用过程中，发酵产生脯氨酸的同时溶液中产生各种杂质，随着搅拌装置的搅动，溶液中的杂质附着在箱体内壁上，清洁麻烦且不彻底，残留杂质影响再次使用时的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脯氨酸生产用发酵设备，具备可调进气量以及清洁发酵设备的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种脯氨酸生产用发酵设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有支撑环，所述支撑环的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端穿过箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述转轴的外表面固定连接有连杆，所述连杆的数量为四个，四个所述连杆每两个为一组共分为左右两组，一组所述连杆的外端固定连接有清洁板，所述箱体右侧面的下部固定连接有控制管，所述控制管的外表面固定套接有限位环，所述限位环的侧面开设有限位孔，所述控制管的外端螺纹套接有螺纹盖，所述螺纹盖的内侧面固定连接有控制杆，所述控制杆的左端固定连接有控制板，所述控制板的右侧面开设有一号内孔和一号外孔，所述控制管的正面固定连通有进气管，所述控制管的内部固定套接有出气板，所述出气板的侧面开设有二号内孔和二号外孔。

优选的，所述箱体的顶部开设有通孔，所述通孔的上方固定连通有入料漏斗。

优选的，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于一组连杆之间，所述搅拌杆的长度小于连杆的长度。

优选的，所述限位孔和限位柱的数量均为两个，两个所述限位柱的直径均小于限位孔的内径。

优选的，所述一号内孔和二号内孔的直径相同，所述一号外孔与二号外孔的直径相同。

优选的，所述出气板的直径大于控制板的直径，所述出气板位于进气管的左侧。

优选的，所述箱体的右侧面固定连通有出气管，所述出气管与控制管位于同一竖直平面上。

优选的，所述限位环位于进气管的左侧，所述清洁板的长度小于箱体内腔的长度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该脯氨酸生产用发酵设备，通过在箱体侧面外接控制管，控制管一侧固定连通进气管，使得空气分别经由进气管和控制管后进入箱体，在控制管中增设出气板，并在出气板另一侧增设控制板，使得转动控制板时改变出气板的流通面积，从而达到改变进气量的效果，通过在不同阶段调节不同进气量，完成发酵的最高效率和最好效果，使用便捷。

2、该脯氨酸生产用发酵设备，通过在转轴的外表面增设连杆和清洁板，使得电机带动转轴转动时，一方面搅拌杆对发酵液进行搅拌作用，一方面将搅拌造成的黏附杂质清洁刮除，保证了箱体内表面的洁净，减少了后期清洁的麻烦，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型结构的剖视图；

图4为图3中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型结构控制板和出气板之间的爆炸示意图；

图6为本实用新型结构控制板和出气板之间的位置示意图。

图中：1、箱体；2、支撑环；3、电机；4、入料漏斗；5、出气管；6、控制管；7、螺纹盖；8、进气管；9、限位环；10、限位柱；11、限位孔；12、转轴；13、连杆；14、清洁板；15、搅拌杆；16、出气板；17、控制板；18、控制杆；19、一号内孔；20、一号外孔；21、二号内孔；22、二号外孔；23、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种脯氨酸生产用发酵设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有支撑环2，支撑环2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴12，转轴12的下端穿过箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部，转轴12的外表面固定连接有连杆13，连杆13的数量为四个，四个连杆13 每两个为一组共分为左右两组，一组连杆13的外端固定连接有清洁板14，箱体1右侧面的下部固定连接有控制管6，控制管6的外表面固定套接有限位环9，限位环9的侧面开设有限位孔11，控制管6的外端螺纹套接有螺纹盖7，螺纹盖7的内侧面固定连接有控制杆18，控制杆18的左端固定连接有控制板17，控制板17的右侧面开设有一号内孔19和一号外孔20，控制管6的正面固定连通有进气管8，控制管6的内部固定套接有出气板16，出气板16的侧面开设有二号内孔21和二号外孔22。

进一步地，箱体1的顶部开设有通孔23，通孔23的上方固定连通有入料漏斗4。

进一步地，转轴12的外表面固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15位于一组连杆13之间，搅拌杆15的长度小于连杆13的长度，避免搅拌杆15与箱体 1的内表面接触，保证搅拌杆15不受磨损。

进一步地，限位孔11和限位柱10的数量均为两个，两个限位柱10的直径均小于限位孔11的内径，具体的限位柱10可以在限位孔11中滑动一定距离，滑动距离即为控制板17的转动弧长，避免控制板17转动过度，保证限制出气流量的准确性。

进一步地，一号内孔19和二号内孔21的直径相同，一号外孔20与二号外孔22的直径相同，保证一号外孔20和二号外孔22连通时为二号外孔 22的最大同流面积，保证空气通气量的准确，提供发酵的效率。

进一步地，出气板16的直径大于控制板17的直径，出气板16位于进气管8的左侧，使得出气板16和控制板17均在进气管8的左侧，达到进气空气量调节的作用，避免进气空气直接进入箱体1中。

进一步地，箱体1的右侧面固定连通有出气管5，出气管5与控制管6 位于同一竖直平面上。

进一步地，限位环9位于进气管8的左侧，清洁板14的长度小于箱体1 内腔的长度，具体的清洁板14的长度略小于箱体1内腔的长度，避免清洁板 14磨损严重，延长清洁板14使用寿命。

工作原理：从入料漏斗4处加入发酵原料，启动电机3，开始向箱体1 内部通入空气，发酵初期旋开螺纹盖7，出气板16出气面积最大，箱体内部加速发酵，发酵中期旋转螺纹盖7，带动控制板17旋转，使得一号内孔19 与二号内孔21继续连通，而一号外孔20与二号外孔22错开，出气板16流通面积减小，箱体1内部进气量减少，处于最优发酵，发酵末期控制螺纹盖7 使得出气板16全开，达到高效发酵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种脯氨酸生产用发酵设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有支撑环(2)，所述支撑环(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的下端穿过箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部，所述转轴(12)的外表面固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)的数量为四个，四个所述连杆(13)每两个为一组共分为左右两组，一组所述连杆(13)的外端固定连接有清洁板(14)，所述箱体(1)右侧面的下部固定连接有控制管(6)，所述控制管(6)的外表面固定套接有限位环(9)，所述限位环(9)的侧面开设有限位孔(11)，所述控制管(6)的外端螺纹套接有螺纹盖(7)，所述螺纹盖(7)的内侧面固定连接有控制杆(18)，所述控制杆(18)的左端固定连接有控制板(17)，所述控制板(17)的右侧面开设有一号内孔(19)和一号外孔(20)，所述控制管(6)的正面固定连通有进气管(8)，所述控制管(6)的内部固定套接有出气板(16)，所述出气板(16)的侧面开设有二号内孔(21)和二号外孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种脯氨酸生产用发酵设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有通孔(23)，所述通孔(23)的上方固定连通有入料漏斗(4)。

3.根据权利要求1所述的一种脯氨酸生产用发酵设备，其特征在于：所述转轴(12)的外表面固定连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)位于一组连杆(13)之间，所述搅拌杆(15)的长度小于连杆(13)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种脯氨酸生产用发酵设备，其特征在于：所述限位孔(11)和限位柱(10)的数量均为两个，两个所述限位柱(10)的直径均小于限位孔(11)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种脯氨酸生产用发酵设备，其特征在于：所述一号内孔(19)和二号内孔(21)的直径相同，所述一号外孔(20)与二号外孔(22)的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种脯氨酸生产用发酵设备，其特征在于：所述出气板(16)的直径大于控制板(17)的直径，所述出气板(16)位于进气管(8)的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种脯氨酸生产用发酵设备，其特征在于：所述箱体(1)的右侧面固定连通有出气管(5)，所述出气管(5)与控制管(6)位于同一竖直平面上。

8.根据权利要求1所述的一种脯氨酸生产用发酵设备，其特征在于：所述限位环(9)位于进气管(8)的左侧，所述清洁板(14)的长度小于箱体(1)内腔的长度。

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