CN211419612U - 一种自清洁内进流格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁内进流格栅，包括驱动装置和机架，其特征在于：所述驱动装置安装在机架的外侧一端，所述机架的内腔下端设有冲洗系统，所述机架的一端设有电控系统，所述机架的上端一侧设有牵引链条，且牵引链条与驱动装置链条连接，所述机架的一端设有带提升阶梯的网板，且网板的一端延伸至机架的内腔，本实用新型适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。

Description

一种自清洁内进流格栅

技术领域

本实用新型涉及格栅技术领域，尤其涉及一种自清洁内进流格栅。

背景技术

格栅是污水泵站中最主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处。其倾斜角度为60°～80°。格栅后应设置工作台，工作台一般应高于格栅上游最高水位0.5m。对于人工清渣的格栅，其工作台沿水流方向的长度不小于1.2m，机械清渣的格栅，其长度不小于1.5m，两侧过道宽度不小于0.7m。

NGW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自清洁内进流格栅。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自清洁内进流格栅，包括驱动装置和机架，其特征在于：所述驱动装置安装在机架的外侧一端，所述机架的内腔下端设有冲洗系统，所述机架的一端设有电控系统，所述机架的上端一侧设有牵引链条，且牵引链条与驱动装置链条连接，所述机架的一端设有带提升阶梯的网板，且网板的一端延伸至机架的内腔。

优选的，所述驱动装置安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。

优选的，所述机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构，机架的下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外，机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道，在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。

优选的，所述网板采用ASTM0不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物，高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。

优选的，所述驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。

本实用新型的有益效果是：本实用新型该电气控制柜内包括了对高排水型压榨机及中、高压冲洗水泵的控制，并可对其进行单独或联动控制。联动控制时，格栅除污机与高排水螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停；除污机的电气控制具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动用于除污机的现场短时间控制运行。本机在自动状态下运行时，通过触摸屏在0～24小时内设定除污机的‘开—停’工作周期，当格栅机处于停止时间周期时，如果栅前水位超过设定值，格栅机自动启动运行。内进流式网板式格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中(PLC)控制的接口。内进流式网板式格栅除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除污机将在指定的工作方式下自动运行，适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自清洁内进流格栅的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自清洁内进流格栅的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自清洁内进流格栅，包括驱动装置1和机架2，其特征在于：所述驱动装置1安装在机架2的外侧一端，所述机架2 的内腔下端设有冲洗系统3，所述机架2的一端设有电控系统4，所述机架2的上端一侧设有牵引链条5，且牵引链条5与驱动装置1链条连接，所述机架2的一端设有带提升阶梯的网板，且网板的一端延伸至机架2的内腔，驱动装置1安装在机架2正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外，机架2为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构，机架2的下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外，机架2 安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道，在机架2的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过，网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物，高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生，驱动装置1位于机架2上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。在机架2前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。

本实用新型该电气控制柜内包括了对高排水型压榨机及中、高压冲洗水泵的控制，并可对其进行单独或联动控制。联动控制时，格栅除污机与高排水螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停；除污机的电气控制具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动用于除污机的现场短时间控制运行。本机在自动状态下运行时，通过触摸屏在0～24小时内设定除污机的‘开—停’工作周期，当格栅机处于停止时间周期时，如果栅前水位超过设定值，格栅机自动启动运行。内进流式网板式格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中(PLC) 控制的接口。内进流式网板式格栅除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除污机将在指定的工作方式下自动运行，适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自清洁内进流格栅，包括驱动装置(1)和机架(2)，其特征在于：所述驱动装置(1)安装在机架(2)的外侧一端，所述机架(2)的内腔下端设有冲洗系统(3)，所述机架(2)的一端设有电控系统(4)，所述机架(2)的上端一侧设有牵引链条(5)，且牵引链条(5)与驱动装置(1)链条连接，所述机架(2)的一端设有带提升阶梯的网板，且网板的一端延伸至机架(2)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁内进流格栅，其特征在于，所述驱动装置(1)安装在机架(2)正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁内进流格栅，其特征在于，所述机架(2)为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构，机架(2)的下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外，机架(2)安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道，在机架(2)的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁内进流格栅，其特征在于，所述网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留大的污物，内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物，高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁内进流格栅，其特征在于，所述驱动装置(1)位于机架(2)上部，为进口品牌SEW轴装式减速机，在机架(2)前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。

Images