CN211418105U - 一种水性pvc油墨盛放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性PVC油墨盛放装置，包括用于盛放油墨的盛放桶，所述盛放桶的内壁上设有螺旋结构的挡板，所述盛放桶的底端设有横截面为L形结构的环状撑板，且环状撑板与盛放桶的侧壁和底面配合，所述盛放桶的侧壁和底面均设有限位结构。本实用新型中，盛放桶的底端设有环状撑板，且环状撑板通过限位结构活动连接在盛放桶的底端，当转动盛放桶时，由于环状撑板与盛放桶之间存在多个辊轴，将原本的滑动摩擦转变为滚动摩擦，因此转动盛放桶所需要的力更小，可转动的速度也更快，而当盛放桶转动后，位于盛放桶内壁上的挡板将会对油墨产生扰动，进而完成搅拌混合，并且挡板还能增强盛放桶的结构，避免外壁受力后出现凹陷。

Description

一种水性PVC油墨盛放装置

技术领域

本实用新型涉及PVC油墨技术领域，具体为一种水性PVC油墨盛放装置。

背景技术

水性PVC油墨又称为水性塑料油墨，具有诸多优点，因此被广泛使用。通常水性塑料油墨密封状态可以存储较长时间，但是各地的气候不同，没在特殊的温度下保存会使材料分离，而为了保证油墨的使用质量，通常需要间隔一段时间搅拌一次，而现有的盛放装置只有在打开使用时，才能进行充分的搅拌，不利于长期的存储，并且使用时油墨由于长期得不到充分混合，材料分离严重，性能也会下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性PVC油墨盛放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性PVC油墨盛放装置，包括用于盛放油墨的盛放桶，所述盛放桶的内壁上设有螺旋结构的挡板，所述盛放桶的底端设有横截面为L形结构的环状撑板，且环状撑板与盛放桶的侧壁和底面配合，所述盛放桶的侧壁和底面均设有限位结构，所述限位结构与环状撑板活动连接，所述环状撑板与盛放桶活动连接。

其中，所述环状撑板的内壁和内侧底面上均分布有若干个辊轴，所述环状撑板的顶面和底面内侧均设有环状结构的限位槽。

其中，所述限位结构包括横截面为L形结构的限位环，所述限位环的底端延伸至限位槽的内部，所述限位环的另一侧与盛放桶的外壁焊接。

其中，所述限位槽的内侧设有避空腔，所述避空腔与限位环底端的限位部间隙配合。

其中，所述辊轴上的一部分凸出环状撑板的内壁和内侧底面，且与盛放桶配合。

其中，所述环状撑板远离盛放桶上开口的一端，且辊轴上均未伸出环状撑板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，盛放桶的底端设有环状撑板，且环状撑板通过限位结构活动连接在盛放桶的底端，当转动盛放桶时，由于环状撑板与盛放桶之间存在多个辊轴，将原本的滑动摩擦转变为滚动摩擦，因此转动盛放桶所需要的力更小，可转动的速度也更快，而当盛放桶转动后，位于盛放桶内壁上的挡板将会对油墨产生扰动，进而完成搅拌混合，并且挡板还能增强盛放桶的结构，避免外壁受力后出现凹陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型中环状撑板的结构示意图。

图中：1、盛放桶；2、挡板；3、环状撑板；4、辊轴；5、限位槽；6、限位环；7、避空腔；8、限位部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：

一种水性PVC油墨盛放装置，包括用于盛放油墨的盛放桶1，盛放桶1的内壁上设有螺旋结构的挡板2，盛放桶1的底端设有横截面为L形结构的环状撑板3，且环状撑板3与盛放桶1的侧壁和底面配合，盛放桶1的侧壁和底面均设有限位结构，限位结构与环状撑板3活动连接，环状撑板3与盛放桶1活动连接。

油墨盛放在盛放桶1中，当油墨长时间未使用，且在温度变化导致材料分离时，通过转动盛放桶1即可是内部的油液充分混合。

盛放桶1的底端设有环状撑板3，且环状撑板3通过限位结构活动连接在盛放桶1的底端，当转动盛放桶1时，由于环状撑板3与盛放桶1之间存在多个辊轴4，将原本的滑动摩擦转变为滚动摩擦，因此转动盛放桶1所需要的力更小，可转动的速度也更快，而当盛放桶1转动后，位于盛放桶1内壁上的挡板2将会对油墨产生扰动，进而完成搅拌混合，并且挡板2还能增强盛放桶1的结构，避免外壁受力后出现凹陷。

其中，环状撑板3的内壁和内侧底面上均分布有若干个辊轴4，环状撑板3的顶面和底面内侧均设有环状结构的限位槽5，由于辊轴4的存在，因此环状撑板3与盛放桶1之间的由原本的静摩擦转变成滚动摩擦，致使转动盛放桶1时所需的力更小，且盛放桶1也能转的更快，提高搅拌混合的效率。

其中，限位结构包括横截面为L形结构的限位环6，限位环6的底端延伸至限位槽5的内部，限位环6的另一侧与盛放桶1的外壁焊接，盛放桶1侧壁和底面上的限位环6将环状撑板3的位置限定，从而避免盛放桶1在搬运时出现脱落现象。

其中，限位槽5的内侧设有避空腔7，避空腔7与限位环6底端的限位部8间隙配合，避空腔7给予限位环6一定的避让空间，避免限位环6与限位槽5出现卡死的情况。

其中，辊轴4上的一部分凸出环状撑板3的内壁和内侧底面，且与盛放桶1配合，只有辊轴4突出环状撑板3内壁和内侧底面一部分，才能起到将静摩擦转变成滚动摩擦的功能。

其中，环状撑板3远离盛放桶1上开口的一端，且辊轴4上均未伸出环状撑板3的表面，不影响盛放桶1的使用，亦不会影响盛放桶1的放置和搬运。

工作原理：盛放桶1的底端设有环状撑板3，且环状撑板3通过限位结构活动连接在盛放桶1的底端，当转动盛放桶1时，由于环状撑板3与盛放桶1之间存在多个辊轴4，将原本的滑动摩擦转变为滚动摩擦，因此转动盛放桶1所需要的力更小，可转动的速度也更快，而当盛放桶1转动后，位于盛放桶1内壁上的挡板2将会对油墨产生扰动，进而完成搅拌混合，并且挡板2还能增强盛放桶1的结构，避免外壁受力后出现凹陷。

盛放桶1侧壁和底面上的限位环6将环状撑板3的位置限定，从而避免盛放桶1在搬运时出现脱落现象，避空腔7给予限位环6一定的避让空间，避免限位环6与限位槽5出现卡死的情况，只有辊轴4突出环状撑板3内壁和内侧底面一部分，才能起到将静摩擦转变成滚动摩擦的功能，环状撑板3远离盛放桶1上开口的一端，且辊轴4上均未伸出环状撑板3的表面，不影响盛放桶1的使用，亦不会影响盛放桶1的放置和搬运。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性PVC油墨盛放装置，包括用于盛放油墨的盛放桶(1)，其特征在于：所述盛放桶(1)的内壁上设有螺旋结构的挡板(2)，所述盛放桶(1)的底端设有横截面为L形结构的环状撑板(3)，且环状撑板(3)与盛放桶(1)的侧壁和底面配合，所述盛放桶(1)的侧壁和底面均设有限位结构，所述限位结构与环状撑板(3)活动连接，所述环状撑板(3)与盛放桶(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性PVC油墨盛放装置，其特征在于：所述环状撑板(3)的内壁和内侧底面上均分布有若干个辊轴(4)，所述环状撑板(3)的顶面和底面内侧均设有环状结构的限位槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种水性PVC油墨盛放装置，其特征在于：所述限位结构包括横截面为L形结构的限位环(6)，所述限位环(6)的底端延伸至限位槽(5)的内部，所述限位环(6)的另一侧与盛放桶(1)的外壁焊接。

4.根据权利要求2所述的一种水性PVC油墨盛放装置，其特征在于：所述限位槽(5)的内侧设有避空腔(7)，所述避空腔(7)与限位环(6)底端的限位部(8)间隙配合。

5.根据权利要求2所述的一种水性PVC油墨盛放装置，其特征在于：所述辊轴(4)上的一部分凸出环状撑板(3)的内壁和内侧底面，且与盛放桶(1)配合。

6.根据权利要求5所述的一种水性PVC油墨盛放装置，其特征在于：所述环状撑板(3)远离盛放桶(1)上开口的一端，且辊轴(4)上均未伸出环状撑板(3)的表面。

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