CN211415959U - 气泡主机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气泡主机技术领域的一种气泡主机冷却装置,所述气泡主机本体内设置有气泡辊,所述气泡辊并排平行设置有胶辊,所述胶辊两端均固定插接有固定管座,两端所述固定管座内侧上分别水平固定插接有进水柱和回水柱,所述进水柱的管壁上等间距安装有喷水嘴,所述喷水嘴的出水端套设有花洒喷头,所述进水管的进水端与水箱连接,且所述进水管上设置有第一水泵,所述水箱通过水管与冷却机构连接,所述冷却机构的进口端与回水管的出水端连接,所述回水管上设置有第二水泵,本实用新型通过在胶辊内腔进行喷淋冷却水的方式降温,并同时实现冷却水的循环,达到冷却降温效果的同时节约了水资源,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泡主机技术领域,具体为气泡主机冷却装置。
背景技术
物品在包装运输时,为避免物品因碰撞而受损,会在包装箱内设置缓冲减振材料,利用塑料薄膜制成的气泡膜是常见的缓冲材料,然而这种气泡膜是由生产厂商用专用设备事先制好的,体积较大,储运不便。气泡机的出现则可以解决上述问题,利用塑料薄膜充气密封后形成气泡,成为体积大、重量轻而且承重能力强的缓冲材料,这种气泡可以现用现做,使用非常方便。
现有的气泡主机在冷却时大部分都是在胶辊外部进行风冷冷却,这种冷却方式只能带走胶辊外表面少许的热量,但是胶辊内腔依然存有大量的热量难以散失,从而导致冷却效果不佳,为此,我们提出气泡主机冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供气泡主机冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:气泡主机冷却装置,包括气泡主机本体,所述气泡主机本体内设置有气泡辊,所述气泡辊并排平行设置有胶辊,所述胶辊两端均固定插接有固定管座,且所述胶辊内腔设置有温度传感器,所述温度传感器的输出端与气泡主机本体内的控制器电性连接,两端所述固定管座内侧上分别水平固定插接有进水柱和回水柱,所述进水柱的管壁上等间距安装有喷水嘴,所述喷水嘴的出水端套设有花洒喷头,所述回水柱的管壁上等间距安装有吸水嘴,两端所述固定管座外侧壁分别固定插接有进水管和回水管,所述进水管的进水端与水箱连接,且所述进水管上设置有第一水泵,所述水箱通过水管与冷却机构连接,所述冷却机构的进口端与回水管的出水端连接,所述回水管上设置有第二水泵,所述第一水泵和第二水泵的输出端均与控制器电性连接。
进一步地,所述进水柱与回水柱内内腔与侧壁均分别开设有导水通道和导水孔,且所述进水柱与回水柱呈上下位置设置,所述进水柱与回水柱的端部均延伸靠近至胶辊内腔两端。
进一步地,所述冷却机构包括换热器,所述换热器连接有三路管路,一路所述管路与水箱连接,另一路所述管路与干燥过滤器连接,第三路所述管路与压缩机连接,所述干燥过滤器与冷凝器连接,所述冷凝器与压缩机连接,且所述冷凝器一侧设置有冷凝风机。
进一步地,所述固定管座内腔开设有L型导水槽,且所述固定管座呈凸型结构固定嵌设在胶辊两端,所述固定管座与胶辊两端外壁连接处外侧设置有压紧铁圈。
进一步地,所述吸水嘴为橡胶材质且呈船锚型结构,且所述吸水嘴底部均匀开设有吸水孔,所述花洒喷头于进水柱上下外侧壁均有设置。
进一步地,所述回水管的管路上设置有电磁控制水阀,所述电磁控制水阀的输出端与控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,温度传感器实时监测胶辊内腔的温度,一旦达到设定上限值,将水箱中容纳的冷却水通过进水管输送至进水柱中,并通过喷水嘴均匀喷洒至胶辊内腔,冷却水与胶辊内壁接触,进行热交换将大部分热量带走,再通过回水管将含有热量的水抽送至冷却机构中,进行冷却降温后重新进入水箱中,实现冷却水的循环流动,节约了水资源也达到了冷却降温的效果,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型胶辊内腔结构示意图;
图3为本实用新型冷却机构结构示意图。
图中:1、气泡主机本体;2、气泡辊;3、胶辊;4、固定管座;5、温度传感器;6、进水柱;7、喷水嘴;8、花洒喷头;9、回水柱;10、吸水嘴;11、进水管;12、水箱;13、第一水泵;14、回水管;15、冷却机构;151、换热器;152、干燥过滤器;153、冷凝器;154、压缩机;155、冷凝风机;16、第二水泵;17、控制器。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供气泡主机冷却装置,通过在胶辊内腔进行喷淋冷却水的方式降温,并同时实现冷却水的循环,达到冷却降温效果的同时节约了水资源,使用效果好;
请参阅图1和图2,气泡主机本体1内设置有气泡辊2,气泡辊2并排平行设置有胶辊3,胶辊3两端均固定插接有固定管座4;
请参阅图2,胶辊3内腔设置有温度传感器5,温度传感器5用于实时监测胶辊3内腔的温度,避免温度不高时,冷却降温过度从而影响胶辊3正常工作的问题,温度传感器5的输出端与气泡主机本体1内的控制器17电性连接;
请参阅图2,两端固定管座4内侧上分别水平固定插接有进水柱6和回水柱9,进水柱6与回水柱9一端均与固定管座4贯通连接,且进水柱6与回水柱9的另一端为封闭式结构,进水柱6的管壁上等间距安装有喷水嘴7,喷水嘴7的出水端套设有花洒喷头8,花洒喷头8的设置便于更加全方位和均匀的喷至胶辊3内腔,回水柱9的管壁上等间距安装有吸水嘴10;
请参阅图2,两端固定管座4外侧壁分别固定插接有进水管11和回水管14,进水管11的进水端与水箱12连接,且进水管11上设置有第一水泵13;
请参阅图2,水箱12通过水管与冷却机构15连接,冷却机构15的具体结构在下文有记载,用于将胶辊3内腔抽出的带有热量的冷却水进行冷却循环利用,冷却机构15的进口端与回水管14的出水端连接,回水管14上设置有第二水泵16,第一水泵13和第二水泵16的输出端均与控制器17电性连接。
实施例:温度传感器5实时监测胶辊3内腔的温度,一旦达到设定上限值,第一水泵13工作将水箱12中容纳的冷却水通过进水管11输送至进水柱6中,并通过喷水嘴7均匀喷洒至胶辊3内腔,冷却水与胶辊3内壁接触,进行热交换将大部分热量带走,同时第二水泵16工作,将喷洒在胶辊3内腔的带有热量的冷却水再通过回水管14抽送至冷却机构15中,进行冷却降温后重新进入水箱12中,实现冷却水的循环流动,节约了水资源也达到了冷却降温的效果。
进水柱6与回水柱9内内腔与侧壁均分别开设有导水通道和导水孔,便于冷却水的传送,且进水柱6与回水柱9呈上下位置设置,上下位置设置,便于增大冷却水喷洒至胶辊3内腔面积,进水柱6与回水柱9的端部均延伸靠近至胶辊3内腔两端。
冷却机构15包括换热器151,换热器151连接有三路管路,一路管路与水箱12连接,另一路管路与干燥过滤器152连接,第三路管路与压缩机154连接,干燥过滤器152与冷凝器153连接,冷凝器153与压缩机154连接,且冷凝器153一侧设置有冷凝风机155。
固定管座4内腔开设有L型导水槽,且固定管座4呈凸型结构固定嵌设在胶辊3两端,固定管座4与胶辊3两端外壁连接处外侧设置有压紧铁圈(图中未示出),使得固定管座4安装更加稳定。
吸水嘴10为橡胶材质且呈船锚型结构,便于适配胶辊3内腔形状,有效将冷却水进行吸附,且吸水嘴10底部均匀开设有吸水孔,花洒喷头8于进水柱6上下外侧壁均有设置。
回水管14的管路上设置有电磁控制水阀,便于随时控制水流的进出,电磁控制水阀的输出端与控制器17电性连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.气泡主机冷却装置,包括气泡主机本体(1),其特征在于:所述气泡主机本体(1)内设置有气泡辊(2),所述气泡辊(2)并排平行设置有胶辊(3),所述胶辊(3)两端均固定插接有固定管座(4),且所述胶辊(3)内腔设置有温度传感器(5),所述温度传感器(5)的输出端与气泡主机本体(1)内的控制器(17)电性连接,两端所述固定管座(4)内侧上分别水平固定插接有进水柱(6)和回水柱(9),所述进水柱(6)的管壁上等间距安装有喷水嘴(7),所述喷水嘴(7)的出水端套设有花洒喷头(8),所述回水柱(9)的管壁上等间距安装有吸水嘴(10),两端所述固定管座(4)外侧壁分别固定插接有进水管(11)和回水管(14),所述进水管(11)的进水端与水箱(12)连接,且所述进水管(11)上设置有第一水泵(13),所述水箱(12)通过水管与冷却机构(15)连接,所述冷却机构(15)的进口端与回水管(14)的出水端连接,所述回水管(14)上设置有第二水泵(16),所述第一水泵(13)和第二水泵(16)的输出端均与控制器(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的气泡主机冷却装置,其特征在于:所述进水柱(6)与回水柱(9)内腔与侧壁均分别开设有导水通道和导水孔,且所述进水柱(6)与回水柱(9)呈上下位置设置,所述进水柱(6)与回水柱(9)的端部均延伸靠近至胶辊(3)内腔两端。
3.根据权利要求1所述的气泡主机冷却装置,其特征在于:所述冷却机构(15)包括换热器(151),所述换热器(151)连接有三路管路,一路所述管路与水箱(12)连接,另一路所述管路与干燥过滤器(152)连接,第三路所述管路与压缩机(154)连接,所述干燥过滤器(152)与冷凝器(153)连接,所述冷凝器(153)与压缩机(154)连接,且所述冷凝器(153)一侧设置有冷凝风机(155)。
4.根据权利要求1所述的气泡主机冷却装置,其特征在于:所述固定管座(4)内腔开设有L型导水槽,且所述固定管座(4)呈凸型结构固定嵌设在胶辊(3)两端,所述固定管座(4)与胶辊(3)两端外壁连接处外侧设置有压紧铁圈。
5.根据权利要求1所述的气泡主机冷却装置,其特征在于:所述吸水嘴(10)为橡胶材质且呈船锚型结构,且所述吸水嘴(10)底部均匀开设有吸水孔,所述花洒喷头(8)于进水柱(6)上下外侧壁均有设置。
6.根据权利要求1所述的气泡主机冷却装置,其特征在于:所述回水管(14)的管路上设置有电磁控制水阀,所述电磁控制水阀的输出端与控制器(17)电性连接。
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CN116141711A (zh) * | 2021-11-23 | 2023-05-23 | 昆明和裕胶粘制品有限公司 | 一种烟膜加工工艺及设备 |
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