CN211414338U - 一种防尘模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防尘模组，包括电机座、由电机带动的直线模组本体；直线模组本体连接有风琴罩安装板；直线模组本体外侧滑动罩设有依次连接的第一风琴罩、工作滑台转接板、第二风琴罩；工作滑台转接板的上方设有工作台，工作台通过连接板与工作滑台转接板相连接；工作台与工作滑台转接板之间的空隙内安装有防尘板，防尘板为倒V型结构，其一端与电机座连接，另一端与风琴罩安装板连接。本实用新型所述的防尘模组具有结构简单、防尘效果好、使用寿命长的优点。

Description

一种防尘模组

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其是涉及一种防尘模组。

背景技术

直线模组由于具有线性移动、单体运动速度快，重复定位精度高的特性而被广泛应用于工业界机台上。直线模组已经被广泛应用到各种各样的设备当中，其可有效减轻自动化生产线和自动化设备开发的时间和效率。

直线模组在应用到粉尘较大的场合时，如水泥生产车间，需要做好防尘处理，现有的防尘措施一般是在直线模组上罩设钢板防护罩或风琴式防护罩，钢板防护罩由于密封性较差，重量大，易被切削液腐蚀等问题，在实际应用中不能很好的保护直线模组内部如丝杠等零部件，风琴式防护罩以其密封性好而得到青睐，但在使用中其较容易损坏，其特殊的风琴式结构，其罩体缝隙中容易积灰切削液，或其他杂质，时间久了容易损坏。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种结构简单、防尘效果好、使用寿命长的防尘模组，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防尘模组，包括电机座、安装于所述电机座上的电机、由所述电机提供动力实现线性往复移动的直线模组本体；所述直线模组本体的一端安装在电机座上，另一端连接有风琴罩安装板；所述直线模组本体外侧滑动罩设有第一风琴罩、工作滑台转接板、第二风琴罩，所述第一风琴罩的固定端与所述电机座连接，活动端与所述工作滑台转接板的一端连接，所述工作滑台转接板的另一端与所述第二风琴罩的活动端连接，所述第二风琴罩的固定端与所述风琴罩安装板连接；所述工作滑台转接板的上方设有工作台，所述工作台通过连接板与所述工作滑台转接板相连接；所述工作台与所述工作滑台转接板之间的空隙内安装有防尘板，所述防尘板为倒V型结构，其一端与所述电机座连接，另一端与所述风琴罩安装板连接。

进一步的，所述防尘板沿滑动方向上的两个边沿上设有集尘槽，所述集尘槽的侧壁上开设有出灰口。

进一步的，所述第一风琴罩与所述电机座的连接缝隙处的上方设有第一防护板，所述第二风琴罩与所述风琴罩安装板的连接缝隙处的上方设有第二防护板。

进一步的，所述直线模组本体包括固定座、丝杠、工作滑台；所述固定座安装于所述电机座上，所述丝杠的一端与所述固定座连接，并由与所述电机连接的同步带带动转动；所述工作滑台通过丝杆螺母滑动套设于所述丝杠上，所述工作滑台与所述工作滑台转接板连接。

进一步的，所述直线模组本体还包括底座、支撑座、导向钢带；所述底座的一端与所述固定座连接，另一端与所述支撑座连接，所述丝杠设置于所述底座内腔；所述支撑座背离所述底座的一端与所述风琴罩安装板连接；所述导向钢带位于所述底座内腔，所述导向钢带的两端分别与所述固定座和所述支撑座连接，所述导向钢带有两个，设于所述工作滑台的两侧，所述工作滑台上与所述工作滑台转接板连接的部分位于所述导向钢带的上端面。

进一步的，所述丝杠的上方设有上盖，所述上盖的两端分别与所述固定座和所述支撑座连接。

进一步的，所述底座的外侧壁上沿移动方向上设有传感器线槽，所述第一风琴罩、所述工作滑台转接板、所述第二风琴罩的底部滑动设置于所述传感器线槽内。

进一步的，所述工作滑台上设置有传感器挡片。

进一步的，所述支撑座及所述固定座上与所述工作滑台对应的位置处均设有防撞块。

相对于现有技术，本实用新型所述的防尘模组具有以下优势：

(1)本实用新型所述的防尘模组在第一风琴罩、工作滑台转接板、第二风琴罩作为一级防护，其上方还设有防尘板，实现二级防护，防尘板呈倒V型，粉尘、切削液或其他杂质均先落入到防尘板上，并沿其倾斜的结构，滑落到整个模组的外侧，避免了风琴罩直受到来自上方的如切削液或其他固体废料的损坏，有效延长风琴罩的使用寿命，在结合风琴罩良好的密封性，有效保护模组内部零件，延长了整个模组的使用寿命；

(2)本实用新型所述的防尘板设有集尘槽，能够收集由防尘板上滚落下来的粉尘或固体废料，并通过出灰口清理，确保模组周围环境的整洁；第一防护和第二防护板的设计则是为了避免杂质或腐蚀性液体直接流入第一风琴罩和电机座、第二风琴罩和风琴罩安装板的连接缝隙处。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的防尘模组的结构(防尘板未示出)示意图；

图2为本实用新型实施例所述的防尘模组的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的防尘模组的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的防尘板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的直线模组本体的内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的直线模组本体的结构示意图。

附图标记说明：

1-电机座；2-电机；3-直线模组本体；4-风琴罩安装板；5-第一风琴罩；6-工作滑台转接板；7-第二风琴罩；8-工作台；9-连接板；10-集尘槽；11-出灰口；12-第一防护板；13-第二防护板；14-固定座；15-丝杠；16-工作滑台；17-同步带；18-丝杆螺母；19-底座；20-支撑座；21-导向钢带；22-上盖；23传感器线槽；24-传感器挡片；25-防撞块；26-防尘板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1到6所示，一种防尘模组，包括电机座1、安装于电机座1上的电机2、由电机2提供动力实现线性往复移动的直线模组本体3；直线模组本体3的一端安装在电机座1上，另一端连接有风琴罩安装板4；

直线模组本体3外侧滑动罩设有第一风琴罩5、工作滑台转接板6、第二风琴罩7，第一风琴罩5的固定端与所述电机座1连接，活动端与工作滑台转接板6的一端连接，工作滑台转接板6的另一端与第二风琴罩7的活动端连接，第二风琴罩7的固定端与风琴罩安装板4连接；第一风琴罩5与电机座1的连接缝隙处的上方设有第一防护板12，第二风琴罩7与风琴罩安装板4的连接缝隙处的上方设有第二防护板13；第一防护板12和第二防护板13可避免杂质或腐蚀性液体流入缝隙内；

工作滑台转接板6的上方设有工作台8，工作台8非滑动方向上的两个侧面上设有连接板9，工作台8通过连接板9与工作滑台转接板6相连接，工作滑台转接板6可带动工作台8移动；工作台8与工作滑台转接板6之间的空隙内安装有防尘板26，防尘板26为倒V型结构，其一端与电机1连接，另一端与风琴罩安装板4连接；防尘板26沿滑动方向上的两个边沿上设有集尘槽10，集尘槽10的侧壁上开设有出灰口11，落入防尘板26上的粉尘杂物会沿倾斜面滚落到集尘槽10内；

直线模组本体3包括底座19、支撑座20、固定座14、丝杠15、工作滑台16、导向钢带21；

固定座14安装于电机座1上；底座19的一端与固定座14连接，另一端与支撑座20连接；支撑座20背离底座19的一端与风琴罩安装板4连接；底座19的内腔设有丝杠15，丝杠15的一端与固定座14连接，并由与电机2连接的同步带17带动转动，丝杠15的上方设有上盖22，上盖22的两端分别与固定座14和支撑座20连接；工作滑台16通过丝杆螺母18滑动套设于丝杠15上，工作滑台16与工作滑台转接板6连接，带动工作滑台转接板6沿丝杠15长度方向直线往复运动，而工作滑台转接板6与工作台8连接，因此带动工作台8移动；支撑座20及固定座14上与工作滑台16对应的位置处均设有防撞块25，工作滑台16上还设置有传感器挡片24；导向钢带21位于底座19内腔，导向钢带21的两端分别与固定座14和支撑座20连接，导向钢带21有两个，设于工作滑台16的两侧，工作滑台16上与工作滑台转接板6连接的部分位于导向钢带21的上端面，导向钢带21起到工作滑台16移动时的导向作用；

底座19的外侧壁上沿移动方向上设有传感器线槽23，第一风琴罩5、工作滑台转接板6、第二风琴罩7的底部滑动设置于传感器线槽23内，传感器线槽23上还设有阻尼器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防尘模组，包括电机座(1)、安装于所述电机座(1)上的电机(2)、由所述电机(2)提供动力实现线性往复移动的直线模组本体(3)；其特征在于：所述直线模组本体(3)的一端安装在电机座(1)上，另一端连接有风琴罩安装板(4)；所述直线模组本体(3)外侧滑动罩设有第一风琴罩(5)、工作滑台转接板(6)、第二风琴罩(7)，所述第一风琴罩(5)的固定端与所述电机座(1)连接，活动端与所述工作滑台转接板(6)的一端连接，所述工作滑台转接板(6)的另一端与所述第二风琴罩(7)的活动端连接，所述第二风琴罩(7)的固定端与所述风琴罩安装板(4)连接；所述工作滑台转接板(6)的上方设有工作台(8)，所述工作台(8)通过连接板(9)与所述工作滑台转接板(6)相连接；所述工作台(8)与所述工作滑台转接板(6)之间的空隙内安装有防尘板(26)，所述防尘板(26)为倒V型结构，其一端与所述电机座(1)连接，另一端与所述风琴罩安装板(4)连接。

2.根据权利要求1所述的防尘模组，其特征在于：所述防尘板(26)沿滑动方向上的两个边沿上设有集尘槽(10)，所述集尘槽(10)的侧壁上开设有出灰口(11)。

3.根据权利要求1所述的防尘模组，其特征在于：所述第一风琴罩(5)与所述电机座(1)的连接缝隙处的上方设有第一防护板(12)，所述第二风琴罩(7)与所述风琴罩安装板(4)的连接缝隙处的上方设有第二防护板(13)。

4.根据权利要求1到3任一项所述的防尘模组，其特征在于：所述直线模组本体(3)包括固定座(14)、丝杠(15)、工作滑台(16)；所述固定座(14)安装于所述电机座(1)上，所述丝杠(15)的一端与所述固定座(14)连接，并由与所述电机(2)连接的同步带(17)带动转动；所述工作滑台(16)通过丝杆螺母(18)滑动套设于所述丝杠(15)上，所述工作滑台(16)与所述工作滑台转接板(6)连接。

5.根据权利要求4所述的防尘模组，其特征在于：所述直线模组本体(3)还包括底座(19)、支撑座(20)、导向钢带(21)；所述底座(19)的一端与所述固定座(14)连接，另一端与所述支撑座(20)连接，所述丝杠(15)设置于所述底座(19)内腔；所述支撑座(20)背离所述底座(19)的一端与所述风琴罩安装板(4)连接；所述导向钢带(21)位于所述底座(19)内腔，所述导向钢带(21)的两端分别与所述固定座(14)和所述支撑座(20)连接，所述导向钢带(21)有两个，设于所述工作滑台(16)的两侧，所述工作滑台(16)上与所述工作滑台转接板(6)连接的部分位于所述导向钢带(21)的上端面。

6.根据权利要求5所述的防尘模组，其特征在于：所述丝杠(15)的上方设有上盖(22)，所述上盖(22)的两端分别与所述固定座(14)和所述支撑座(20)连接。

7.根据权利要求5所述的防尘模组，其特征在于：所述底座(19)的外侧壁上沿移动方向设有传感器线槽(23)，所述第一风琴罩(5)、所述工作滑台转接板(6)、所述第二风琴罩(7)的底部滑动设置于所述传感器线槽(23)内。

8.根据权利要求4所述的防尘模组，其特征在于：所述工作滑台(16)上设置有传感器挡片(24)。

9.根据权利要求5所述的防尘模组，其特征在于：所述支撑座(20)及所述固定座(14)上与所述工作滑台(16)对应的位置处均设有防撞块(25)。

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