CN211412962U - 一种黄芪生产用高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄芪生产用高效清洗装置，包括清洗槽、驱动组件、底脚、调节把、可调节机构、斜板、方板、一体箱、控制板、尾箱和清洗孔板，该黄芪生产用高效清洗装置通过优化设置了可调节机构，在清洗完毕后，拉出方板，在铰板不贴合壳体内壁时，水可从流通口流出，可手动控制调节把，带动连接杆及连接杆上的圆轮转动，圆轮通过铰合件带动推件，推件拉下铰板，进而实现铰板与推件夹角的不断变化，实现便捷调节出水效果，侧壁振动电机、分振动电机，对清洗槽内的黄芪振动，使得水不断与黄芪进行接触，清洗效果好。

Description

一种黄芪生产用高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及黄芪生产相关领域，具体是一种黄芪生产用高效清洗装置。

背景技术

黄芪是豆科黄耆属植物，多年生草本，高50-100厘米，主根肥厚，木质，常分枝，灰白色，茎直立，上部多分枝，有细棱，黄芪为一种常见的中药材，通常经干燥、切片后形成相应的配方材料。

当进行清洗操作时，由于黄芪采摘后表面通常携带有土壤中的杂质颗粒，且黄芪根部表面包裹有泥土，在清洗过程中，将水灌入清洗，利用振动的方式，黄芪表面不断与水进行接触，将黄芪表面清洁干净，较大杂质随流动的水向上驱引，在调节含杂物的水流出收集时，在将要收集满时，难以便捷调节出水效果。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种黄芪生产用高效清洗装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种黄芪生产用高效清洗装置，该装置包括清洗槽、驱动组件、底脚、调节把、可调节机构、斜板、方板、一体箱、控制板、尾箱和清洗孔板，所述清洗槽内嵌入安装有清洗孔板，所述驱动组件转动安装于清洗槽上，所述底脚顶端焊接固定于清洗槽上，所述调节把位于清洗槽下方，所述斜板卡接于一体箱底端，所述方板滑动安装于一体箱上，所述一体箱表面贴合安装有控制板，所述一体箱背侧贯通安装有尾箱，所述可调节机构装设于一体箱内部，所述可调节机构包括保持架、流通口、推件、壳体、铰板、贯穿顶口、铰点、圆轮、铰合件、连接杆和贯通底口，所述保持架两侧贯穿设有流通口，所述推件竖直滑动安装于保持架上，所述推件通过铰点与铰板相铰接，所述贯穿顶口贯穿设于壳体顶端，所述圆轮通过铰合件与推件传动连接，所述连接杆插接于圆轮圆心，并且连接杆末端固定安装于调节把上，所述贯通底口贯穿壳体底端。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、中心杆、第一六片筒、第二六片筒和第三六片筒，所述驱动电机上转动安装有第二六片筒，所述第二六片筒与第一六片筒匹配对应，所述第一六片筒中心插接有中心杆，所述中心杆外表面与清洗槽内侧表面间隙配合，所述第二六片筒与第三六片筒匹配对应，所述第三六片筒设于清洗孔板底端。

优选的，所述清洗槽包括槽壳、装纳腔、侧壁振动电机、流动口和分振动电机，所述槽壳侧壁上装设有侧壁振动电机，所述装纳腔位于槽壳内部，所述侧壁振动电机与控制板电连接，所述流动口贯穿槽壳底端，所述分振动电机与侧壁振动电机呈轴对称设置，所述流动口位于一体箱上方。

优选的，所述清洗孔板包括孔板主体、小圆孔和倾斜搭板，所述孔板主体上贯穿设有小圆孔，所述孔板主体与倾斜搭板为一体化结构，所述和倾斜搭板紧固于清洗槽内侧上。

优选的，所述底脚共设有四个，并且均为长方体结构。

优选的，所述贯通底口上方贴合安装有方板，所述方板为长方体结构。

优选的，所述槽壳内壁面为弧形曲面，并且流动口与可调节机构顶端相贯通。

优选的，所述第一六片筒、第二六片筒和第三六片筒大小、结构均相同。

优选的，所述第一六片筒为塑料制成，质量轻、硬度大。

优选的，所述铰板为不锈钢制成，防锈性强。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种黄芪生产用高效清洗装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种黄芪生产用高效清洗装置，通过优化设置了可调节机构，在清洗完毕后，拉出方板，在铰板不贴合壳体内壁时，水可从流通口流出，可手动控制调节把，带动连接杆及连接杆上的圆轮转动，圆轮通过铰合件带动推件，推件拉下铰板，进而实现铰板与推件夹角的不断变化，实现便捷调节出水效果，侧壁振动电机、分振动电机，对清洗槽内的黄芪振动，使得水不断与黄芪进行接触，清洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型清洗孔板结构示意图；

图3是本实用新型驱动组件结构示意图；

图4是本实用新型清洗槽结构示意图；

图5是本实用新型可调节机构背侧结构示意图。

其中：清洗槽-1、驱动组件-2、底脚-3、调节把-4、可调节机构-5、斜板-6、方板-7、一体箱-8、控制板-9、尾箱-10、清洗孔板-11、保持架-51、流通口-52、推件-53、壳体-54、铰板-55、贯穿顶口-56、铰点-57、圆轮-58、铰合件-59、连接杆-510、贯通底口-511、驱动电机-21、中心杆-22、第一六片筒-23、第二六片筒-24、第三六片筒-25、槽壳-101、装纳腔-102、侧壁振动电机-103、流动口-104、分振动电机-105、孔板主体-1101、小圆孔-1102、倾斜搭板-1103。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种黄芪生产用高效清洗装置，包括清洗槽1、驱动组件2、底脚3、调节把4、可调节机构5、斜板6、方板7、一体箱8、控制板9、尾箱10和清洗孔板11，清洗槽1内嵌入安装有清洗孔板11，驱动组件2转动安装于清洗槽1上，底脚3顶端焊接固定于清洗槽1上，调节把4位于清洗槽1下方，斜板6卡接于一体箱8底端，方板7滑动安装于一体箱8上，一体箱8表面贴合安装有控制板9，一体箱8背侧贯通安装有尾箱10，可调节机构5装设于一体箱8内部，可调节机构5包括保持架51、流通口52、推件53、壳体54、铰板55、贯穿顶口56、铰点57、圆轮58、铰合件59、连接杆510和贯通底口511，保持架51两侧贯穿设有流通口52，推件53竖直滑动安装于保持架51上，推件53通过铰点57与铰板55相铰接，贯穿顶口56贯穿设于壳体54顶端，圆轮58通过铰合件59与推件53传动连接，连接杆510插接于圆轮58圆心，并且连接杆510末端固定安装于调节把4上，贯通底口511贯穿壳体54底端。

进一步的，所述驱动组件2包括驱动电机21、中心杆22、第一六片筒23、第二六片筒24和第三六片筒25，所述驱动电机21上转动安装有第二六片筒24，所述第二六片筒24与第一六片筒23匹配对应，所述第一六片筒23中心插接有中心杆22，所述中心杆22外表面与清洗槽1内侧表面间隙配合，所述第二六片筒24与第三六片筒25匹配对应，所述第三六片筒25设于清洗孔板11底端。

进一步的，所述清洗槽1包括槽壳101、装纳腔102、侧壁振动电机103、流动口104和分振动电机105，所述槽壳101侧壁上装设有侧壁振动电机103，所述装纳腔102位于槽壳101内部，所述侧壁振动电机103与控制板9电连接，所述流动口104贯穿槽壳101底端，所述分振动电机105与侧壁振动电机103呈轴对称设置，所述流动口104位于一体箱8上方。

进一步的，所述清洗孔板11包括孔板主体1101、小圆孔1102和倾斜搭板1103，所述孔板主体1101上贯穿设有小圆孔1102，所述孔板主体1101与倾斜搭板1103为一体化结构，所述和倾斜搭板1103紧固于清洗槽1内侧上。

进一步的，所述底脚3共设有四个，并且均为长方体结构，支撑稳固。

进一步的，所述贯通底口511上方贴合安装有方板7，所述方板7为长方体结构。

进一步的，所述槽壳101内壁面为弧形曲面，并且流动口104与可调节机构5顶端相贯通。

进一步的，所述第一六片筒23、第二六片筒24和第三六片筒25大小、结构均相同，便于相互搭接。

进一步的，所述第一六片筒23为塑料制成，质量轻、硬度大。

进一步的，所述铰板55为不锈钢制成，防锈性强。

根据上表得知，本案中铰板55为不锈钢制成，防锈性强。

本实用新型通过改进提供一种黄芪生产用高效清洗装置，工作原理如下；

第一，在斜板6下方放置收集桶，随后将黄芪置于清洗孔板11上时，封闭方板7，将水灌入，操作控制板9，开启侧壁振动电机103、分振动电机105，对清洗槽1内的黄芪振动，使得水不断与黄芪进行接触清洗；

第二，同时，可通过驱动电机21，控制第一六片筒23、第二六片筒24、第三六片筒25的转动，增加水的流动性；

第三，在清洗完毕后，拉出方板7，在铰板55不贴合壳体54内壁时，水可从流通口52流出，可手动控制调节把4，带动连接杆510及连接杆510上的圆轮58转动，圆轮58通过铰合件59带动推件53；

第四，推件53拉下铰板55，进而实现铰板55与推件53夹角的不断变化，实现便捷调节出水效果。

本实用新型通过改进提供一种黄芪生产用高效清洗装置，通过优化设置了可调节机构5，在清洗完毕后，拉出方板7，在铰板55不贴合壳体54内壁时，水可从流通口52流出，可手动控制调节把4，带动连接杆510及连接杆510上的圆轮58转动，圆轮58通过铰合件59带动推件53，推件53拉下铰板55，进而实现铰板55与推件53夹角的不断变化，实现便捷调节出水效果，侧壁振动电机103、分振动电机105，对清洗槽1内的黄芪振动，使得水不断与黄芪进行接触，清洗效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种黄芪生产用高效清洗装置，包括清洗槽(1)、驱动组件(2)、底脚(3)、调节把(4)、斜板(6)、方板(7)、一体箱(8)、控制板(9)、尾箱(10)和清洗孔板(11)，所述清洗槽(1)内嵌入安装有清洗孔板(11)，所述驱动组件(2)转动安装于清洗槽(1)上，所述底脚(3)顶端焊接固定于清洗槽(1)上，所述调节把(4)位于清洗槽(1)下方，所述斜板(6)卡接于一体箱(8)底端，所述方板(7)滑动安装于一体箱(8)上，所述一体箱(8)表面贴合安装有控制板(9)，所述一体箱(8)背侧贯通安装有尾箱(10)；

其特征在于：还包括可调节机构(5)，所述可调节机构(5)装设于一体箱(8)内部，所述可调节机构(5)包括保持架(51)、流通口(52)、推件(53)、壳体(54)、铰板(55)、贯穿顶口(56)、铰点(57)、圆轮(58)、铰合件(59)、连接杆(510)和贯通底口(511)，所述保持架(51)两侧贯穿设有流通口(52)，所述推件(53)竖直滑动安装于保持架(51)上，所述推件(53)通过铰点(57)与铰板(55)相铰接，所述贯穿顶口(56)贯穿设于壳体(54)顶端，所述圆轮(58)通过铰合件(59)与推件(53)传动连接，所述连接杆(510)插接于圆轮(58)圆心，并且连接杆(510)末端固定安装于调节把(4)上，所述贯通底口(511)贯穿壳体(54)底端。

2.根据权利要求1所述一种黄芪生产用高效清洗装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括驱动电机(21)、中心杆(22)、第一六片筒(23)、第二六片筒(24)和第三六片筒(25)，所述驱动电机(21)上转动安装有第二六片筒(24)，所述第二六片筒(24)与第一六片筒(23)匹配对应，所述第一六片筒(23)中心插接有中心杆(22)，所述中心杆(22)外表面与清洗槽(1)内侧表面间隙配合，所述第二六片筒(24)与第三六片筒(25)匹配对应，所述第三六片筒(25)设于清洗孔板(11)底端。

3.根据权利要求1所述一种黄芪生产用高效清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(1)包括槽壳(101)、装纳腔(102)、侧壁振动电机(103)、流动口(104)和分振动电机(105)，所述槽壳(101)侧壁上装设有侧壁振动电机(103)，所述装纳腔(102)位于槽壳(101)内部，所述侧壁振动电机(103)与控制板(9)电连接，所述流动口(104)贯穿槽壳(101)底端，所述分振动电机(105)与侧壁振动电机(103)呈轴对称设置，所述流动口(104)位于一体箱(8)上方。

4.根据权利要求1所述一种黄芪生产用高效清洗装置，其特征在于：所述清洗孔板(11)包括孔板主体(1101)、小圆孔(1102)和倾斜搭板(1103)，所述孔板主体(1101)上贯穿设有小圆孔(1102)，所述孔板主体(1101)与倾斜搭板(1103)为一体化结构，所述和倾斜搭板(1103)紧固于清洗槽(1)内侧上。

5.根据权利要求1所述一种黄芪生产用高效清洗装置，其特征在于：所述底脚(3)共设有四个，并且均为长方体结构。

6.根据权利要求1所述一种黄芪生产用高效清洗装置，其特征在于：所述贯通底口(511)上方贴合安装有方板(7)，所述方板(7)为长方体结构。

7.根据权利要求3所述一种黄芪生产用高效清洗装置，其特征在于：所述槽壳(101)内壁面为弧形曲面，并且流动口(104)与可调节机构(5)顶端相贯通。

8.根据权利要求2所述一种黄芪生产用高效清洗装置，其特征在于：所述第一六片筒(23)、第二六片筒(24)和第三六片筒(25)大小、结构均相同。

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