CN211412308U - 一种水产饲料生产粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产饲料生产粉碎装置，包括装置主体和上料板，所述上料板上设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括挡板、调节槽、支撑杆、放置槽、转轴、转动杆、第一弹簧和限位杆，所述挡板底部开设有调节槽，且调节槽内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆两端皆固定在上料板内侧壁上，所述支撑杆下方的调节槽上对称开设有放置槽，且放置槽内侧皆固定有转轴。该水产饲料生产粉碎装置解决了现有的粉碎装置在生产时上料较为不便的问题，使得上料板既能够较为方便的上料又能避免粉碎的原料溅出，提高了装置的实用性，解决了现有的饲料生产用粉碎装置在维修检查时挡板不能进行单独拆卸的问题，且操作简单便捷，使得其在维修检查时较为省力。

Description

一种水产饲料生产粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种水产饲料生产粉碎装置。

背景技术

随着我国水产养殖业的快速发展，水产养殖行业也逐步成熟，现有水产养殖用饲料在生产时，需要将鱼虾贝等原料放入粉碎装置中进行粉碎，再搅拌成型，现有的水产饲料生产用粉碎装置已经基本满足人们的需求，但仍存在一定问题；

现有的饲料粉碎装置的上料口的挡板时通过两侧的滑槽卡合在上料口的，其在上料时可以将挡板上移，将上料口打开，部分粉碎装置在上料时，是每上一次料，就将上料口打开一次，使得上料操作较为繁琐，部分将上料口的挡板完全打开，当由于其内部粉碎力较大，可能会使得原料从进上料口溅出，使得粉碎装置的上料较为不便，降低了装置的实用性；

且现有的搅拌装置在长期使用后其内部可能会产生故障，可能会需要将上料口上的挡板完全拆卸，对粉碎腔内部进行观察或者维修，现有的挡板一般时限位固定在滑槽内部，从而使得其无法进行单独拆卸，因此亟需一种水产饲料生产粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水产饲料生产粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水产饲料生产粉碎装置在生产时上料较为不便和挡板无法进行单独拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料生产粉碎装置，包括装置主体和上料板，所述上料板上设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括挡板、调节槽、支撑杆、放置槽、转轴、转动杆、第一弹簧和限位杆，所述挡板底部开设有调节槽，且调节槽内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆两端皆固定在上料板内侧壁上，所述支撑杆下方的调节槽上对称开设有放置槽，且放置槽内侧皆固定有转轴，所述转轴上皆套设有转动杆，且转动杆两端与放置槽侧壁之间皆对称固定有限位杆，所述挡板底端对称设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括固定杆、限位板、橡胶垫、移动块、移动槽、固定板、第二弹簧和限位槽，所述固定杆皆对称贯穿设置在挡板底端，所述挡板底端皆开设有与固定杆配合的限位槽，所述固定杆延伸至挡板外侧的一端皆固定有限位板，所述挡板内侧的固定杆上皆对称固定有移动块，所述限位槽两侧的挡板上皆开设有与固定杆配合的移动槽，所述移动槽外侧的挡板上皆对称固定固定板，所述固定板与移动块之间皆固定有第二弹簧。

优选的，所述挡板顶端对称固定有把手，所述固定杆内侧和挡板底端皆胶粘有橡胶垫。

优选的，两个所述转动杆之间的长度大于支撑杆的直径长度，所述转动杆两端之间的距离小于放置槽上下两端之间的距离。

优选的，所述移动槽内侧到固定板之间的长度大于固定杆位于挡板内部的长度，两个所述固定板之间的高度小于两个移动块外端之间的高度。

优选的，所述第二弹簧的长度大于移动槽内侧到固定板之间的长度，所述限位板的高度大于两个所述固定板之间的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水产饲料生产粉碎装置设置有挡板、调节槽、支撑杆、放置槽、转轴、转动杆、第一弹簧和限位杆，当需要进上料时直接将原料放置在上料板内部，并推动原料使得其挤压挡板，从而使得挡板在调节槽的配合下转动，从而使得上料板打开，原料进入，当需要投入较大的原料时，向上拉动挡板，使得上料板打开的程度增大，从可以将较大的原料投入，当原料进入后挡板在自身重力的作用下自动闭合，解决了现有的粉碎装置在生产时上料较为不便的问题，使得上料板既能够较为方便的上料又能避免粉碎的原料溅出，提高了装置的实用性。

2、该水产饲料生产粉碎装置设置有固定杆、限位板、橡胶垫、移动块、移动槽、固定板、第二弹簧和限位槽，当需要对挡板进行单独拆卸时，通过限位板拉动两侧的固定杆，使得移动块压缩第二弹簧向外侧移动，从而使得两侧的固定杆的夹紧解除，使得其对支撑杆的限位解除，从而可以将挡板从上料板上拉出，解决了现有的饲料生产用粉碎装置在维修检查时挡板不能进行单独拆卸的问题，且操作简单便捷，使得其在维修检查时较为省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的上料板的侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的上料板的局部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的上料板打开时的局部结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的图3中的A处的结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、上料板；31、挡板；32、调节槽；33、支撑杆；34、放置槽；35、转轴；36、转动杆；37、第一弹簧；38、限位杆；4、把手；51、固定杆；52、限位板；53、橡胶垫；54、移动块；55、移动槽；56、固定板；57、第二弹簧；58、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种水产饲料生产粉碎装置，包括装置主体1和上料板2，上料板2上设置有遮挡机构，遮挡机构包括挡板31、调节槽32、支撑杆33、放置槽34、转轴35、转动杆36、第一弹簧37和限位杆38，挡板31底部开设有调节槽32，且调节槽32内部贯穿有支撑杆33，支撑杆33两端皆固定在上料板2内侧壁上，支撑杆33下方的调节槽32上对称开设有放置槽34，且放置槽34内侧皆固定有转轴35，转轴35上皆套设有转动杆36，且转动杆36两端与放置槽34侧壁之间皆对称固定有限位杆38，两个转动杆36之间的长度大于支撑杆33的直径长度，转动杆36两端之间的距离小于放置槽34上下两端之间的距离，其作用为保证转动杆36转动至调节槽32内部时，两侧的转动杆36之间的长度小于支撑杆33的直径长度，从而对支撑杆33进行限位，避免挡板31正常转动时，会在调节槽32内部滑动，且保证当需要移动挡板31时，可以通过支撑杆33挤压转动杆36，使得转动杆36压缩第一弹簧37移动至放置槽34内部，从而保证转动杆36对支撑杆33的限位解除，从而使挡板31可以在支撑杆33上移动，且转动杆36到支撑杆33之间的距离大于转动杆36两端之间距离，保证支撑杆33移动至转动杆36上方时，转动杆36可以在第一弹簧37的作用下，重新转动至横向放置，解决了现有的粉碎装置在生产时上料较为不便的问题，使得上料板2既能够较为方便的上料又能避免粉碎的原料溅出，提高了装置的实用性。

挡板31底端对称设置有固定机构，固定机构包括固定杆51、限位板52、橡胶垫53、移动块54、移动槽55、固定板56、第二弹簧57和限位槽58，固定杆51皆对称贯穿设置在挡板31底端，挡板31顶端对称固定有把手4，固定杆51内侧和挡板31底端皆胶粘有橡胶垫53，其作用为避免挡板31在转动时与上料板2之间产生磨损，也避免固定杆51夹紧闭合时相互产生磨损，挡板31底端皆开设有与固定杆51配合的限位槽58，固定杆51延伸至挡板31外侧的一端皆固定有限位板52，挡板31内侧的固定杆51上皆对称固定有移动块54，限位槽58两侧的挡板31上皆开设有与固定杆51配合的移动槽55，移动槽55外侧的挡板31上皆对称固定固定板56，移动槽55内侧到固定板56之间的长度大于固定杆51位于挡板31内部的长度，两个固定板56之间的高度小于两个移动块54外端之间的高度，其作用为保证拉动限位板52时，可以将固定杆51完全移出调节槽32内部，从而使得固定杆51对挡板31底端的闭合解除，从而可以将挡板31从支撑杆33上取下，且通过移动块54进行限位，避免固定杆51完全移出限位槽58内部，固定板56与移动块54之间皆固定有第二弹簧57，第二弹簧57的长度大于移动槽55内侧到固定板56之间的长度，限位板52的高度大于两个固定板56之间的高度，其作用为保证第二弹簧57始终处于压缩状态，从而使得固定杆51可以在第二弹簧57形变产产生的推力下夹紧，且限位板52高度大于固定板56的高度，保证再次拉动限位板52较为方便。

工作原理：当需要进上料时直接将原料放置在上料板2内部，并推动原料使得其挤压挡板31，从而使得挡板31在调节槽32的配合下转动，并通过限位杆38对齐进行限位，使得挡板31转动一定角度后停止，从而使得上料板2部分打开，方便原料进入，当原料进入后，挡板31在自身重力的作用下自动闭合，避免粉碎腔内的原料溅出，当需要投入较大的原料时，通过把手4向上拉动挡板31，带动转动杆36上移，当其移动至支撑杆33底端时，支撑杆33挤压转动杆36，使得转轴35的配合下压缩下侧的第一弹簧37转动，使得转动杆36转动至放置槽34内部，从而使得转动杆36对支撑杆33的限位解除，从而使得挡板31可以向上拉动，使得上料板2打开的程度增大，从可以将较大的原料投入，当较大的原料进入后，向下按动挡板31，使得使得支撑杆33再次挤压转动杆36，从而使得转动杆36压缩上侧的第一弹簧37，从而使得转动杆36再次转动至放置槽34内部，使得支撑杆33移动至调节槽32顶端，使得挡板31可以继续转动上料。

当需要对挡板31进行单独拆卸时，首先支撑杆33移动至转动杆36下方，通过限位板52拉动两侧的固定杆51，带动固定杆51上的移动块54向外侧移动，从而使得移动块54压缩第二弹簧57向外侧移动，从而使得两侧的固定杆51的夹紧解除，使得其对支撑杆33的限位解除，从而可以将挡板31从上料板2上拉出，当需要安装挡板31时，再次拉动限位板52，将支撑杆33卡合放置在调节槽32内部，并松开限位板52，使得固定杆51在第二弹簧57的推力作用下，重新夹紧闭合即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水产饲料生产粉碎装置，包括装置主体(1)和上料板(2)，其特征在于：所述上料板(2)上设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括挡板(31)、调节槽(32)、支撑杆(33)、放置槽(34)、转轴(35)、转动杆(36)、第一弹簧(37)和限位杆(38)，所述挡板(31)底部开设有调节槽(32)，且调节槽(32)内部贯穿有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)两端皆固定在上料板(2)内侧壁上，所述支撑杆(33)下方的调节槽(32)上对称开设有放置槽(34)，且放置槽(34)内侧皆固定有转轴(35)，所述转轴(35)上皆套设有转动杆(36)，且转动杆(36)两端与放置槽(34)侧壁之间皆对称固定有限位杆(38)，所述挡板(31)底端对称设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产粉碎装置，其特征在于：所述固定机构包括固定杆(51)、限位板(52)、橡胶垫(53)、移动块(54)、移动槽(55)、固定板(56)、第二弹簧(57)和限位槽(58)，所述固定杆(51)皆对称贯穿设置在挡板(31)底端，所述挡板(31)底端皆开设有与固定杆(51)配合的限位槽(58)，所述固定杆(51)延伸至挡板(31)外侧的一端皆固定有限位板(52)，所述挡板(31)内侧的固定杆(51)上皆对称固定有移动块(54)，所述限位槽(58)两侧的挡板(31)上皆开设有与固定杆(51)配合的移动槽(55)，所述移动槽(55)外侧的挡板(31)上皆对称固定固定板(56)，所述固定板(56)与移动块(54)之间皆固定有第二弹簧(57)。

3.根据权利要求2所述的一种水产饲料生产粉碎装置，其特征在于：所述挡板(31)顶端对称固定有把手(4)，所述固定杆(51)内侧和挡板(31)底端皆胶粘有橡胶垫(53)。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料生产粉碎装置，其特征在于：两个所述转动杆(36)之间的长度大于支撑杆(33)的直径长度，所述转动杆(36)两端之间的距离小于放置槽(34)上下两端之间的距离。

5.根据权利要求2所述的一种水产饲料生产粉碎装置，其特征在于：所述移动槽(55)内侧到固定板(56)之间的长度大于固定杆(51)位于挡板(31)内部的长度，两个所述固定板(56)之间的高度小于两个移动块(54)外端之间的高度。

6.根据权利要求2所述的一种水产饲料生产粉碎装置，其特征在于：所述第二弹簧(57)的长度大于移动槽(55)内侧到固定板(56)之间的长度，所述限位板(52)的高度大于两个所述固定板(56)之间的高度。

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