CN211412208U - 一种具有吸音功能的球磨罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸音功能的球磨罐,包括罐体底座,所述罐体底座的顶端固定有内罐,所述内罐的夹层中设置有第一真空层,所述内罐的内壁呈环形固定有限位凸边,所述限位凸边的上侧设置有隔离板,所述罐体底座的顶端还固定有外罐,且外罐套在内罐的外侧,所述外罐的夹层中设置有第二真空层。该具有吸音功能的球磨罐,通过弧形结构的导音板和导音杆的配合使用,方便将撞击后的噪音传递在消音板上,达到吸音的目的;通过在内罐中设置第一真空层,配合外罐中的第二真空层,减少了球磨罐内噪音向外的传递,配合罐盖底端的密封件和密封圈的,提高了球磨罐顶端的吸音效果,达到球磨罐整体结构的吸音目的。
Description
技术领域
本实用新型属于球磨罐技术领域,具体涉及一种具有吸音功能的球磨罐。
背景技术
球磨罐由于内置有磨球,在球磨罐的运动过程中内置的磨球与物料通过相互的碰撞,从而实现物料的磨细,然而由于球磨罐的工作原理,在磨料的过程中,由于磨球相互间的碰撞、磨球与球磨罐内壁的碰撞,都会产生一定的噪音,现有的球磨罐不具有吸音效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有吸音功能的球磨罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有吸音功能的球磨罐,包括罐体底座,所述罐体底座的顶端固定有内罐,所述内罐的夹层中设置有第一真空层,所述内罐的内壁呈环形固定有限位凸边,所述限位凸边的上侧设置有隔离板,所述罐体底座的顶端还固定有外罐,且外罐套在内罐的外侧,所述外罐的夹层中设置有第二真空层,所述外罐的内壁固定连接有消音板,所述消音板的表面固定连接有导音板,所述导音板的中端与消音板的表面之间固定连接有导音杆。
此项设置用于通过弧形结构的导音板和导音杆的配合使用,方便将撞击后的噪音传递在消音板上,达到吸音的目的;通过在内罐中设置第一真空层,配合外罐中的第二真空层,减少了球磨罐内噪音向外的传递。
优选的,所述消音板的内部中间位置有隔音棉,所述隔音棉的上侧设置有木丝吸音板,且下侧设置有波峰吸音海绵。
优选的,所述内罐的顶端设置有罐盖,所述罐盖的底端设置有密封件,所述密封件的外壁套有密封圈。
此项设置用于配合罐盖底端的密封件和密封圈的,提高了球磨罐顶端的吸音效果,达到球磨罐整体结构的吸音目的。
优选的,所述密封件的直径与内罐的内径相等,所述密封件与密封圈均为橡胶制成的基体。
优选的,所述导音板以弧形弯曲的形式设置,所述导音板的两端与消音板的表面接触,且导音板的弯曲一端与内罐的外壁接触,所述内罐的外壁呈环形设置有六组导音板。
优选的,所述内罐的内壁底端与隔离板的顶端均设置有待磨小球。
本实用新型的技术效果和优点:该具有吸音功能的球磨罐,
1、通过弧形结构的导音板和导音杆的配合使用,方便将撞击后的噪音传递在消音板上,达到吸音的目的;
2、通过在内罐中设置第一真空层,配合外罐中的第二真空层,减少了球磨罐内噪音向外的传递,配合罐盖底端的密封件和密封圈的,提高了球磨罐顶端的吸音效果,达到球磨罐整体结构的吸音目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构俯视图;
图3为本实用新型消音板的结构示意图。
图中:1、罐体底座;2、内罐;3、第一真空层;4、限位凸边;5、隔离板;6、外罐;7、第二真空层;8、导音板;9、导音杆;10、消音板;101、隔音棉;102、木丝吸音板;103、波峰吸音海绵;11、罐盖;12、密封件;13、密封圈;14、待磨小球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有吸音功能的球磨罐,包括罐体底座1,所述罐体底座1的顶端固定有内罐2,具体的,所述内罐2的顶端设置有罐盖11,所述罐盖11的底端设置有密封件12,所述密封件12的外壁套有密封圈13,具体的,所述密封件12的直径与内罐2的内径相等,所述密封件12与密封圈13均为橡胶制成的基体,所述内罐2的夹层中设置有第一真空层3,所述内罐2的内壁呈环形固定有限位凸边4,所述限位凸边4的上侧设置有隔离板5,具体的,所述内罐2的内壁底端与隔离板5的顶端均设置有待磨小球14,所述罐体底座1的顶端还固定有外罐6,且外罐6套在内罐2的外侧,所述外罐6的夹层中设置有第二真空层7,通过在内罐2中设置第一真空层3,配合外罐6中的第二真空层7,减少了球磨罐内噪音向外的传递,配合罐盖11底端的密封件12和密封圈13的,提高了球磨罐顶端的吸音效果,达到球磨罐整体结构的吸音目的;
所述外罐6的内壁固定连接有消音板10,具体的,所述消音板10的内部中间位置有隔音棉101,所述隔音棉101的上侧设置有木丝吸音板102,且下侧设置有波峰吸音海绵103,所述消音板10的表面固定连接有导音板8,所述导音板8的中端与消音板10的表面之间固定连接有导音杆9,具体的,所述导音板8以弧形弯曲的形式设置,所述导音板8的两端与消音板10的表面接触,且导音板8的弯曲一端与内罐2的外壁接触,所述内罐2的外壁呈环形设置有六组导音板8,通过弧形结构的导音板8和导音杆9的配合使用,方便将撞击后的噪音传递在消音板10上,达到吸音的目的。
该具有吸音功能的球磨罐,在使用时,首先对内罐2中放置待磨小球14,再将隔离板5安装在限位凸边4上,此刻再将待磨小球14放置在隔离板5上,配合密封件12卡在内罐2中,达到球磨罐与罐盖11的安装流程;将球磨设备带动球磨罐转动的过程中,待磨小球14撞击在内罐2的表面,通过弧形结构的导音板8和导音杆9的配合使用,方便将撞击后的噪音传递在消音板10上,达到吸音的目的;通过在内罐2中设置第一真空层3,配合外罐6中的第二真空层7,减少了球磨罐内噪音向外的传递,配合罐盖11底端的密封件12和密封圈13的,提高了球磨罐顶端的吸音效果,达到球磨罐整体结构的吸音目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有吸音功能的球磨罐,包括罐体底座(1),其特征在于:所述罐体底座(1)的顶端固定有内罐(2),所述内罐(2)的夹层中设置有第一真空层(3),所述内罐(2)的内壁呈环形固定有限位凸边(4),所述限位凸边(4)的上侧设置有隔离板(5),所述罐体底座(1)的顶端还固定有外罐(6),且外罐(6)套在内罐(2)的外侧,所述外罐(6)的夹层中设置有第二真空层(7),所述外罐(6)的内壁固定连接有消音板(10),所述消音板(10)的表面固定连接有导音板(8),所述导音板(8)的中端与消音板(10)的表面之间固定连接有导音杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸音功能的球磨罐,其特征在于:所述消音板(10)的内部中间位置有隔音棉(101),所述隔音棉(101)的上侧设置有木丝吸音板(102),且下侧设置有波峰吸音海绵(103)。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸音功能的球磨罐,其特征在于:所述内罐(2)的顶端设置有罐盖(11),所述罐盖(11)的底端设置有密封件(12),所述密封件(12)的外壁套有密封圈(13)。
4.根据权利要求3所述的一种具有吸音功能的球磨罐,其特征在于:所述密封件(12)的直径与内罐(2)的内径相等,所述密封件(12)与密封圈(13)均为橡胶制成的基体。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸音功能的球磨罐,其特征在于:所述导音板(8)以弧形弯曲的形式设置,所述导音板(8)的两端与消音板(10)的表面接触,且导音板(8)的弯曲一端与内罐(2)的外壁接触,所述内罐(2)的外壁呈环形设置有六组导音板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸音功能的球磨罐,其特征在于:所述内罐(2)的内壁底端与隔离板(5)的顶端均设置有待磨小球(14)。
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