CN211406844U - 一种水肥一体化渗灌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水肥一体化渗灌机，包括机箱、粉碎辊、集料管、隔板、搅拌电机、增氧机、分水管以及喷头，粉碎辊安装在进料管下侧，集料管安装在粉碎辊下侧，隔板安装在机箱内部，搅拌电机安装在隔板上端面，增氧机安装在机箱左侧，出水管右侧连接有分水管，分水管上端面安装有喷头，该设计增加水肥内氧气含量，提高了水肥溶解效果，解决了原有水肥一体化渗灌机水肥溶剂效果不佳以及流量不便控制的问题，本实用新型结构合理，肥料溶解效果好，水肥浓度均匀，流量控制简便。

Description

一种水肥一体化渗灌机

技术领域

本实用新型是一种水肥一体化渗灌机，属于农业技术领域。

背景技术

渗灌，又称地下灌溉，指借助工程设施将水送入地面以下，并从缝隙或孔洞渗出，以浸润根层土壤的灌水方法，水肥一体化渗灌机是将灌溉水与肥料混合成水肥，在利用渗灌方式渗灌至地下。

现有技术中，现有的水肥一体化渗灌机在功能上存在不足，在水肥混合时，由于肥料体积较大，导致肥料溶解效果不佳，甚至导致水肥浓度不均匀，同时不便于对水肥渗灌时的流量控制，所以现在急需一种水肥一体化渗灌机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水肥一体化渗灌机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，肥料溶解效果好，水肥浓度均匀，流量控制简便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现一种水肥一体化渗灌机，包括机箱、进料管、进水管、渗灌机构以及出水管，所述进料管安装在机箱内部上侧，所述进水管安装在机箱内部左侧，所述渗灌机构设置在机箱内部，所述出水管安装在机箱内部右侧，所述渗灌机构包括粉碎辊、集料管、隔板、搅拌电机、增氧机、分水管以及喷头，所述粉碎辊安装在进料管下侧，所述集料管安装在粉碎辊下侧，所述隔板安装在机箱内部，所述搅拌电机安装在隔板上端面，所述搅拌电机右侧连接有搅拌轴，所述搅拌轴环形侧面安装有搅拌叶，所述机箱内部下侧安装有水肥箱，所述增氧机安装在机箱左侧，所述增氧机连接有增氧头，所述出水管内部安装有流量阀，所述出水管右侧连接有分水管，所述分水管上端面安装有喷头。

进一步地，所述进水管内部装配有开关阀，所述进水管下侧安装在水肥箱内部上侧，所述增氧机通过气管连接增氧头，所述增氧头设置在水肥液内部。

进一步地，所述粉碎辊设有两组，且两组粉碎辊规格相同，两组所述粉碎辊均由电机带动，两组所述粉碎辊的转向相反。

进一步地，所述进料管下侧为漏斗状，所述集料管为漏斗状结构，所述集料管上端面设置有两组刮板，且两组刮板贴近两组粉碎辊的环形侧面下侧。

进一步地，所述搅拌电机通过锥齿轮传动带动搅拌轴转动，所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶规格相同，多组所述搅拌叶通过不同长度的连杆安装在搅拌轴环形侧面。

进一步地，所述出水管左侧通过密封件连接在水肥箱右端面下侧，所述流量阀通过线缆装配有流量表，所述分水管为树枝状，所述分水管通过水泵传输水肥。

进一步地，所述喷头内部左右前后四侧均开设有多组喷孔，所述喷头内部上侧为实心板，所述喷头设有多组，且多组喷头规格相同。

进一步地，所述机箱右端面装配有湿度表，中间位置的多组所述喷头装配有湿度探头，且湿度探头通过线缆与湿度表相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水肥一体化渗灌机，因添加了粉碎辊、集料管、隔板、搅拌电机、增氧机、分水管以及喷头，该设计增加水肥内氧气含量，提高了水肥溶解效果，解决了原有水肥一体化渗灌机水肥溶剂效果不佳以及流量不便控制的问题，提高了本实用新型的实用性能。

因增氧机通过气管连接增氧头，增氧头设置在水肥液内部，该设计增加了水肥内的氧气含量，提高了水肥使用效果，因多组搅拌叶通过不同长度的连杆安装在搅拌轴环形侧面，该设计提高了肥料溶解速率，均匀了水肥浓度，本实用新型结构合理，肥料溶解效果好，水肥浓度均匀，流量控制简便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水肥一体化渗灌机的结构示意图；

图2为本实用新型一种水肥一体化渗灌机中渗灌机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种水肥一体化渗灌机中喷头的剖视图；

图4为本实用新型一种水肥一体化渗灌机中分水管与喷头的结构示意图；

图中：1-机箱、2-进料管、3-进水管、4-渗灌机构、5-出水管、41-粉碎辊、42-集料管、421-隔板、43-搅拌电机、44-搅拌轴、441-搅拌叶、45-水肥箱、46-增氧机、461-增氧头、47-流量阀、48-分水管、49-喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案一种水肥一体化渗灌机，包括机箱1、进料管2、进水管3、渗灌机构4以及出水管5，进料管2安装在机箱1内部上侧，进水管3安装在机箱1内部左侧，渗灌机构4设置在机箱1内部，出水管5安装在机箱1内部右侧。

渗灌机构4包括粉碎辊41、集料管42、隔板421、搅拌电机43、增氧机46、分水管48以及喷头49，粉碎辊41安装在进料管2下侧，集料管42安装在粉碎辊41下侧，隔板421安装在机箱1内部，搅拌电机43安装在隔板421上端面，搅拌电机43右侧连接有搅拌轴44，搅拌轴44环形侧面安装有搅拌叶441，机箱1内部下侧安装有水肥箱45，增氧机46安装在机箱1左侧，增氧机46连接有增氧头461，出水管5内部安装有流量阀47，出水管5右侧连接有分水管48，分水管48上端面安装有喷头49，该设计增加水肥内氧气含量，提高了水肥溶解效果，解决了原有水肥一体化渗灌机水肥溶剂效果不佳以及流量不便控制的问题。

进水管3内部装配有开关阀，进水管3下侧安装在水肥箱45内部上侧，增氧机46通过气管连接增氧头461，增氧头461设置在水肥液内部，该设计方便了水的注入，同时增加了水肥内的氧气含量，提高了水肥使用效果，粉碎辊41设有两组，且两组粉碎辊41规格相同，两组粉碎辊41均由电机带动，两组粉碎辊41的转向相反，该设计加快了肥料溶解速率，进料管2下侧为漏斗状，集料管42为漏斗状结构，集料管42上端面设置有两组刮板，且两组刮板贴近两组粉碎辊41的环形侧面下侧，该设计实现了对肥料被集中运输至粉碎辊41粉碎，同时集中收集粉碎后的碎料，防止粉碎辊41有粘粘，浪费肥料，搅拌电机43通过锥齿轮传动带动搅拌轴44转动，搅拌叶441设有多组，且多组搅拌叶441规格相同，多组搅拌叶441通过不同长度的连杆安装在搅拌轴44环形侧面，该设计进一步增加了肥料溶解速率，同时均匀了水肥浓度。

出水管5左侧通过密封件连接在水肥箱45右端面下侧，流量阀47通过线缆装配有流量表，分水管48为树枝状，分水管48通过水泵传输水肥，该设计方便了水肥运输的流量控制，同时能够实现水肥运输的均匀性，喷头49内部左右前后四侧均开设有多组喷孔，喷头49内部上侧为实心板，喷头49设有多组，且多组喷头49规格相同，该设计能够同时对大面积的土地进行渗灌，而且使得喷头49上侧土壤保持干燥，空气中的氧气能够进入土壤内部，机箱1右端面装配有湿度表，中间位置的多组喷头49装配有湿度探头，且湿度探头通过线缆与湿度表相连接，该设计方便了对土壤湿度的检测，进而方便控制浇灌操作。

作为本实用新型的一个实施例：首先使用人员将水肥一体化渗灌机的分水管48埋入土壤内部，然后将水肥一体化渗灌机接通外界电源，随后打开开关阀，将水通过进水管3注入水肥箱45内部，再将肥料通过进料管2运送至机箱1内部，随后肥料下落至粉碎辊41处，粉碎辊41通电后工作，将肥料粉碎，粉碎后的肥料通过集料管42下落至水肥箱45内部与水混合，搅拌电机43通电工作，带动搅拌轴44转动，搅拌轴44带动搅拌叶441转动，对水肥混合物进行搅拌，使其快速溶解，并且浓度均匀，随后打开流量阀47，水泵通过出水管5将水肥液运输至分水管48，再由分水管48运输至喷头49，最后喷头49将水肥液喷出至土壤内部，通过湿度表显示的数据，可以通过流量阀控制水肥液流量，其流量大小通过流量表显示。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水肥一体化渗灌机，包括机箱、进料管、进水管、渗灌机构以及出水管，其特征在于：所述进料管安装在机箱内部上侧，所述进水管安装在机箱内部左侧，所述渗灌机构设置在机箱内部，所述出水管安装在机箱内部右侧；

所述渗灌机构包括粉碎辊、集料管、隔板、搅拌电机、增氧机、分水管以及喷头，所述粉碎辊安装在进料管下侧，所述集料管安装在粉碎辊下侧，所述隔板安装在机箱内部，所述搅拌电机安装在隔板上端面，所述搅拌电机右侧连接有搅拌轴，所述搅拌轴环形侧面安装有搅拌叶，所述机箱内部下侧安装有水肥箱，所述增氧机安装在机箱左侧，所述增氧机连接有增氧头，所述出水管内部安装有流量阀，所述出水管右侧连接有分水管，所述分水管上端面安装有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述进水管内部装配有开关阀，所述进水管下侧安装在水肥箱内部上侧。

3.根据权利要求1所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述粉碎辊设有两组，且两组粉碎辊规格相同，两组所述粉碎辊均由电机带动，两组所述粉碎辊的转向相反。

4.根据权利要求1所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述进料管下侧为漏斗状，所述集料管为漏斗状结构，所述集料管上端面设置有两组刮板，且两组刮板贴近两组粉碎辊的环形侧面下侧。

5.根据权利要求1所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述搅拌电机通过锥齿轮传动带动搅拌轴转动，所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶规格相同，多组所述搅拌叶通过不同长度的连杆安装在搅拌轴环形侧面。

6.根据权利要求1所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述出水管左侧通过密封件连接在水肥箱右端面下侧，所述流量阀通过线缆装配有流量表，所述分水管为树枝状，所述分水管通过水泵传输水肥。

7.根据权利要求1所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述喷头内部左右前后四侧均开设有多组喷孔，所述喷头内部上侧为实心板，所述喷头设有多组，且多组喷头规格相同。

8.根据权利要求1所述的一种水肥一体化渗灌机，其特征在于：所述机箱右端面装配有湿度表，中间位置的多组所述喷头装配有湿度探头，且湿度探头通过线缆与湿度表相连接。

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