CN211406567U - 一种电气设备防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气设备防尘结构，包括防尘箱主体，所述防尘箱主体的下表面固定连接有底板，所述防尘箱主体的侧面开有多个散热孔，所述防尘箱主体内表面固定连接有隔板，所述隔板上表面设有两个凹槽条块、两个铰接装置和两个滑道，两个所述凹槽条块、两个铰接装置和两个滑道皆关于隔板的宽度中心线方向对称，两个所述凹槽条块上设有防尘网板，两个所述铰接装置上皆铰接螺纹杆，两个所述滑道分别滑动连接有导向杆，每个所述螺纹杆上螺纹连接防尘刷，同时，所述防尘刷与导向杆滑动连接，采用防尘结构原有的防尘箱主体为基础载体，增加了液压传动装置，采用滑道进行安装设计，提高了防尘刷的清洁面积，增强了防尘结构的工作效率。

Description

一种电气设备防尘结构

技术领域

本实用新型涉及防尘结构技术领域，具体领域为一种电气设备防尘结构。

背景技术

电气设备被广泛应用在工业、电子等领域中，其通常会被放置在电气设备箱内，由于电气设备通常启动后均需要长时间运行，其在运行过程中会产生大量的热量聚集在电气设备箱内，为了防止热量无法及时散去造成电气设备运行迟缓或故障，往往会在电气设备箱上设置很多的散热孔，电气设备箱上设置散热孔虽然解决了散热的问题，但是却带来了积尘的问题，给电气设备的有效运行带来隐患，电气设备防尘结构的除尘效果是衡量其使用价值的重要标志，如果一种防尘结构的除尘效果较差，不仅影响其清洁效率，也会使电子器件的运行产生危险；传统的电气设备防尘结构采用防尘网进行防尘，但是无清洁装置，防尘网使用一段时间即会变脏，往往属于一次性使用，存在一定的不足，且传统的电气设备防尘结构无加速散热装置，因此我们提出一种电气设备防尘结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气设备防尘结构，以解决上述背景技术中提出的传统的电气设备防尘结构采用防尘网进行防尘，但是无清洁装置，防尘网使用一段时间即会变脏，往往属于一次性使用，存在一定的不足，且传统的电气设备防尘结构无加速散热装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气设备防尘结构，包括防尘箱主体，所述防尘箱主体的下表面固定连接有在底板上，所述防尘箱主体的左右两侧面开有多个散热孔，所述防尘箱主体内表面固定连接有隔板，所述隔板上表面设有两个凹槽条块，两个所述凹槽条块与隔板上表面固定连接有且关于隔板的宽度中心线方向对称，两个所述凹槽条块上设有防尘网板，所述防尘网板插入凹槽条块的凹槽内且与凹槽条块滑动连接，所述隔板的上表面固定连接有两个铰接装置，两个所述铰接装置上皆铰接螺纹杆，所述防尘箱主体上表面固定连接有两个电动机，两个所述螺纹杆另一端穿过防尘箱主体顶板分别与两个电动机的输出端相连，所述隔板的上表面固定连接有两个滑道，两个所述滑道分别在凹槽条块与铰接装置的中心位置，两个所述滑道分别滑动连接有导向杆，所述导向杆穿透防尘箱主体顶板固定连接有导向片，所述防尘箱主体上表面固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸上的液压杆的末端分别固定连接有导向片，每个所述螺纹杆上皆螺纹连接有防尘刷，每个所述防尘刷皆开有通孔并与一个导向杆滑动连接，每个所述防尘刷上皆固定连接有刷毛，所述防尘箱主体上表面中心位置固定连接有动力源，所述动力源铰接连杆，所述连杆穿透防尘箱主体顶板固定连接有风扇。

优选的，所述隔板上开有多个漏孔。

优选的，所述底板与隔板中间固定连接有竖直的隔离挡板，所述防尘箱主体与隔离挡板之间的空间放置有接灰槽。

优选的，两个所述防尘网板上端面皆固定连接有拉环。

优选的，所述底板下表面铰接滚轮。

优选的，所述防尘箱主体正表面的左侧固定连接有铰链，所述防尘箱主体通过铰链铰接拉门，所述拉门上固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电气设备防尘结构，具有以下优点：

(1)本实用新型在防尘箱主体内表面上方增加了动力源与风扇，可加速电气设备的散热，减少了电气设备过热带来的损耗；

(2)在防尘箱主体内增加了螺纹杆与防尘刷，在电动机的带动下，可实现防尘网板的自动除尘；

(3)隔板上开有多个漏孔，防尘箱主体与隔离挡板之间的空间放置有接尘盒，可防止灰尘在防尘箱内部堆积，实现随时清灰；

(4)本实用新型内部结构大多可拆卸，增强防尘结构清洗的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视局剖结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-防尘箱主体、2-底板、3-散热孔、4-隔板、5-凹槽条块、6-防尘网板、7-铰接装置、8-螺纹杆、9-电动机、10-滑道、11-导向杆、12-导向片、13-液压缸、14-液压杆、15-防尘刷、16-刷毛、17-动力源、18-连杆、19-风扇、20-漏孔、21-隔离挡板、22-接尘盒、23-拉环、24-滚轮、25-铰链、26-拉门、27-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气设备防尘结构，包括防尘箱主体1，所述防尘箱主体1为空心长方体结构，所述防尘箱主体1的下表面固定连接有在底板2上，所述防尘箱主体1的左右两侧面开有多个散热孔3，所述防尘箱主体1内表面固定连接有隔板4，所述隔板4与防尘箱主体1内表面完全契合，所述隔板4上表面设有两个凹槽条块5，两个所述凹槽条块5与隔板4上表面固定连接有且关于隔板4的宽度中心线方向对称，两个所述凹槽条块5上设有竖直的防尘网板6，所述防尘网板6插入凹槽条块5的凹槽内且与凹槽条块5滑动连接，所述隔板4的上表面固定连接有两个铰接装置7，两个所述铰接装置7上皆铰接竖直的螺纹杆8，所述防尘箱主体1上表面固定连接有两个电动机9，两个所述螺纹杆8另一端穿过防尘箱主体1顶板分别与两个电动机9的输出端相连，两个所述螺纹杆8分别受两个电动机9驱动，所述隔板4的上表面固定连接有两个滑道10，两个所述滑道10分别在同侧的凹槽条块5与铰接装置7的中心位置，两个所述滑道10分别滑动连接有导向杆11，所述导向杆11为上下两节圆柱体拼接结构，所述导向杆11的下半部分圆柱体的直径大于上半部分圆柱体的直径，所述导向杆11穿透防尘箱主体1顶板固定连接有导向片12，所述防尘箱主体1上表面固定连接有两个液压缸13，两个所述液压缸13上的液压杆14的末端分别固定连接有导向片12，每个所述螺纹杆8上皆螺纹连接有防尘刷15，每个所述防尘刷15皆开有通孔并与一个导向杆11滑动连接，每个所述防尘刷15上皆固定连接有刷毛16，所述防尘箱主体1上表面中心位置固定连接有动力源17，所述动力源17铰接连杆18，所述连杆18穿透防尘箱主体1顶板固定连接有风扇19。

具体而言，所述隔板4上开有多个漏孔20，所述漏孔20分布在隔板4的前后两侧，所述漏孔20关于隔板4的宽度中心线方向对称。

具体而言，所述底板2与隔板4中间固定连接有竖直的隔离挡板21，所述防尘箱主体1与隔离挡板21之间的空间放置有接尘盒22，所述接尘盒22可包含全部的漏孔20。

具体而言，两个所述防尘网板6上端面皆固定连接有拉环23。

具体而言，所述底板2下表面铰接滚轮24，所述滚轮24数量为4且关于底板2的宽度中心线方向两两对称。

具体而言，所述防尘箱主体1正表面的左侧固定连接有铰链25，所述防尘箱主体1通过铰链25铰接拉门26，所述拉门26上固定连接有把手27。

工作原理：本实用新型采用防尘结构原有的防尘箱主体1为基础载体，增加了液压传动装置，采用滑道10进行安装设计，提高了防尘刷15的清洁面积，增强了防尘结构的工作效率，启动电动机9后，螺纹杆8带动防尘刷15上下运动，通过控制液压系统带动导向杆11在滑道10上滑动，从而使防尘刷15上下运动的同时摆动工作，使防尘网板6能够被全面清洁，使用时，启动动力源17，动力源17通过连杆18带动风扇19转动，对防尘箱主体1内部进行散热，由于散热孔3分布在防尘箱主体1的左右两侧，灰尘将从散热孔3进入分布在防尘网板6上，启动电动机9，电动机9带动螺纹杆8在铰接装置7上持续自转，螺纹杆8通过螺纹带动防尘刷15上下运动，控制液压缸13开始工作，液压缸13上的液压杆14带动导向片12进行往返运动，从而带动导向杆11在滑道10上来回滑动，导向杆11的滑动使防尘刷15左右摆动，从而使防尘刷15对防尘网板6进行全面的清洁，防尘刷15的下侧刷毛16可对隔板4的上表面的灰尘进行清扫，使灰尘从漏孔20进入到接尘盒22之中，一段时间可将拉门26打开，将接尘盒22抽出清洗或更换，防尘网板6可通过拉环23从防尘箱主体1中抽出，进行清洗或更换。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″应做广义理解，例如，可以是固定连接有，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气设备防尘结构，包括防尘箱主体(1)，其特征在于：所述防尘箱主体(1)的下表面固定连接有在底板(2)上，所述防尘箱主体(1)的左右两侧面开有多个散热孔(3)，所述防尘箱主体(1)内表面固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)上表面设有两个凹槽条块(5)，两个所述凹槽条块(5)与隔板(4)上表面固定连接有且关于隔板(4)的宽度中心线方向对称，两个所述凹槽条块(5)上设有防尘网板(6)，所述防尘网板(6)插入凹槽条块(5)的凹槽内且与凹槽条块(5)滑动连接，所述隔板(4)的上表面固定连接有两个铰接装置(7)，两个所述铰接装置(7)上皆铰接螺纹杆(8)，所述防尘箱主体(1)上表面固定连接有两个电动机(9)，两个所述螺纹杆(8)另一端穿过防尘箱主体(1)顶板分别与两个电动机(9)的输出端相连，所述隔板(4)的上表面固定连接有两个滑道(10)，两个所述滑道(10)分别在凹槽条块(5)与铰接装置(7)的中心位置，两个所述滑道(10)分别滑动连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)穿透防尘箱主体(1)顶板固定连接有导向片(12)，所述防尘箱主体(1)上表面固定连接有两个液压缸(13)，两个所述液压缸(13)上的液压杆(14)的末端分别固定连接有导向片(12)，每个所述螺纹杆(8)上皆螺纹连接有防尘刷(15)，每个所述防尘刷(15)皆开有通孔并与一个导向杆(11)滑动连接，每个所述防尘刷(15)上皆固定连接有刷毛(16)，所述防尘箱主体(1)上表面中心位置固定连接有动力源(17)，所述动力源(17)铰接连杆(18)，所述连杆(18)穿透防尘箱主体(1)顶板固定连接有风扇(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电气设备防尘结构，其特征在于：所述隔板(4)上开有多个漏孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种电气设备防尘结构，其特征在于：所述底板(2)与隔板(4)中间固定连接有竖直的隔离挡板(21)，所述防尘箱主体(1)与隔离挡板(21)之间的空间放置有接尘盒(22)。

4.根据权利要求1所述的一种电气设备防尘结构，其特征在于：两个所述防尘网板(6)上端面皆固定连接有拉环(23)。

5.根据权利要求1所述的一种电气设备防尘结构，其特征在于：所述底板(2)下表面铰接滚轮(24)。

6.根据权利要求1所述的一种电气设备防尘结构，其特征在于：所述防尘箱主体(1)正表面的左侧固定连接有铰链(25)，所述防尘箱主体(1)通过铰链(25)铰接拉门(26)，所述拉门(26)上固定连接有把手(27)。

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