CN211405672U - 一种耐辐射电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐辐射电机,包括前端盖和电机骨架,所述前端盖安装在电机骨架的前端,所述前端盖的前端设置有轴承前盖,所述电机骨架的上端圆周外壁上设置有接线外盒,电机骨架采用PEEK聚醚醚酮材料,PEEK聚醚醚酮材料耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯,可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能,同时PEEK聚醚醚酮塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围,其介电损耗在高频情况下也很小,因此使得电机在使用时更加安全,新型电机既能在真空环境中使用又能在辐射环境中使用,适应范围广、实用性强,使用寿命长,符合在高要求环境下使用的条件。
Description
技术领域
本实用新型属于真空电机相关技术领域,具体涉及一种耐辐射电机。
背景技术
电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。
现有的电机技术存在以下问题:原有电机不能满足辐射要求,电机在一些强辐射恶劣条件下工作时,传统电机上的材料经受大剂量辐射后,材料会变质变形,造成电机内部结构发生移位,从而造成电机损坏,无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐辐射电机,以解决上述背景技术中提出的传统电机上的材料经受大剂量辐射后材料会变质变形问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐辐射电机,包括前端盖和电机骨架,所述前端盖安装在电机骨架的前端,所述前端盖的前端设置有轴承前盖,所述电机骨架的上端圆周外壁上设置有接线外盒,所述电机骨架的内部设置有绕组定位环,所述绕组定位环与电机骨架内壁之间设置有定子绕组,所述绕组定位环的内部设置有转子,所述转子的前端设置有驱动转轴,所述驱动转轴与转子之间通过对接头固定连接,所述对接头的后端外部套接有电机轴承,所述电机轴承的后端套接有波形垫圈,所述转子的后端连接有后置板,所述后置板的后端外壁上设置有散热风扇,所述电机骨架的后端连接有后端盖,所述定子绕组与散热风扇均通过接线外盒与外部电源电性连接。
优选的,所述电机轴承采用耐高辐射轴承。
优选的,所述接线外盒内部设置有导电线,所述接线外盒内部导电线采用耐辐射聚酰亚胺材质。
优选的,所述电机骨架采用PEEK聚醚醚酮材料。
优选的,所述定子绕组、驱动转轴、对接头、电机轴承、波形垫圈与转子的圆心横向在一条直线上。
优选的,所述驱动转轴的前端横向穿过绕组定位环、前端盖与轴承前盖。
与现有电机技术相比,本实用新型提供了一种耐辐射电机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在电机轴承外表面涂挂一层REP抗辐射轴承润滑脂,由于REP抗辐射轴承润滑脂具有突出的耐辐射稳定性能,满足在有辐射的各种环境下使用,具有良好的耐热抗老化性,适应在长期在高温条件作业,同时良好的润滑性,减少机械磨损,延长电机的使用寿命,同时接线外盒内部导电线的绝缘外皮采用耐辐射聚酰亚胺材质,聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一,耐高温达400℃以上,长期使用温度范围-200~300℃,部分无明显熔点,高绝缘性能,聚酰亚胺具有很高的耐辐射性能,其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90%,从而增长导电线的使用寿命;
2、本实用新型的电机骨架采用PEEK聚醚醚酮材料,PEEK聚醚醚酮材料耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯,可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能,同时PEEK聚醚醚酮塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围,其介电损耗在高频情况下也很小,因此使得电机在使用时更加安全,新型电机既能在真空环境中使用又能在辐射环境中使用,适应范围广、实用性强,使用寿命长,符合在高要求环境下使用的条件。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种耐辐射电机结构示意图;
图中:1、轴承前盖;2、前端盖;3、接线外盒;4、驱动转轴;5、定子绕组;6、电机轴承;7、转子;8、后置板;9、后端盖;10、散热风扇;11、波形垫圈;12、对接头;13、绕组定位环;14、电机骨架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-1,本实用新型提供一种技术方案:一种耐辐射电机,包括前端盖2和电机骨架14,前端盖2安装在电机骨架14的前端,电机骨架14采用PEEK聚醚醚酮材料,PEEK聚醚醚酮材料耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯,可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能,同时PEEK聚醚醚酮塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围,其介电损耗在高频情况下也很小,因此使得电机在使用时更加安全,前端盖2的前端设置有轴承前盖1,电机骨架14的上端圆周外壁上设置有接线外盒3,接线外盒3内部设置有导电线,接线外盒3内部导电线采用耐辐射聚酰亚胺材质,聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一,耐高温达400℃以上,长期使用温度范围-200~300℃,部分无明显熔点,高绝缘性能,聚酰亚胺具有很高的耐辐射性能,其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90%。
一种耐辐射电机,包括电机骨架14的内部设置有绕组定位环13,绕组定位环13与电机骨架14内壁之间设置有定子绕组5,绕组定位环13的内部设置有转子7,转子7的前端设置有驱动转轴4,驱动转轴4的前端横向穿过绕组定位环13、前端盖2与轴承前盖1,使得驱动转轴4能够伸出轴承前盖1,作为驱动力带动外部设备工作,实现电能向机械能方向的转化过程,驱动转轴4与转子7之间通过对接头12固定连接,对接头12的后端外部套接有电机轴承6,电机轴承6采用耐高辐射轴承,在电机轴承6外表面涂挂一层REP抗辐射轴承润滑脂,REP抗辐射轴承润滑脂具有突出的耐辐射稳定性能,满足在有辐射的各种环境下使用,具有良好的耐热抗老化性,适应在长期在高温条件作业,同时良好的润滑性,减少机械磨损,延长电机的使用寿命。
一种耐辐射电机,包括电机轴承6的后端套接有波形垫圈11,定子绕组5、驱动转轴4、对接头12、电机轴承6、波形垫圈11与转子7的圆心横向在一条直线上,利用定子绕组5产生旋转磁场并作用于转子7形成磁电动力旋转扭矩,由定子绕组5产生旋转磁场对转子7受力的作用,使得驱动转轴4在电机轴承6中自由转动,从而将电能转化为机械能,转子7的后端连接有后置板8,后置板8的后端外壁上设置有散热风扇10,电机骨架14的后端连接有后端盖9,定子绕组5与散热风扇10均通过接线外盒3与外部电源电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,新型抗辐射电机的工作原理与普通电机相同,利用定子绕组5产生旋转磁场并作用于转子7形成磁电动力旋转扭矩,由定子绕组5产生旋转磁场对转子7受力的作用,使得驱动转轴4在电机轴承6中自由转动,从而将电能转化为机械能,通过将电机轴承6采用耐高辐射轴承,在电机轴承6外表面涂挂一层REP抗辐射轴承润滑脂,接线外盒3内部导电线采用耐辐射聚酰亚胺材质,电机骨架14采用PEEK聚醚醚酮材料,能够增加电机的抗辐射能力,使得电机既能在真空环境中使用又能在辐射环境中使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种耐辐射电机,包括前端盖(2)和电机骨架(14),其特征在于:所述前端盖(2)安装在电机骨架(14)的前端,所述前端盖(2)的前端设置有轴承前盖(1),所述电机骨架(14)的上端圆周外壁上设置有接线外盒(3),所述电机骨架(14)的内部设置有绕组定位环(13),所述绕组定位环(13)与电机骨架(14)内壁之间设置有定子绕组(5),所述绕组定位环(13)的内部设置有转子(7),所述转子(7)的前端设置有驱动转轴(4),所述驱动转轴(4)与转子(7)之间通过对接头(12)固定连接,所述对接头(12)的后端外部套接有电机轴承(6),所述电机轴承(6)的后端套接有波形垫圈(11),所述转子(7)的后端连接有后置板(8),所述后置板(8)的后端外壁上设置有散热风扇(10),所述电机骨架(14)的后端连接有后端盖(9),所述定子绕组(5)与散热风扇(10)均通过接线外盒(3)与外部电源电性连接,所述电机轴承(6)采用耐高辐射轴承,所述接线外盒(3)内部设置有导电线,所述接线外盒(3)内部导电线采用耐辐射聚酰亚胺材质,所述电机骨架(14)采用PEEK聚醚醚酮材料。
2.根据权利要求1所述的一种耐辐射电机,其特征在于:所述定子绕组(5)、驱动转轴(4)、对接头(12)、电机轴承(6)、波形垫圈(11)与转子(7)的圆心横向在一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种耐辐射电机,其特征在于:所述驱动转轴(4)的前端横向穿过绕组定位环(13)、前端盖(2)与轴承前盖(1)。
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